Lajittelukone

psb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Varastopaikka: Nattheim Ksdpevwdmwefx Adisdw

Valmistusvuosi: 2017, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), NESPRESSO-kahvikapselien tuotantolinja Sisältää seuraavat komponentit: Pos. 01) Ruiskuvalumuotit kapseleille, valmistaja: FOSTAG AG 1 kpl muotti 16 pesällä 1 kpl muotti 32 pesällä Pos. 02) Kaksikomponenttinen ruiskuvalukone, valmistaja: ARBURG, malli: 720A3200-800, vuosimalli: 2017 Pos. 03) Poistolaitteisto 16 pesän kapselille, valmistaja: Beck, vuosimalli: 2019 Pos. 03) Poistolaitteisto IML-järjestelmä 32 pesän kapselille, valmistaja: Beck, vuosimalli: 2019 Kedpfx Aew Nriujdisdw

Kunto: käytetty, Käytetty öljyntuotantolinja ALFALAVAL, kapasiteetti jopa 1500 kg/h Jatkuvatoiminen oliivipuristin toimii kokonaisjärjestelmänä, tuottaen öljyä jopa 1500 kg/h kapasiteetilla. Kaikki komponentit valmistetaan korkealaatuisista materiaaleista, pääosin ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kestävyyden ja täyttää elintarvikehygienian vaatimukset. Kdsdevgu U Djpfx Adijw Syöttö- ja pesujärjestelmä Prosessi alkaa, kun lavakaatolaite syöttää oliivit kuljetinhihnalle, joka varmistaa jatkuvan ja tasaisen virran pesuvaiheeseen. Pesuri, jossa on lehtien erotin, poistaa lehdet ja epäpuhtaudet tehokkaasti. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu Alfa Laval -pesuri, jossa on sisäänrakennettu sykloni, puhdistaa oliivit perusteellisesti. Syöttösuppilo ja ruuvikuljetin siirtävät oliivit murskaimeen, säilyttäen laadun ruostumattoman teräksen ansiosta. Murskaus ja taikinan siirto Pesun jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistettu Rapanelli-vasaramurskain, asennettuna teräsrunkoon, murskaa oliivit tasaisesti 25 q/h kapasiteetilla. Tämän jälkeen pumppu siirtää taikinan malaksoreihin, jotka ovat oleellinen osa prosessia. Kuusi ruostumattomasta teräksestä valmistettua malaksorisäiliötä, kukin 600 litraa, sekoittavat taikinan. Pneumaattiset venttiilit ohjaavat täyttöä ja tyhjennystä, ja tarkastusikkunat mahdollistavat prosessin seuraamisen. Kondensaation estävät ovet, vihreällä koodilla täyttöä ja punaisella tyhjennystä varten, parantavat käytettävyyttä. Dekantteri ja erotus Tässä vaiheessa Alfa Laval -dekantteri 716B-11G käsittelee taikinaa 12–15 q/h. Dekantteri erottaa öljyn ja veden ruostumattomaan terässäiliöön, kun taas värähtelevä sihti poistaa jäännöksen. Pumput siirtävät veden ja öljyn, ja 11-metrinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvikuljetin kuljettaa puristemassan suppilon kautta. Kaksi Alfa Laval -sentifugierottajaa (mallit 407-AGT ja 507-AGT) puhdistavat öljyn tehokkaasti. Automaatio ja ohjaus Järjestelmän automaatiosta huolehtii sähkökeskus, joka automatisoi ja valvoo toimintaa. Omistettu kosketusnäyttö-PC mahdollistaa reaaliaikaisen prosessin seurannan. Kehittynyt ohjausjärjestelmä minimoi manuaalisen työskentelyn, varmistaa tarkan ja sujuvan toiminnan. Käyttöolosuhteet Käytetty ALFALAVAL-öljyntuotantolinja toimii moitteettomasti nykyisellä tuotantokaudella. Modulaarinen rakenne ja kestävät materiaalit takaavat pitkän käyttöiän ja helpottavat huoltoa. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot säilyttävät öljyn aistinvaraiset ominaisuudet ja estävät kontaminaation. Yhteenvetona: Käytetty öljyntuotantolinja ALFALAVAL jopa 1500 kg/h on tehokas ja kattava tekninen ratkaisu laadukkaan öljyn tuottamiseen.

Valmistusvuosi: 2009, Kunto: uusi, Karl Mayer -kolmitasoinen neulomakoneen ohjauspaneeli. Myös kaikki kolme servomoottoria saatavilla. Kedpfx Adehva Twoiedw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: R40410, leikkausvoima: 900 t, teho: 371,43 kW (505,00 hv), omamassa: 75 000 kg, Siirrettävä Copex REFLEX 900 t dieselpuristin-leikkuri (vuosimalli 2023). Huollot tehty valmistajan toimesta. Kapasiteetti: 10–22 t/h leikkauksen kohteena olevan romun tyypistä riippuen. Heti saatavilla. Kdsdpjxg Ekfsfx Adiew

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 24591, Läpivirtaus n.: 2–5 m³/h Täyttö- ja materiaalin poistoaukko: 300 mm Ø Tilantarve (asennettuna, sillan kanssa): 1400 x 1200 x 2200 mm Kdjdpfx Adjdxmd Usiew

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 100 h, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Klieverik-laminointikalanteri, jolla on vähän käyttötunteja, noin 100 h. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Kunto kuin uusi – laitetta ei ole koskaan käytetty sarjatuotannossa. Myydään sellaisena kuin se on, paikan päältä. Kjdehd N Daspfx Adiedw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED -korkinasettaja Kodowuyp Iopfx Adiodw 1000 ml neliöpakkauksille, Helicap 27 Valmistusvuosi: 2008 Vain 6600 käyttötuntia Erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 28 900 h, Käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, kapasiteetiltaan 7500 pulloa/h, on suunniteltu erityisesti UHT-maitotuotteiden aseptiseen käsittelyyn ja pakkaamiseen 200 ml Slim-kartonkimuotoon. Tämä teollinen pullotuslinja koostuu alkuperäisistä Tetra Pak -laitteista, mm. Tetra Pak TBA/19-30V aseptisestä täyttölaitteesta, integroidulla Tetra Pakin automaattisella kuljetinjärjestelmällä (Easy Ride -puskurilla), automaattisella pillinlisälaitteella (TSA 21) sekä toisen pakkausvaiheen yksiköllä (CBP 70). Kaikki komponentit on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja saumattomaan integraatioon, mikä varmistaa tuoteturvallisuuden, toimintatehokkuuden ja kansainvälisten pitkän säilyvyyden maitotuotestandardien noudattamisen. Koko linja on rakennettu aseptista prosessointia varten, hallinnoiden automaattisesti UHT-maidon muotoilun, täytön, sulkemisen, tarvikkeiden lisäyksen ja toisen asteen pakkauksen. Prosessi takaa korkean tuotteen hygieniatason, pakkauslujuuden ja linjatehokkuuden teollisen mittakaavan tuotannossa. Kodpfx Adsxcwxteiedw Aseptinen täytön osa-alue ja tuotteen käsittely Linjan ytimessä on Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V täyttökone, joka on tarkoitettu 200 ml Slim-kartonkipakkauksille. Aseptinen konfiguraatio sisältää pakkausmateriaalin steriloinnin vetyperoksidikylvyssä (H₂O₂), jonka jälkeen materiaalit kuivataan steriilillä ilmalla. Tämä takaa pakkauksen sisäpinnan täysin mikrobiologisen dekontaminaation ennen täyttöä. Täyttö tapahtuu kontrolloidussa steriilissä kammiossa, jossa ylläpidetään ylipaine-ero ulkoympäristöön nähden, mikä takaa UHT-maidon mikrobiologisen turvallisuuden pakkausvaiheessa. Täyttöjärjestelmä käyttää erittäin tarkkaa tilavuusannostelupäätä, jossa on elektroninen virtaus- ja tasokontrolli, varmistaen tasaisen ja toistettavan täytön jokaiseen pakkaukseen. Kartongin sulku (pituus- ja yläsauma) tapahtuu lämpösaumauksella, mikä varmistaa tiiviin sulun ja pakkauslujuuden. Kaikki päämekaaniset toiminnot ohjataan integroidulla automaatiojärjestelmällä, joka valvoo ja säätelee jatkuvasti lämpötilaa, painetta ja altistusaikoja jokaisessa kriittisessä prosessivaiheessa. Automaatio, laadunvalvonta ja loppupään käsittely Tämä käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle (7500 bph) on täysin automatisoitu keskitetyn ohjauspaneelin kautta, joka mahdollistaa täyttölaitteen ja liitettyjen laitteiden kaikkien toimintaparametrien reaaliaikaisen hallinnan. Jokainen osa-alue on varustettu antureilla, valokennoilla, turvalaitteilla ja käyttäjäpaneeleilla prosessidiagnoosia ja hienosäätöä varten. Koneet kommunikoivat toisiinsa standardisoitujen kenttäväyläjärjestelmien ja kiintokaapelointien kautta, mikä varmistaa täydellisen synkronoinnin formaattivaihdoksissa ja start-stop-jaksoissa. Tuotteen kuljetus hoidetaan Tetra Pak Package Conveyor 21 -järjestelmällä, johon on integroitu Easy Ride -puskuri. Tämä takaa kartonkien tasaisen siirron ja jatkuvan linjauksen prosessin jokaisessa vaiheessa, tarjoten noin 3 minuutin puskurin pienten alasvirtapysähdysten kompensoimiseksi ja kartonkien kaatumisen ehkäisemiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 31 347 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 800 kW (1 087,70 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MWM CHP-laitos hajautettuun sähkön ja lämmön tuotantoon sähköisesti ohjatussa rinnakkaiskäytössä verkon kanssa. Säädettävyys 50-100 %. Tekniset tiedot: Sähköteho kW el.: 800 Hyötysuhde: Sähköinen: 42,3 % Lämpöteho: 45,5 % Yhteensä: 87,3 % Päästöarvot: Ksdpexfgxbjfx Adisdw NOx 500 mg/Nm³