Rei'itysyksikkö Rei'ityskiinnike

Raskin 25 BL 260 Ausladung 210 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2018, Täydellinen jauhepakkauksen järjestelmä säkkien valmistukseen ja täyttöön jopa 25 kg asti. Laitos on hankittu vuosina 2017/2018 eikä sitä ole koskaan asennettu. Järjestelmään kuuluu seuraavat laitteet: Lodpfx Agovlgq Iozoai 1 x Entecon 1000L ruostumaton teräs jauhesäiliö. 1 x Entecon AMC puhallinkuljetin, ohjauskeskuksella. 1 x All-Fill S10 jauheannostelija, sekoittimella ja ulostulolla (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 pystysuuntainen pussiinmuodostus-, täyttö- ja suljentakone (2018), varustettuna Markem Imaje Smart-Date X60 lämpötulostimella. Sulkemistangot - 620 mm (vaaka), 800 mm (pysty). 1 x Gainsborough Engineering Co. siirrettävä ulostulokuljetin. Sisäänvienti - 200 mm. Ulosvienti - 1000 mm. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC tarkkuusvaaka (2017) kuormille jopa 60 kg. Tyyppi - HC. Vaakapöydän mitat: 1000 mm pitkä x 790 mm leveä. Koko järjestelmän tilantarve (sisältäen turvallisen käytön vaatiman tilan): 9 m pitkä x 4 m leveä x 6 m korkea. Kysy lisää kuvia ja teknisiä tietoja järjestelmästä. Tervetuloa tutustumaan paikan päälle.

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, Laodpfevur Htsx Agzoi 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja suljentakone on tällä hetkellä käytössä etikan tuotannossa. Koneessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 suljentapäätä, ja se toimii tyhjiötäytön periaatteella. Konetta voidaan käyttää laajan valikoiman muotonsa säilyttävien astioiden kanssa, ja se soveltuu matalaviskoosisten ja hiilihapottomien nesteiden täyttämiseen. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Suljin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Lsdpfoxqz D Aex Agzoai Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäinen (alue Ø55-95 mm, K160-360 mm) Korkit: Kierrevalmiit muovikorkit Teho: 8 000 pulloa/h (600 ml) / 6 000 pulloa/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta AISI 316 -terästä Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen uimuritasokontrolli Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-merkintä, läpinäkyvät suojakotelot mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95mm)

Kunto: käytetty, Käytetty Sacmi Bag in Box -täyttölinja, jopa 650 pussia/tunti Tehokkuutta ja tarkkuutta Käytetty Sacmi-täyttölinja on suunniteltu korkeaa tehokkuutta silmällä pitäen Bag in Box -sovelluksiin, kapasiteettina jopa 650 pussia tunnissa. Laite on käyttövalmis ja se on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Monipuolinen pussikokojen käsittely Tämä kone käsittelee useita erilaisia Bag in Box -kokoja: 3 l, 5 l, 10 l ja tarvittaessa myös 20 l. Monipuolisuus takaa tuottajille mahdollisuuden vastata monenlaisiin markkinatarpeisiin vaivattomasti. Innovatiivinen täyttömenetelmä Täyttölinja hyödyntää edistynyttä painovoimaan ja kevyen alipaineen yhdistävää täyttötekniikkaa. Menetelmä on kehitetty erityisesti kuohumattomalle viinille, jossa laadun säilyminen täytön aikana on ensiarvoisen tärkeää. Toiminnallinen tehokkuus ja nopeus Täyttölinja on optimoitu maksimaaliseen toiminnalliseen tehokkuuteen ja se saavuttaa jopa 650 täytön nopeuden tunnissa. Tämä mahdollistaa suuren volyymin tuotannon vaivattomasti. Helppo pakkausmuotojen vaihto Koneen yksi avainominaisuuksista on nopeat ja yksinkertaiset formaatinvaihdot eri Bag in Box -kokojen välillä, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantolinjan joustavuutta. Painovoima/alipainetäytön edut Painovoiman ja kevytalipaineen yhdistäminen täytössä minimoi viinin oksidatiiviset riskit. Tämä säilyttää viinin aistinvaraiset ominaisuudet täytöstä lopulliseen kulutukseen saakka. Tekniset tiedot optimaaliselle suorituskyvylle Täyttölinjan tekniset ominaisuudet ovat räätälöityjä erityisesti kuohumattomien viinituotteiden käsittelyyn. Hellävarainen täyttöprosessi varmistaa, ettei viini pääse sakkaantumaan tai hapettumaan, mikä säilyttää maun ja aromin. Huolto ja käyttökunto Säännöllinen huolto varmistaa täyttölinjan jatkuvan toimintavarmuuden. Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn huoltokohteisiin, mikä nopeuttaa vikojen selvittämistä ja minimoi mahdolliset seisokit. Tuotantokapasiteetin parantaminen Nopeat pussikoon vaihdot edistävät tehokasta tuotantokapasiteetin hyödyntämistä. Tämä ketteryys on tärkeää, kun pakkauksille asetetaan erilaisia vaatimuksia tinkimättä nopeudesta tai tehokkuudesta. Johtopäätös Laedpfxovvh Sus Agzei Käytetty Sacmi Bag in Box -täyttölinja, kapasiteetti jopa 650 pussia/tunti, edustaa teknistä huippuosaamista. Sen suunnittelussa on huomioitu tehokkuus, monipuolisuus ja tuotteen laatu, mikä tekee siitä arvokkaan ratkaisun viinipakkaamotoimintoihin, joissa tuotannon optimointi ja tuotteen eheyden säilyttäminen ovat ensisijaisia tavoitteita.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Lajdpfx Agewa Tqcozei Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automatisoitu pystysuora järjestelmä: automaattinen punnitus, automaattinen pussin syöttö, pussin avaus, täyttö ja poistaminen. Kuljetus automaattiseen ompelukoneeseen, jossa pussi ommellaan kiinni. Täysin miehittämätön pakkausprosessi. Helppokäyttöinen kosketusnäytön ansiosta, nopea muodonvaihto. Lsdpfxsv Nm Eaj Agzeai - Tekniset tiedot: Mittausalue: 10–50 kg; Pakkausmateriaali: kudotut kovat muovipussit; maksimi koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: 12 sykliä/minuutti; Paineilma: 6 bar, 0,6 m³; Koneen paino: 1 600 kg; Sähkö: 5 kW, 380 V. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein jopa alhaisemmat kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Ota yhteyttä ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti saatavilla. Asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusaika on myös hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikkoa. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.