Taittokoteloliimauskone / Kotelon taitto- ja liimauskone

ROPI UKM 380

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla Kocher + Beck pyöröleikkuulaite/pyöröleikkuutekniikka, arkkileikkuri vuodelta 2007. Arkkikoko X/Y noin 500mm/720mm, materiaalin paksuus enintään 0,5mm, suurin stanssausleveys 540mm, enimmäiskehitys 732mm, magneettisylinterin aksiaalinen säätö: +/-7,5mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2100mm/1150mm/1500mm, paino noin 450kg. Koneen tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan. Iijdpfx Acoxy R E Uo Ueg

Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 10 000 000 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laatikoiden muotoilu- ja liimauskone Valmistaja: Boix Malli: FB-20/E Valmistusvuosi: 1998 Liimausjärjestelmä: Hotmelt-injektio (Nordson) Tuotantokapasiteetti: 1200 laatikkoa/tunti Muotoillun laatikon minimi-koko: 300x250x80 mm Muotoillun laatikon maksimi-koko: 600x400x170 mm Laatikkolevyn maksimi-koko: 950x940 mm Isdpfx Ajv T Dgpec Usig

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 986U042310279, Koko B2, vesipohjainen lakkausyksikkö digitaaliseen viimeistelyyn, koronayksikkö, suuren kapasiteetin syöttölaite, suuren kapasiteetin pinoaja. Kone voidaan asentaa linjaan HP Indigo 12000:n tai 15000:n kanssa. Iiedpfx Aex Apdnsc Ujg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Viite:10804. UUSI 2026 Universal Z Card Line. Täysin automaattinen linja Z-korttien, aikataulujen ja muiden mainoslevykkeiden valmistukseen. Huippuluokan modulaarinen rakenne ja liitettävät lisälaitteet, joita voidaan lisätä tarpeiden mukaan. Tämä ainutlaatuinen linja mahdollistaa usean eri tuotantotyypin toteuttamisen yhdellä koneella. Kokoonpano lyhyesti: - LoCo-kitkasyöttölaite – ala (vaihtoehto jopa 300 mm leveydelle) - LoCo-kitkasyöttölaite – sisäteksti - LoCo-kitkasyöttölaite – ylä - Valittavissa PVA-kylmäliimaus tai EVA-kuumaliimausjärjestelmä – 4 päätä sähköisellä ohjauksella - Laskuri/potkuri - Astepinopöytä - Mukana tarvikkeet ja varaosat. (Tarvitaan kiinteistön paineilmalähde.) Iodpfjt Dpwdex Ac Ujig Tekniset tiedot: Ainepaksuutta: 90–400 gsm2 Tuotantonopeus: max. 150/min riippuen materiaalista Tehontarve: Yksivaihe, 220 V, 3 kW

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0112-196, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 115 mm, kokonaispituus: 400 mm, kokonaiskorkeus: 100 mm, tulojännite: 400 V, Petratto Mini Metro 78 -modulaarinen taittamis- ja liimausjärjestelmä (2021), joka koostuu kahdesta identtisestä moduulista. Iiodpozp Nkuofx Ac Uog Konetta on käytetty vähän, ja se on erinomaisessa kunnossa. Se koostuu kahdesta Mini Metro 78 -moduulista, mikä mahdollistaa joustavan kokoonpanon monenlaisiin taittamis- ja liimaustöihin. Järjestelmä on varustettu erilaisilla lisävarusteilla ja työkaluilla taittamista ja liimausta varten, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti esittelykansioiden, suojaholkien, lompakkojen, kirjekuorien, pahvilaatikoiden ja monien muiden kartonkipakkausten valmistukseen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa erilaiset kokoonpanot työn vaatimusten mukaan. Konetta on huollettu hyvin, se on täysin toimintakunnossa ja valmis tuotantoon. Sitä myydään ainoastaan siksi, että tällaiselle työlle on ollut hyvin vähän kysyntää.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on ilo tarjota teille seuraava kone, edellyttäen että se on edelleen myynnissä: PETRATTO METRO SD 78 - 2007 Varusteet: • SYÖTTÖYKSIKKÖ: o Kitkasyöttö paksummalle paperille o Tasopino ohuemmalle paperille (kirjekuoret ym.) • Metro 78 taitto- ja liimausyksikkö - Metro-kuljettaja, 4 ohjelmoitavaa ulostuloa - Pieni plough folder vasen ja oikea - Suuri plough folder vasen ja oikea - Taittolevy - Taittolevy ohuille papereille Iiedpfjy Eda Ssx Ac Ujg - Kääntölaite - Kuljetinhihna puristusrullalla • Kaksoisliimanauhan levittimet x3 Kunnostettu, uudet rullat, laakerit, hihnat SAATAVILLA: HETI Sijainti: Belgrad, Serbia Asennettu Belgradiin, Serbiaan. Testaus mahdollista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Bograma BSM 750/220/15 Servo stanssauslinja, valmistusvuosi 2004 Bograma BSM 750/220/15 Servo, valmistusvuosi 2004 Bograma arkkisyöttölaite TA 15, valmistusvuosi 2004 Bograma porrastettu vastaanotto SAB 750, valmistusvuosi 2004 Iedpjygr I Sefx Ac Ujig

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52DLT030, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 560 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 650 mm/s, Komfi Laminator Delta 52 (Syöttöpää) Uusi, valmistettu 2023 Tuotto / laminointinopeus: 3–40 m/min *) (riippuen teknisistä olosuhteista) Maks. tuotto: 8000 arkkia/h Koneen keskimääräinen kuukausikapasiteetti: jatkuva tuotantoympäristö Paperin ominaisuudet Maksimi arkin koko: 560 x 800 mm Minimi arkin koko: 200 x 200 mm Pohjapaino: 115–600 g/m² Arkkien maksimipaksuus: 0,7 mm; limitys > 0 Arkkien maksimipaksuus: 1,4 mm; limitys < 0 Kalvon ominaisuudet Materiaali: polypropeeni, polyesteri, nailon Paksuus: 24–50 μm Sisähalkaisija: 3" = 76,2 mm Rullan ulkohalkaisija: 350 mm Yksipuolinen laminointi – Delta Syöttö kuormauspäällä Alueellinen, kaksivyöhykkeinen lämmitys Painevalssi: PUR B Kalvonsyöttö – ilmakara – Amiga 52, Delta 52 Pneumaattinen suoristus Ei leikkausveistä Ei leikkausteriä Erotus pneumaattinen Teho: EU 3x 400V Runko ja suojukset: ASxxP Kompressori 25 Rullanpurkuyksikkö – Amiga 52, Delta 52 Iodpfx Aszb Eawec Ueig Yhden järjestelmän syöttöpää, 43 mm nostolla Ketjukäyttö – ASxxx Paineilmapistooli

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 14 000 kg, Paperikassien tuotantolinja – ZBX-300 ja ZBX-450 Esittelemme ammattimaisen paperikassien tuotantolinjan, joka koostuu pääasiallisesta muovauskoneesta ZBX-300 sekä kahvojen tuotantokoneesta ZBX-450. Nämä laitteet takaavat korkean suorituskyvyn, tarkan työnjäljen sekä energiatehokkuuden, ja ne täyttävät sekä pienten että suurten tuotantoerien vaatimukset. 1. Päämuovaus- ja liimauskone – ZBX-300 • Valmistusvuosi: 2014 • Paino: 12 000 kg • Sähkönsyöttö: kolmivaiheinen, tehontarve 12 kW • Arkin leveys: 680–1000 mm (riippuen taitteista) • Arkin pituus: 400–600 mm • Kassin leveys: 250–430 mm • Paperin grammage: 80–210 g/m² Tärkeimmät toiminnot: • Automaattinen arkinsyöttö muovausosioon – tehostaa ja nopeuttaa tuotantoa. • Keskitetty voitelujärjestelmä – takaa toimintavarmuuden ja minimoi rikkinäisyysriskin. • Pituussuuntaan muovaava osio – tarkka kassien muotoilu vaatimusten mukaisesti. • Sivuliimausjärjestelmä – mahdollista käyttää sekä kylmä- että kuumaliimaa, jolloin voidaan valmistaa erityyppisiä paperikasseja. • Pohjan taitto- ja liimausosio – varmistaa kestävät ja tukevat pohjaliitokset eri kokoisille kasseille. • Intuitiivinen ohjaus – kosketusnäyttöpaneeli ja kauko-ohjain tekevät laitteen käytöstä ja asetusten säädöstä helppoa. Iiedjzhwi Nepfx Ac Ueg Kone erottuu edukseen energiatehokkuudellaan, mikä alentaa huomattavasti käytön kustannuksia. Se voi käyttää erilaisia paperilaatuja, kuten harmaata, kraft- ja päällystettyä paperia, kunhan grammage täyttää tuotantovaatimukset. 2. Kahvojen valmistuskone – ZBX-450 • Valmistusvuosi: 2014 • Paino: 2000 kg • Sähkönsyöttö: kolmivaiheinen, tehontarve 8 kW Tämä kone mahdollistaa paperikassien kahvojen automaattisen muovauksen, mikä tehostaa tuotantoprosessia merkittävästi. Koneen tehokkaat mekanismit ja käyttäjäystävällinen ohjaus mahdollistavat nopean ja tarkan kahvojen valmistuksen. Lisäksi tuotantolinjaan kuuluu paperinarun valmistuslaite, jonka ansiosta voidaan tarjota kokonaisvaltainen ratkaisu paperikassien valmistukseen kahvoilla. Paperikassien tuotantolinjamme takaa korkean laadun, toimintavarmuuden ja joustavuuden – tuotanto voidaan mukauttaa yksilöllisten asiakastarpeiden mukaisesti.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SGSHK, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 760 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Sagitta 76 Hot Knife -leikkurilla ja B1-lajittelijalla Vankka ja tehokas kone, joka soveltuu jatkuvaan laminaattaukseen miljoonien arkkien vakiokapasiteetilla vuodessa. Ijdpfozdnpxsx Ac Usig Suunniteltu aikaa säästävään työskentelyyn: arkkien syöttö lavoilta helpon lavan asemoinnin mahdollistavin laserosoittimin, nopean työnvaihdon helppoon säädettävyyteen tarkoitetuin elementein, ilmatelalla, pneumaattisella katkaisuyksiköllä tai hot knife -kuumaterällä, joka takaa erilaisten kalvomateriaalien luotettavan erottelun. Myös digipainettuja töitä voidaan käsitellä helposti ja vaivattomasti. Erinomainen valinta sekä kaupalliseen painamiseen että pakkausteollisuuden tarpeisiin. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä mahdollistaa nopeimman lämmityksen. Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (3600 B1-arkkia/h); 50 m/min kuumaterällä (3000 B1-arkkia/h) Maksimi arkkikoko: 760 × 1120 mm (jopa 1300 mm) Paperin paino: 115–600 g/m² Koneen mitat (sis. vastaanottopöydän): 4,25 x 1,55 m Peruskokoonpano Syöttölaite: Komfi kaksoistoiminen syöttöpää varmistaa luotettavan syötön myös suurilla nopeuksilla ja pieniformaattisilla arkeilla. Etuohjain vakaan ja tarkan arkkien pinoamisen ja limityksen varmistamiseen. Syöttölaitteen kompressori. Arkkiylityksen tunnistin painorullan suojaamiseen kalvon mahdollisessa jumitustapauksessa. Säädettävät erotuspuhaltimet varmistavat arkkien erottelun pinosta ja ongelmattoman pitkien arkien kuormauksen. Laminointiyksikkö: Tehokas paineilmajärjestelmä takaa erinomaisen laminointituloksen. Säädettävät etäisyysrajaimet mahdollistavat paksujen materiaalien ja ikkuna-laminoinnin. Ilmatela 3" hylsylle laminointikalvoille. Laminointitelan vyöhykelämmitys säästää energiaa pienten formaattien laminoinnissa. Lämpötilatunnistin sylinterissä takaa äärimmäisen tarkan säädön. PUR-painorulla pidentää telan käyttöikää. Erotus ja viimeistely: Pyörivä erotusveitsi luotettavaan kalvon erotteluun suurilla nopeuksilla. Sisäänrakennettu perforaattori helpottaa arkkien erottelua tai mahdollista erityistöissä, jos veitsi ei sovellu. Pneumaattisesti toimiva erotustela. Automaattinen (pneumaattinen) vinoilu-/vääntöpyörä lisää erottelun luotettavuutta monipuolisissa töissä – erityisen hyödyllinen pitkille arkeille. Säädettävä katkaisurullan nopeus mahdollistaa vaikeiden töiden erottelun tarkasti. Pinoamispöytä (jogger). Ohjelmistotoiminnot Pysäytys arkkien päällekkäisyyteen – estää hukka-arkit. Nollalimitysmahdollisuus paksuille materiaaleille. Automaattinen paineen ja lämpötilan tunnistus ehkäisee laadun poikkeamia. Työn päättymistoiminto mahdollistaa kalvon helpon takaisin kelauksen. Erotuksen ja jumituksen tunnistin. Työasetusten muisti. Sisäänrakennettu internet-yhteys huoltotukea varten. Lisävarusteet Kalvoleikkuri pyytetyn leveyden saavuttamiseksi. Lisäperforointilaite. Integroitu tai ulkoinen efektifoliointilaite (OTF). Yleinen lavan asemointisarja eri kokoisten lavojen kuormaukseen. Hot knife -vaihtoehto mahdollistaa paksujen, PET- ja Nylon-kalvojen virheettömän erottelun ilman "liputusta". Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erotteluyksiköstä estäen ohuiden arkien tarttumisen teloihin. Ikkunalaminointisarja. Jäähdytysrullasarja laminointiyksikön ja erotusyksikön välillä mahdollistaa korkealaatuisen kohokuvioinnin tai ikkunoiden laminoinnin. Automaattinen arkkilajittelija (lavapinoaminen).