Uuni

ROMER Curing Oven SL Series

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 Lajdpfx Ajfz U Nbjizsg 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Flottweg kolmen vaiheen dekantteri, Z4D-3/441, viimeksi käytetty hedelmämehun tuotantolaitoksessa. Rummun sisähalkaisija: 420 mm, rummun sisäpituus: 1245 mm, rummun seinämävahvuus: 10 mm. Eroteltava aine syötetään dekantterin onttoon keskiöakseliin. Kiinteät aineet kerääntyvät sentrifugivoiman vaikutuksesta rummun vaippaan. Sylinterikartioisen kuljetusruuvin avulla kiinteä ainerengas siirtyy poistoreikien kautta kiintoainekoteloon. Kahden nestekomponentin erotus tapahtuu tiheyseron perusteella ja muodostaa kaksi nesteholkkiä. Kuorintalevyllä ja ylivuotokilvellä voidaan säätää nesteen rengasta. Toinen faaseista johdetaan paineettomasti ja toinen johdetaan paineen alaisena kuorintalevyn kautta. Kiintoaineiden kosteuspitoisuutta ja nesteiden puhtautta voidaan säätää seuraavasti: - Vaihtelevat faasierotuskiekon ja kuorintahalkaisijan kokoja - Dekanterin pyörimisnopeus - Ruuvin pyörimisnopeus Kone (lisäinfo): 3-vaihe dekantteri Suurin rummun nopeus: 4000 rpm Suurin sedimenttitiheys: 1 g/cm³ Suurin ympäristölämpötila: 100 °C Massainertiamomentti: 15,5 kgm2 tyhjällä rummulla Materiaalit: Runko ruostumatonta terästä 1.4301 (AISI 304), rumpu erittäin lujasta ruostumattomasta teräsvalusta 1.4463 Sijainti/asento: vapaasti seisova Perusrakenne: vaakasuuntainen dekantterirumpu teräsrungossa, neliöputkikehyksessä, kupujaloilla Varustus: Alusta kumitukieristyksellä, sähkömoottori (Loher 180 M, 22 kW) Paino: 2250 kg Lajdpfxsyr Icco Aizeg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Ljdefx Nfmepfx Aizoag Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Lsdpofz Nd Isfx Aizjag Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MUT RWO 360/400-1150 retorttilämpökäsittelyuuni - Kuntoluokka: lähes uusi, hyvin vähän käytetty - Dokumentaatio saatavilla (sekä sähköisesti että paperiversiona) - Sisältää lavan varaosilla TEKNISET TIEDOT Ledpfx Aisiryyaozeag Laitetyyppi: RWO 360/400-1150 Uunin maksimilämpötila: ≤ 1150 °C maksimissaan 1 tunnin ajan Käyttölämpötila: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C tyhjiössä Säätötarkkuus: ± 2 K Lämpötilan homogeenisuus: ± 6 K alueella 600 °C – 1150 °C vakautumisvaiheen lopussa Ohjausjännite: 230 VAC / 24 VDC Uunin työtila: 360 x 400 mm Max. kuormaus: ≤ 50 kg Lämmitys: kolmitasoinen Paine: ≤ 350 mbar Tyhjiön loppupaine kylmätilassa: < 5 * 10⁻⁵ mbar puhtaassa, kuivassa uunissa Asennuspinta-ala: 900 x 1900 x 3000 mm Kokonaispaino: n. 1500 kg Äänipaine: < 70 dB Emme vastaa tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, taivutusvoima (maks.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 High-End Automaattinen taivutussolu Valmistusvuosi: 05/2017 LISÄTOIMINNOT: ToolMaster Bend (sis. työkalutunnistusjärjestelmä - TIS) Työkalutarttuja nopeampaan työkaluvaihtoon (vain yhdessä ToolMaster Bendin ja tarttujan vaihtomoduulin kanssa) Kuljetinhihna Lisäjärjestelmäalusta Lisämekaaninen tarttuja (ilman leukoja) Lisäleuat mekaaniselle sormitarttujalle Tarttujan vaihtomoduuli sisältäen työkalun puhdistusaseman Moni-imulaite, jossa tasaimukupit ja sähkömagneetit TCB – Paksuuden valvottu taivutus VAKIOKOKOONPANO: TruBend 7036 Cell Edition - Vankka koneen runko - Sähkömekaaninen suora käyttö (vääntömomenttimoottori) - 6-akselinen takavastejärjestelmä pysäytinanturilla - Jaettu Wila-työkalunkiinnitys ilman työkalutunnistusjärjestelmää (TIS) HUOM: Alatyökalunkiinnike samaa rakennetta kuin ylätelineessä - Kytkentäkaapin ilmastointi BendMaster (15) - Vankka runko ja manipulaattori - Kantavuus: 15 kg, maksimilevypaino: 3 kg - Lattiaradat: Hitsattu rakenne tukevilla ohjauskiskoilla, kuljetuspituus 3215 mm - Tarttujakytkentä BendMasterissa - Sähkökäytöt - Mekaaninen sormitarttuja leuoilla LoadMaster Bend - Käsittelyjärjestelmä - Moni-imulaite haitari-imukumeilla - Kaksoislevyjen tunnistus ja erotus - Siirtoasema - Järjestelmäalusta Turva - Turvasolu sarana-/liukuovilla: Työskentely- ja vaaravyöhyke on kokonaan suojattu turvasolulla Valaistus Ohjausjärjestelmä - PC-ohjaus 19” kosketusnäytöllä - Mobiili käyttöpaneeli - Verkkoyhteys - Etähuolto internetin kautta Laodpfeyalx Rjx Aizeg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, heti saatavilla, takuu 12 kuukautta, erinomainen kunto Kiertoilmauuni liuotinaineita sisältäville aineille, DIN EN 1539 -standardin mukainen, 4 kpl kuormausvaunuja saatavilla pyynnöstä (kuva) - Max. lämpötila 150 °C - Käyttömäärä 1875 litraa - Sisämitat: L 1250 x S 1000 x K 1500 mm - Ulkomitat: L 1765 x S 1425 x K 2300 mm - Ohjausurat ja syvennykset, joiden avulla uuni voidaan lastata kuormausvaunulla - Suurin sallittu palavien aineiden määrä 150 °C:ssa 83,9 g - Minimi-ilmanvaihtovirtaus 20 °C:ssa 360 m³/h - KS-säädin 40-1, säädin yksinkertaiseen lämpötilan säätöön, jossa on kiinteät nousu- tai pitoajat (1 ohjelma, 4 segmenttiä) - Säädin voidaan päivittää JUMO DICON -säätimeksi pyynnöstä - Lisäksi integroitu yksinkertainen ajastin, joka voidaan käynnistää etupaneelin painikkeilla - Liitäntä 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Lämmitysteho 36 kW Lajdoxbtvfopfx Aizeg - Omapaino 820 kg - Mukana 4 kuormausvaunua, joissa on kussakin 12 levyä ja 24 asetuskerrosta, saatavana ruostumattomasta teräksestä - Dokumentaatio, CE-vakuutus - Sähköisesti testattu ja mukana ajantasainen DGUV-mittausraportti Mahdollisuus tarkistaa laite varastossamme sopimuksen mukaan. Uuni, uunit, kuivausuuni, polttouuni, lämmitysuuni, lämpökaappi, teollisuusuuni, liuotinaineuuni, lakinkuivausuuni, lakkauuni, esilämmitysuuni, lämmitysuuni, lämpötilauuni, kuivauskaappi, kammiouuni, kammikuivausuuni, polttouuni, kiertoilmakutsuuni, kiertoilmauuni.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Max Ø 114 mm; Suorat ja kaarevat pyöröputket; Yksi hionta-asema; Suorien ja kaarevien pyöröputkien hionta Ø114 mm asti, maksimaalisen joustavuuden kera. ML100 putkihiomakone on täydellinen valinta pyöreiden, soikeiden ja ellipsinmuotoisten putkien pinnan hiontaan ja kiillotukseen. ML:n planeettahihnajärjestelmä mahdollistaa nauhahionnan ilman putken pyöritystä, mikä takaa parhaat tulokset. Syöttöjärjestelmä ohjaa suorat putket turvallisesti hionta-asemaan, mikä varmistaa tasaisen ja tuottavan pinnanlaadun. ML100 Työkapasiteetti (Ø mm): 3 - 114 Asemien määrä: 1 Hiomanauha, mitat (mm): (2x) 50x940 Hiomanauhan nopeus (m/s): 3-22 Syöttönopeus (m/s): 1-5 Hiomanauhan moottori (kW): 3 Laodpfx Aietzkgbozog Pyörän moottori (kW): 1,5 Syöttömoottori (kW): (2x) 0,12 Kokonaisteho (kW): 5 Virrankulutus (A): 11 Pölynpoistoliitäntä (Ø mm): 80 Mitat (mm): 750x1000x1300 Paino (kg): 250

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Teollisuusrobotti Valmistaja: Kuka Tyyppi: KR30-3 Valmistusvuosi: 2016 Ulottuvuus: 2033 mm Paino: 665 kg Kantokyky: 30 kg Kuka-ohjain KRC4 Paino: 150 kg Ohjelmistoversio: V8.3.40 Lasdjq Dz H Tjpfx Aizog Liitäntä: X11 Kuka-kosketusnäyttö Kuka-kaapelisarja 22926

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Ledpfjfz U S Eex Aizjag