5-akselinen CNC-kone

Schüco MFM AF500

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: hyvä (käytetty), Työstökeskus teräs-, ruostumaton teräs- ja alumiiniprofiileille - Kone, jossa on 4 CNC-ohjattua akselia ja 6-paikkainen työkalunvaihtaja - Työstöohjelmisto: 3D CamPlus / Job - Karanopeus: 18 000 rpm Tyyppi: CNC-jyrsinkeskus Merkki: Emmegi Kjdpfx Aow Amcqjfcsdw Malli: Phantomatic Isola T4 Star Kuvaus: NELJÄN AKSELIN CNC-KONE! Emmegi 4-akselinen CNC-jyrsinkeskus työkalumakasiinilla. Ominaisuuksia: Maksimi akseleiden liike: 3135 x 300 x 350 mm (X Y Z) Työkappaleen enimmäismitat: 2990 x 150 x 150 mm Kokonaismitat noin: 4800 x 1900 x 2170 mm Ohjelmisto: 3D CamPlus / Job

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työalue X: 3100 mm 1 kpl HSD-sähkökarat, ISO 30 -kiinnitys – maksimikierrosluku 18 000 rpm Työkalun vaihtopaikkoja: 3+1 Kjdpov S I D Aefx Afcjdw Työpöytä: 4 kpl puristimia Paino: 1950 kg Koko: 5 472 x 1 900 x 2 200 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, 5-akselinen CNC-portaalityyppinen pystytyöstökeskus alumiinin ja kevyiden metalliseosten työstöön: jyrsintään, poraukseen, kierteitykseen ja leikkaukseen profiilien viidellä sivulla. Tekniset tiedot: - 5-akselinen sähkökaramoottori – A=+/-125°, 12 kW jäähdytysyksiköllä Kodpevgl Rcefx Afcodw - Automaattinen työkalunvaihtaja, 18 paikkaa + Ø400 mm suojattu saha, asennettu X-akselin mukaisesti liikkuvaan portaalirakenteeseen - Työalue – liikematkat: X = 7500 mm; Y = 1500 mm; Z = 620 mm - Jyrsintätoiminnot lineaarisella ja pyöreällä interpoloinnilla X-Y-Z-akseleilla - Viiden sivun työstömahdollisuus - Mahdollisuus heiluritoimintoon (PENDOLARE) - 8 kpl automaattisesti asemoituvia pneumaattisia puristimia - 2 kpl pneumaattisia vastakkeita - Minimivoitelujärjestelmällä ja keskittimellä varustettu työkalujen jäähdytysratkaisu - Moottoroitu lastukuljetin lastujen ja jätemateriaalin poistoon - Mukana toimitetaan CNC-ohjaus, käyttö- ja huoltomanuaali sekä CE-sertifikaatti.

Valmistusvuosi: 2010, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: RESHGFW, DEMAG KBK kattokiskonosturi - useita eri kokoisia nostureita varastossa – kysy lisää! Kantavuus / nostokyky 125 kg – 1000 kg – kysy saatavuutta Laitteiston tekniset tiedot: Nosturirata Demag KBK2/KBK2-L -kiskoista korkealle nostetulla kärryrakenteella – nosturipalkki sijaitsee kahden kiskon välissä maksimaalisen nostokorkeuden saavuttamiseksi Kdedorwi Slepfx Afcsw Toimitus sisältää: KBK-kiskot, kiskojen liittimet, kärryt, päätypalat, kaapeliketju, kiinnikkeet/ripustimet jne. Sisältää sähkökäyttöisen ketjunostimen Nosturi on purettu ja heti saatavilla Varastossa useita erilaisia nostureita, kuvat havainnollistavia Erittäin hyväkuntoinen, katso kuvat Sijainti: 75053 Gondelsheim Toimitus rahdilla tai nouto sopimuksen mukaan Demag KBK1, KBK2 ja KBK3 -kiskot toimitusvalmiina varastossa! Myös muita KBK-järjestelmiä saatavana. Kantavuudet 125 kg – 1600 kg Pyydä tarjous haluamallasi kantavuudella ja mitoilla ilman sitoumusta.

Valmistusvuosi: 2008, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen Meeh-jauhemaalaus- ja pölynsuodatusjärjestelmä suurikokoisille kappaleille. Tuotteen mitat (X/Y/Z): 8000 mm / 800 mm / 3000 mm, suurin tuotteen paino: 1000 kg, kaikkien aukkojen kokonaispinta-ala: 12,9 m², suurin sallittu jauheruiskutusmäärä: 90 kg/h, poistoilmateho: 18 000 m³/h, järjestelmän kokonaismitat (X/Y/Z): n. 28 m / 13 m / 6 m, paineilman tarve: n. 38 nm³/h, paineilma: 8 bar, liitäntäteho: n. 30 kW. 1) Käsinohjattava jauhemaalauspiste imulla, sisämitat (X/Y/Z): 10 m / 3 m / 4 m, ulkomitat (X/Y/Z): 10 040 mm / 3 370 mm / 4 600 mm. 2) Kammio-uuni MEEH KTÖ240, valmistusvuosi: 2008, ilmamäärä: 30 000 m³/h, lämmitysteho: 240 kW, poltin: Weishaupt, polttimen valmistusvuosi: 2019, polttoaine: lämmitysöljy, uunin sisämitat (X/Y/Z): n. 8 530 mm / 4 610 mm / 5 840 mm, uunin ulkomitat (X/Y/Z): n. 8 200 mm / 3 500 mm / 4 000 mm. 3) Nostin-laskuasema kahdella H/S 160 -ketjunostimella, valmistusvuosi: 2008, nopeus: 4 m/min, suurin kantavuus: 2 × 500 kg, nostopalkin alareunan etäisyys lattiaan: n. 3 700 mm. 4) Sähköinen poikittaiskuljetin EQ 160, valmistusvuosi: 2008, suurin kantavuus: 2 000 kg, nopeus: 12 m/min, enimmäisnostopalkit: 3, nostopalkkien kokonaismäärä: 14, nostopalkkipaikkoja: 14, nostopalkin pituus: 8 m, kantavuus: 1 000 kg. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen esittely paikan päällä on mahdollista. Ksdpewr Dv Hofx Afcedw

Valmistusvuosi: 2002, Kunto: hyvä (käytetty), AKSELIMATKAT X-AKSELI (pitkittäinen) (mm): 7 700 Y-AKSELI (poikittainen) (mm): 470 Z-AKSELI (pystysuora) (mm): 420 A-AKSELI (karan pyörintä): 0°  180° SÄHKÖKARA S1 jatkuva teho (kW): 8 Maksiminopeus (rpm): 24 000 Työkalukiinnitys: HSK - 63F Automaattinen työkalunvaihto: ● Jäähdytys lämmönvaihtimella: ● AUTOMAATTINEN TYÖKALUMAKASIINI KULJETTIMELLA Maksimityökalujen määrä: 8 Maksimimäärä kulmaosia makasiinissa: 2 Maksimikiekkosahan halkaisija makasiinissa (mm): Ø = 180 TOIMINNOT Monikappaletyöskentely: ● Dynaaminen heiluritoiminta: ● TYÖSTETTÄVÄT PINNAT Suoraan työkalulla (yläpinta, sivupinnat): 3 Kulmayksiköllä (sivupinnat, päätypinnat): 2 + 2 Kiekkosahalla (yläpinta, sivupinnat ja päätypinnat): 1 + 2 + 2 KIERTEITYSKYKY Jousitetulla komensaattorilla: M8 Jäykkä kierteitys (valinnainen): M10 TYÖKAPPALEEN KIINNITYS Vakio puristimien määrä: 8 Maksimipuristimien määrä: 12 Itsenäisesti moottoroidut puristimet: ● Maksimipuristimien määrä per alue: 6 Kdjdpfx Afsrupldecow 2021/04/01

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Työstökeskus Rumba - Työstöpituus 3.000 mm / 4.000 mm CNC-ohjattu työstökeskus, jossa on pystysuuntainen työstökara, soveltuu pursotettujen alumiiniprofiilien, kevytmetallien, PVC:n ja teräksen kolmelta sivulta tapahtuviin työstöihin. Ohjattu kallistuva työpöytä: -90°/0°/+90° välikulmavaihtoehdoilla. Koneessa on 4 kW:n sähköinen karamoottori, 18 000 rpm, taajuusmuuttajaohjauksella ja nopealla työkalun vaihdolla (työkalunvaihtaja), karakytkentä ISO30. X-, Y-, Z- ja W-akselin interpolointi ohjataan numeerisella ohjauksella. Harjattomat servomoottorit X-, Y-, Z- ja W-paikoituksessa. Toimitukseen kuuluu 4 pneumaattista kaksoiskiinnitintä, työkalun halkaisijankorjaus ohjelmistolla. Akselin liikkeet lineaarikiskoilla. Vasemmanpuoleinen profiilipysäytin. 10,4 tuuman värinäyttö (kosketusnäyttö, yksinkertaistettu Windows-pohjainen grafiikka, Teamviewer-etähuoltoon, erikoisohjelmistot HICAM 2 / CAMPROX ISO-tiedostojen lataukseen ja ohjelmien suorittamiseen). Mahdollista työstää myös pidempiä kappaleita. Kdodpfjhywz Sox Afcsw Vakiovarustus: - 4 kW sähkökaramoottori ISO30 - 4 pneumaattista puristinta (manuaalisesti siirrettävä) - Suojaverkko - Automaattinen työkalunvaihtaja (10 työkalua) - 4x ISO30-kartio, sisältää työkalut - 3x lastunkeräysastiaa - Ilmasuutin Tekniset tiedot: X-akselin liikealue: 3.000 mm / 4.000 mm Y-akselin liikealue: 400 mm Z-akselin liikealue: 300 mm Pikanopeus (X,Y,Z): 50 m/min iNopeutus (X,Y,Z): 1,5 m/s² Sähkökaramoottori: 4 kW ISO30 / 6,6 kW HSK63 (vaihtoehto) Karojen jäähdytys: Ilman jäähdytys Maks. työkalun pituus: 130 mm Maks. työkalun halkaisija: 140 mm (sahanterä) Työpaine: 7 bar Paino: 2 500 kg Voitte milloin tahansa tulla tutustumaan haluamaanne laitteeseen tuotanto-/esittelytiloissamme. Ottakaa rohkeasti yhteyttä. Plantec Maschinen GmbH

Kunto: uusi, Levyn paksuus 2,5 mm Telan halkaisija 98 mm Ksdpfofv H Ehex Afcsdw Ulosulottuma 160 mm Kokonaistehontarve 1,5 kW Koneen paino noin 0,35 t Tilantarve noin 550x1400x1500 mm Toimitukseen sisältyy: - Manuaalinen versio - 4 sarjaa teloja - Jalkakäyttö - Jarrumoottori - Hätäpysäytys

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Kodpfx Afjpu A D Ascjdw Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590

Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 40 000 h, Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Myynnissä Bollegraaf Recycling Solutionsilta, alkuperäiseltä Bollegraaf-paalaimen ja kuljettimen valmistajalta: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75 kW). Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2008 Vain Hardox-alalattialevy Kanavapaineen portaaton säätö Muoviventtiili Taajuusmuuttajalla ohjattu hydraulipumppu Jyrsijäsuojattu kaapelointi Syväpuhdistettu öljynsuodatus Modeemi Käyttötunnit: 40 000 Paalain on saatavilla myös täysin kunnostettuna 'Bollegraaf OEM-sertifioidun uudelleenvalmistuksen' mukaisesti. Tämä sisältää 2 vuoden takuun. Ota yhteyttä lisätietoihin tai tarjouksen saamiseksi. Kunnostuksen yleisperiaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan kokonaan ja puretaan kunnostuspajallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikki teräsosien toleranssit mitataan, ja ne hitsataan tarvittaessa uudelleen. Tämä koskee vähintään seuraavia osia: • Työntövarsi (ram), • Runkorakenne, • Kanava, • Esipuristinläppä Purkutyön ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan uudelleen ja siihen asennetaan uudet pyörät. Suojaritilät ja esipuristinläppä oikaistaan ja kunnostetaan tarvittaessa. Maalaus Toleranssimittausten, korjaus- ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat puhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Kdjdpfx Afokcgf Hecew Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydraulilinjat ja letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit tiivistetään uudelleen. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistys: Kaikki kaapeloinnit tarkastetaan ja tarvittaessa vaihdetaan. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kulutusosat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit sekä akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neulalaitteiden ja solmintakoneiden kaikki kulutusosat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit tiivistetään uudelleen ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromipinnoite tai uusi männänvarsi. MCC-keskus Kytkentäkotelo tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniikkakomponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) vaihdetaan uusimpaan Schneider M340 -versioon sisältäen uusimman ohjelmiston.