Tangon työstökeskusSchirmer
ALU-BAZ COMPOSITE
Tangon työstökeskus
Schirmer
ALU-BAZ COMPOSITE
Valmistusvuosi
2018
Kunto
Käytetty
(täysin toimintakuntoinen)
Sijainti
Gütersloh 

Perustiedot
- Koneen nimitys:
- Tangon työstökeskus
- Valmistaja:
- Schirmer
- Malli:
- ALU-BAZ COMPOSITE
- Valmistusvuosi:
- 2018
- Kunto:
- käytetty
- Toiminnallisuus:
- täysin toimintakuntoinen
Hinta ja sijainti
- Sijainti:
- Marienstr. 30, 33332 Gütersloh, Deutschland

Soita
Tekniset tiedot
Kara-akselit
Karojen määrä:
6
Kara-akselin nopeus (maks.):
24 000 k/min
Laitteet
Purunauhakuljetin
Tarjouksen tiedot
- Ilmoituksen tunnus:
- A23317095
- Päivitys:
- viimeksi 10.11.2026
Kuvaus
Laitteen kuvaus
• Alumiiniprofiilien leikkaus.
• Jyrsintä.
• Profiilien työstö päätypuolelta.
• Tuotantodatan kerääminen ja tarjoaminen.
Profiilien työstö tapahtuu CNC-ohjattujen työstöyksiköiden avulla.
Syöttövarasto, noin 15 profiilia, 100 mm profiilin leveydellä.
Maksimiprofiilin pituus 7 500 mm.
Minimi työstettävä jäännöspituus 1 000 mm.
Positiointinopeus 100–250 m/min.
Minimi valmiin osan pituus 350 mm.
Maksimi valmiin osan pituus 7 500 mm.
Maksimi työstöleveys 250 mm.
Maksimi työstökorkeus 150 mm.
Minimi työstöleveys 40 mm.
Minimi työstökorkeus 40 mm.
Puristimien säätö
• Puristimien säätö Y- ja Z-suunnassa.
• Ohjaus kahden servoakselin kautta.
Tangon alkupään mittaus
• Tangon alkupään mittaus valokennosysteemin avulla.
• Oikean profiilin pituuden tarkistus.
Korkeusmittaus
• Automaattinen korkeusmittaus profiilien toleranssien määrittämiseksi.
• Ohjelmiston tukema tarvittavien työstöpituuksien korjaus.
Leveysmittaus
• Automaattinen leveysmittaus profiilien toleranssien havaitsemiseksi.
• Ohjelmiston tukema työstöasentojen korjaus.
CNC-päätyöstöasema
Rakenne: Rengasmoduuli "Circular"
Työstöakselit: 3 servoakselia
Pyörimisliike: 360°
Jyrsintäyksiköiden lukumäärä: 6
Jyrsinkaran maksiminopeus: 24 000 kierr./min
Karan teho: 4 kW
Työstötoiminnot
• Profiilien monipuolinen työstö.
• CNC-ohjattu jyrsintä.
• Työstöyksiköiden automaattinen paikannus.
• Työkalun katkeamisen valvonta.
Saha, tyyppi: SUA 1
Sahayksiköiden lukumäärä: 1
Malliversio: 4-akselinen versio
Kääntöalue: 45°–135°
Sahauslevyn maksimihalkaisija: 600 mm
Moottorin teho: 2,2 kW
3-akselinen työstöasema "Kämpferfräse Alu"
Djdpfxe Aiwxie Anlswd
Akselit: 3
Jyrsintämoottorin teho: 4 kW
Nopeusalue: 3 000–12 000 kierr./min
Maksimi jyrsimen halkaisija: 160 mm
Työkalun vaihto: Automaattinen
Työkalupaikat: 9
Koneen käyttöliittymä (HMI)
• 3D-koneen visualisointi
• Työstöohjelmien näyttö
• Törmäysten tarkistus
• Ohjelmointirajapinta
• Datanhallinta
• Rajapintojen hallinta
• Optimaalinen uudelleenlaskenta
• Tuotantodatan tarjoaminen
Ohjelmisto: UniLink
• Työstödatan vastaanotto ja tarjoaminen.
• Rajapinta ylävirran dataprosessien ja koneen ohjauksen välillä.
BDE/BDA
Ohjelmistolaajennus käyttötietojen keräämistä ja analysointia varten.
• Osien laskenta.
• Sykliajan tallennus.
• Tuotantoajan tallennus.
• Materiaalin puutteesta ilmoittaminen.
• Työkalujen laskenta.
• Tilailmoitukset.
• Tuotantodatan hallinta.
Merkintä
Automaattinen merkintätekniikka, tyyppi Sato
• Automaattinen etikettien tulostus
• Automaattinen etikettien kiinnitys
• Profiilien sivumerkintä
• Integrointi työstö- ja kuljetusprosessiin
Profiilien kuljetus ja poistaminen
Erikoiskuljetus
• In-line-malli.
• Kokona pituus: 7 500 mm.
• Materiaalin kuljetus työstöasemien jälkeen.
Jätemateriaalin kuljetus
• 2 kuljetinhihnaa alumiinijätteelle.
• Sijoitus SUA-1-sahan konealueelle.
• Sahauksesta syntyvän alumiinijätteen kuljetus pois.
Jäteastia
• 1 jäteastia rengasmoduulin Circular alla.
• Manuaalinen puhdistus.
Laitteen suorituskyky
Viiteosa: Ilmoitettu työstöaika
Kaksimyllyinen ikkuna karmin kanssa: Noin 12 min 40 sek.
F30-ovi: Noin 10 min 20 sek.
Julkisivumoduuli: Noin 18 min.
Laskenta suoritetaan alkuperäisessä dokumentissa kuvattujen oletusten mukaisesti.
Ilmoitettu poikkeama laskennallisesti määritetyissä suorituskykytiedoissa: ±5 %.
Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheitä saattaa esiintyä.
• Alumiiniprofiilien leikkaus.
• Jyrsintä.
• Profiilien työstö päätypuolelta.
• Tuotantodatan kerääminen ja tarjoaminen.
Profiilien työstö tapahtuu CNC-ohjattujen työstöyksiköiden avulla.
Syöttövarasto, noin 15 profiilia, 100 mm profiilin leveydellä.
Maksimiprofiilin pituus 7 500 mm.
Minimi työstettävä jäännöspituus 1 000 mm.
Positiointinopeus 100–250 m/min.
Minimi valmiin osan pituus 350 mm.
Maksimi valmiin osan pituus 7 500 mm.
Maksimi työstöleveys 250 mm.
Maksimi työstökorkeus 150 mm.
Minimi työstöleveys 40 mm.
Minimi työstökorkeus 40 mm.
Puristimien säätö
• Puristimien säätö Y- ja Z-suunnassa.
• Ohjaus kahden servoakselin kautta.
Tangon alkupään mittaus
• Tangon alkupään mittaus valokennosysteemin avulla.
• Oikean profiilin pituuden tarkistus.
Korkeusmittaus
• Automaattinen korkeusmittaus profiilien toleranssien määrittämiseksi.
• Ohjelmiston tukema tarvittavien työstöpituuksien korjaus.
Leveysmittaus
• Automaattinen leveysmittaus profiilien toleranssien havaitsemiseksi.
• Ohjelmiston tukema työstöasentojen korjaus.
CNC-päätyöstöasema
Rakenne: Rengasmoduuli "Circular"
Työstöakselit: 3 servoakselia
Pyörimisliike: 360°
Jyrsintäyksiköiden lukumäärä: 6
Jyrsinkaran maksiminopeus: 24 000 kierr./min
Karan teho: 4 kW
Työstötoiminnot
• Profiilien monipuolinen työstö.
• CNC-ohjattu jyrsintä.
• Työstöyksiköiden automaattinen paikannus.
• Työkalun katkeamisen valvonta.
Saha, tyyppi: SUA 1
Sahayksiköiden lukumäärä: 1
Malliversio: 4-akselinen versio
Kääntöalue: 45°–135°
Sahauslevyn maksimihalkaisija: 600 mm
Moottorin teho: 2,2 kW
3-akselinen työstöasema "Kämpferfräse Alu"
Djdpfxe Aiwxie Anlswd
Akselit: 3
Jyrsintämoottorin teho: 4 kW
Nopeusalue: 3 000–12 000 kierr./min
Maksimi jyrsimen halkaisija: 160 mm
Työkalun vaihto: Automaattinen
Työkalupaikat: 9
Koneen käyttöliittymä (HMI)
• 3D-koneen visualisointi
• Työstöohjelmien näyttö
• Törmäysten tarkistus
• Ohjelmointirajapinta
• Datanhallinta
• Rajapintojen hallinta
• Optimaalinen uudelleenlaskenta
• Tuotantodatan tarjoaminen
Ohjelmisto: UniLink
• Työstödatan vastaanotto ja tarjoaminen.
• Rajapinta ylävirran dataprosessien ja koneen ohjauksen välillä.
BDE/BDA
Ohjelmistolaajennus käyttötietojen keräämistä ja analysointia varten.
• Osien laskenta.
• Sykliajan tallennus.
• Tuotantoajan tallennus.
• Materiaalin puutteesta ilmoittaminen.
• Työkalujen laskenta.
• Tilailmoitukset.
• Tuotantodatan hallinta.
Merkintä
Automaattinen merkintätekniikka, tyyppi Sato
• Automaattinen etikettien tulostus
• Automaattinen etikettien kiinnitys
• Profiilien sivumerkintä
• Integrointi työstö- ja kuljetusprosessiin
Profiilien kuljetus ja poistaminen
Erikoiskuljetus
• In-line-malli.
• Kokona pituus: 7 500 mm.
• Materiaalin kuljetus työstöasemien jälkeen.
Jätemateriaalin kuljetus
• 2 kuljetinhihnaa alumiinijätteelle.
• Sijoitus SUA-1-sahan konealueelle.
• Sahauksesta syntyvän alumiinijätteen kuljetus pois.
Jäteastia
• 1 jäteastia rengasmoduulin Circular alla.
• Manuaalinen puhdistus.
Laitteen suorituskyky
Viiteosa: Ilmoitettu työstöaika
Kaksimyllyinen ikkuna karmin kanssa: Noin 12 min 40 sek.
F30-ovi: Noin 10 min 20 sek.
Julkisivumoduuli: Noin 18 min.
Laskenta suoritetaan alkuperäisessä dokumentissa kuvattujen oletusten mukaisesti.
Ilmoitettu poikkeama laskennallisesti määritetyissä suorituskykytiedoissa: ±5 %.
Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheitä saattaa esiintyä.
Asiakirjat
Ilmoituksesi on poistettu onnistuneesti
Tapahtui virhe





































































































