Etikettikone

Sacmi SACMI OPERA RA 720 8T S3

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä tangentiaalinen suodatusjärjestelmä valmistettiin vuonna 2021 espanjalaisen Sefiltran toimesta ja sitä käytettiin oluen suodattamiseen. Omistaja oli alun perin hankkinut koko laitteiston perustaakseen pienpanimon, mutta päätti myöhemmin siirtää oluen valmistuksen isommalle panimolle, joka tuottaa hänen puolestaan. Tekn. tiedot Suodatusjärjestelmä on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pyörillä varustettuun runkoon Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 4 suodatinkasettia Kierrätyspumppu CIP-liitäntämahdollisuudet Suodattaa partikkelit 300 µm koosta alkaen Lrodpfsl Hxnxsx Apvsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Lodpfx Apovlnvrsvorr Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Lsdpfx Asvgvb Eepvorr Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, - Varustettu etikettiasemalla itseliimautuvien etikettien kiinnittämistä varten. - Valmistusvuosi: 2002 Lrodpjwff Ahofx Apvor - Viimeisin huolto: kesäkuu 2023 - Suorituskyky: 1700 kpl/h - Koot: Ø 60/110 mm - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Vaihtelevalla nopeudella - Valokenno koneen ulostulossa - Moottoroitu kuljetin - Ei pyörivää syöttöpöytää - Pienellä suorakulmaisella poistopöydällä - SOJET-mustesuihkutulostin eränumeroille jne. – vuosimalli 2022 - Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Ledpfx Aox H Tgdspvorr Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen täyttö- ja sulkemisjärjestelmä nesteiden täyttämiseen. Soveltuu erilaisille nesteille ja öljyille sekä elintarvikealalla (esim. still-vesi, mehut, liköörit, oliiviöljy, auringonkukkaöljy jne.) että muille kuin elintarvikkeille (hajuvedet, kosmetiikkaöljyt, puhdistusaineet jne.). Automaattisessa täyttökoneessa on 2 täyttöpäätä, jotka liikkuvat sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa, mikä mahdollistaa jatkuvan täyttämisen ja näin ollen korkeamman syöttönopeuden. Täyttökoneen liikkuvat täyttöpäät tunnistavat automaattisesti pullojen sijainnin ja korkin kaulan halkaisijan, mikä tuo lisää etuja, koska säätö- ja anturiasetukset vähenevät tietyn vaihteluvälin puitteissa. Vaihto muihin pullokokoihin onnistuu näin ollen huomattavasti helpommin, mikä johtaa lyhyempiin seisokkiaikoihin ja ajan säästöön. Koneen asetukset toisiin pullon leveyksiin ja korkeuksiin on helppo tehdä ilman lisämuotteja. Täytön jälkeen pullot siirtyvät kuljetinhihnaa pitkin automaattiseen korkinsuljentakoneeseen. Korkkien asettaminen ja sulkeminen tapahtuu täysin automaattisesti. – Tekniset tiedot: Täyttöalue: 30–3000 ml; täyttöpäämäärä: 2; maksimi koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; materiaalina ruostumaton teräs 304, täyttönesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä 316; täyttöjärjestelmän mitat ja paino riippuvat lopullisesta layoutista. Lrjdpfx Apev Nk R Hovsr Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi asiakaskohtaisissa koneissa toimitusajat voivat olla erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1- 250 ml slim Lrjdpfx Asyxg Irspvjr 330 ml sleek 500 ml base Ektam-täyttölaite mega block 40/6 CFT-suljin (valmistettu Italiassa), 6 päätä Vuosimalli 2014 Linja on toimintakunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIITE: MM5770 1 x Cime Careddu automaattinen linjapesu- ja täyttökone 1 litran pulloille. Soveltuu lasi- ja PET-pullojen täyttämiseen. Valmistaja – Cime Careddu Srl Malli – SILVER 16/16 (16 suutinta). Lrjdpfx Ajulpmzjpvsr Valmistusvuosi – 2012. Voi käsitellä ja täyttää jopa 2 litran pulloja, toimitetaan kuitenkin 1 litran pullojen muutososilla. Kokonaismitat – 2,8 m (p) x 1,7 m (l) x 2,25 m (k). Käytössä tammikuuhun 2025 asti, mahdollista nähdä käytössä tähän saakka. Tämä laite on erittäin luotettava, hyvin huollettu ja ollut käytössä noin 30–40 tuntia viikossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen nesteen täyttöjärjestelmä kahdeksalla täyttöpäällä, eri täyttöalueisiin: VOIDAAN VALITA jokin seuraavista täyttöalueista: a.) 25-250 ml, b.) 50-500 ml tai c.) 100-1 000 ml. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, kuljetin: säädettävä nopeudensäätö, MITSUBISHI-kosketusnäyttö, pullonsuuaukkojen paikannusjärjestelmä, täyttöpäät liikkuvat täyttöprosessin aikana ylös ja alas (vaahdottuvat tuotteet). Ei pulloa – ei täyttöä, soveltuu erilaisille nesteille (kosmetiikka, hajuvedet, kukkaöljy, liköörit ym.). Vakaa suorituskyky ja tarkka täyttö sekä kuumille että kylmille nesteille. - Tekniset tiedot: enimmäiskapasiteetti tyhjäkäynnillä: 80 sykliä/min; sähköliitäntä: 220V; paineilma: 6 bar (tehontarve ja paineilman määrä riippuvat valitusta täyttöalueesta – myös koneen mitat). Lsdpfx Apov Nk Ryovsrr Kone/laite on saatavilla myös muissa versioissa erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein jopa alle käytettyjen koneiden tason. Kysy tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alk. noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Lredpfx Apjwr T E Dovsr Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.