Lineaarinen tärinäseula / seulontakone

Schauenburg 1440 / 2

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 2 632 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 29.381, puristusvoima: 35 t, täyttöaukon leveys: 620 mm, täyttöaukon pituus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 2 380 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 6 625 mm, Sisältää syöttöhihnan. Kone on heti käyttövalmis. Iaedpevaw T Asfx Alwer

Valmistusvuosi: 1977, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 0392, Syöttöleveys (mm): 500 Kw: 7,5 Iodpfx Aedt Rthelwjar A: 380

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Puristusvoima: n. 700 kN (n. 70 tonnia) Moottorin teho: n. 11 kW Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Yhden paalin paino: jopa n. 600 kg Paalin mitat: n. 1100 × 1100 × 1200 mm Koneen mitat: n. 5,9 m pitkä, 2,5 m leveä, n. 2,6 m korkea Koneen paino: n. 7 tonnia Sykliaika: n. 45–47 s Rakenteelliset ominaisuudet: - Suuri täyttöaukko pahveille - Automaattisen syötön mahdollisuus (esim. kuljettimella) Iaedpfx Alora Dddewor - Käsinsidonta rautalangalla (4 lankaa) - Lava- ja hydrauliovet paalin poistoon Prässin edut: - Suuret paalit, vähemmän kuljetuksia - Korkea puristusvoima - Soveltuu jatkuvaan käyttöön Saatavana vuosimalleina 2016-2020 Vuoden 2016 paalain ilman kaatolaitetta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Tehokas ripustusratainen sinkopuhalluskone Tyyppi: kattorata / koukku (CE) • Vuosi: 2020 • Kokonaispaino: 12 000 kg • Kunto: erinomainen, heti tuotantovalmis. Kapasiteetti ja teho Suurin työkappale: Ø 1600 × 3600 mm (K) Suurin koukkukuorma: 1000 kg Heittopyörät: 5 × 11 kW, roottorin Ø 350 mm (erillisohjattu) Hiekoitussuppilo: n. 1800 kg Ilmantarve: 20 m³/h @ 6 bar Melutaso: ≤ 85 dB(A) Koneen mitat (L × S × K): 4730 × 5070 × 6520 mm Verkkojännite: 400/690 V, 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V DC Ohjaus ja automaatio PLC (NX-alusta) kosketusnäytöllä varustetulla HMI:llä ja etähuoltomahdollisuudella. Jopa 99 ohjelmaa työkohtaisilla asetuksilla: puhallusaika, turbiininopeus, koukun pyörintä ja nopeus, turbiinilohkon heiluriliike, servo-ohjattu kulutusaineen syöttö pyörää kohden, automaattinen kuljettimen käynnistys/pysäytys. Diagnoosit ja täysi lukitus ovissa ja liikkeissä. Kulutussuojaus ja rakenne Puhalluskammio XAR500 kulutuslevyillä (5 mm) sekä muotoilluissa/maxikulumakohdissa mangaaniterästä X120Mn12; iskualueilla vaihdettavat kumit. Heittopyörän sisäosat (siivet, häkit, vuoraukset) työkaluterästä 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Raskas hitsattu turbiinilohkon runko. Huoltotaso turvaportilla ja Total Stop -toiminnolla. Kulutusainekierros Suunniteltu teräshankas S330:lle (ensitäyttö n. 1,5 t). Nostin → ilmasuodatin → yhteissäiliö; magneetti-/ilmapesu ylläpitää laadun. Servoannostus jokaiselle pyörälle takaa tasaisen tehon ja vähentää kulutusaineen tarvetta. Pölynpoisto ja suodatus CIPRES CARM -pölysuodatin, 7,5 kW puhallin, automaattinen vastavirtaläppä; kanavisto ja automaattiventtiili kabin puhdistukseen syklin lopussa. Käsittelyjärjestelmä Moottoroitu yläkuljetin säädettävällä nopeudella; servo-ohjattu koukun pyörintä ja nosto; pneumaattinen ohjauskisko; kaksi 1,1 kW nostinta. Ajastettu jakso mahdollistaa seuraavan erän lastauksen puhalluksen aikana. Käyttökohteet Iodoxpiw Uopfx Alwjar Taonta-, valu- ja hitsatut rakenteet sekä yleiset terästuotteet—pinnan esikäsittely maalausta, galvanointia tai pinnoitusta varten suurilla läpimenoilla ja toistettavin Sa 2½–3 -tuloksin. Keskeiset edut 5 pyörää laajalle kattavuudelle ja nopealle työskentelylle • PLC- ja servotarkkuus • XAR- ja mangaanivuoraus pitkälle käyttöiälle • 12 t EU-rakenne • Matala melu ≤ 85 dB(A). Katsottavissa sovelluksen kautta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen nimi: Käytetty sekoituskuivain Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Iedoitcvuopfx Alwoar Kierrosnopeus: 107 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW Suoritus: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Suorakierrevaihdemoottori Varusteet: Kaksivaippainen rakenne, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omamassa: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomio: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, Maierkopf HWR 225 Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Kysyttäessä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Ijdpfxeq Nfuzs Alwoar Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotekosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 1.4571, muu osa käytetystä sekoituskuivaajasta on valmistettu teräksestä 1.4301. Konekohde: Käytetty jatkuvatoiminen vaakasuuntainen sekoituskuivaaja Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Materiaalit: 1.4301 Moottorin teho: 5,5 kW Rakenne: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Iajdpfx Aleitcu Ejwor Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs 1.4571 Varustelu: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Käyttölämpötila 130°C, suunnittelulämpötila 200°C, sisäinen paine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunkokehys Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Iasdpfx Ajtvau Ajlwsr Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 7YXXX, VIS G on ihanteellinen ja tehokkain ratkaisu leikkuu- ja muottiprosessijätteen, kuten stanssattujen kappaleiden, leikkeiden ja lankojen käsittelyyn. Laitetta suositellaan erityisesti autoteollisuudelle, metallinkierrätyslaitoksille sekä ei-rautametallien sulatuslaitoksille. Iaedpsmqi Akofx Alwor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 977 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Morbark Woodhog 3400XT 3977 tuntia Hyvässä kunnossa, mukana siirtokärry (Transport Dolly) Sijainti: Belgia Iasdpfx Aswlzdzelwsr