SCHNELL optibat 100/3/12 leikkuupenkki vuosi 2013

SCHNELL Cutting bench optibat 100/3/12

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, SRF Master Kuva vasemmalla 2 m imuletku Käyttöalue Pienet savun-/pölymäärät Satunnainen käyttö Hyödyt Imukuvun vähäinen siirtely tarpeen Lisäjoustavuutta takana olevan letkuliitännän ansiosta Ominaisuudet Turvallinen käyttö suodattimen valvonnan ansiosta Imukupu 360° kääntyvä ja nivelöity Työntökahva ja kaapelikoukku Menetelmä: 3-vaiheinen Suodatintyyppi: kertakäyttösuodatin Fpedpfjdqzbrsx Ac Hep Suodatinpinta-ala: noin 12m² Erotusaste: yli 99 % Suodatinmateriaali: lasikuituvanu Hitsaussavusuodatinluokka: W3 Lisäsuodattimet: kaksi esisuodatinta Perustiedot Imuteho: max. 950 m³/h Imuvarren halkaisija: Ø 150 mm Imuvarren pituus: 2 m Imuliitännän halkaisija: Ø 150 mm Sähköliitäntä: 230 V / 50 Hz Moottoriteho: 1,1 kW Äänipaine: 72 dB(A) Mitat (L x S x K): 705 x 655 x 900 mm Paino: noin 71 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, UniTower soveltuu sekä tankomateriaaleille tai profiileille että lavoille tai laatikoille. Lavojen mitat X/Y/Z: 3000 mm / 1500 mm / 90 mm, lavan maksimikuorma: 1500 kg, varastopaikkoja: 86 kpl. Käyttökuorma: 15 kN, täyttöaste: 90 %. Kokonaismitat ilman asemia X/Y/Z: n. 9000 mm / 6000 mm / 5800 mm. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Fpodoxv Au Tepfx Ac Hsp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelyalue: 6 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 629 mm, kokonaiskorkeus: 2 525 mm, kokonaispituus: 10 500 mm, pöydän pituus: 6 500 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, teho: 15 kW (20,39 hv), laseriteho: 6 000 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profiiliputki-laserjärjestelmä 6500 x 15 – 160 mm skytube-pro-6500×3 Profiili- ja putkilaser, kuitulaser-metallileikkaus nopeaan materiaalinvaihtoon jopa 6 kW teholla – tehokas ratkaisu tuotantoosi. Älykäs ja tehokas putkilaser-käsittelyratkaisu: pyöreiden, neliönmuotoisten, suorakaide- ja erikoisprofiilien laserleikkaukseen, maksimaaliseen tuottavuuteen tuotannon vaihtuessa. Kuitulaser jopa 6 kW:iin monipuolisiin metallintyöstösovelluksiin! Fjdpfx Acorh Iw Tj Hjpp Ylivoimainen laserleikkausteho Nopeat akseliliikkeet ja kiihtyvyydet yhdistettynä vankkaan runkoon mahdollistavat erinomaisen leikkauskyvyn ja tarkan lopputuloksen. Profiili- ja putkilaserkone kompaktiin tuotantoon – tilaa säästävä, todella fiksu ratkaisu! Älykkäät innovaatiot 100 % Saksista! Putket ja profiilit 15 x 15–160 x 160 mm 3D-leikkaus tehokkaalla kuitulasertekniikalla Puoliautomaattinen 6-kertainen profiili-putkisyöttöketjusysteemi mahdollistaa nopeat työkappalevaihdot. Valinnaisella niputuslaitteella työskentelet täysin itsenäisesti. Vinoleikkaus Ominaisuus, joka muuttaa kaiken. Koneidemme kyky kääntää leikkauspäätä lisäakselilla jopa 50°:een ratkaisee yhden suurimmista profiilikäsittelyn haasteista. Jos lasersäde osuu putkeen aina kohtisuoraan, leikkauspinnasta tulee elliptinen. Putkilaserpään kääntötoiminnolla voidaan yhdessä syöttöakselin kanssa tehdä täysin viistoja leikkauksia. Turvallisuus skyTUBE Pro on luokan 1 laserjärjestelmä – ei vaaraa altistumisesta lasersäteilylle tai heijastuksille käytön aikana. Täydellinen turvallisuus ja korkeimpien standardien sekä määräysten noudattaminen on meille ensiarvoisen tärkeää. Tekniset ominaisuudet: · Suljettu teollisuuskotelo, laserluokka 1, tarvittaessa luokka 4 · Työalue, putkileikkaus / kiinnitysjärjestelmä: Pyöreät putket 15–160 mm, suorakaideputket 15 x 15 – 110 mm · Työalue putkella: X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automaattinen materiaalinsyöttö jopa 6 x 160 mm profiiliin 3500–7000 mm · Automaattinen materiaaliulostulo järjestelmä profiilipituuden mukaan · Vetojärjestelmä Z: Kuularuuvivaihde, PTI SVZ -järjestelmä · Vetojärjestelmä X/Y: Lineaarinen akselijärjestelmä, PTI AC-SERVO · Tuottava leikkausnopeus: materiaalista ja laserkokoonpanosta riippuen jopa 50 m/min / 1,4G · Ohjelmiston tarkkuus: jopa 2500 DPI · Toistotarkkuus: ±0,03 mm · Maks. laitteen ulkomitat (LxSxK): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + poistojärjestelmä profiilin pituuden mukaan

Valmistusvuosi: 2006, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Wiser 26 Dual monitoiminen keskipalkki, valmistaja SCHNELL. Täysin uusittu "kuin uusi". 1 tanko jopa: 8/22 mm. 2 tankoa jopa: 8/20 mm. 3 tankoa jopa: 8/12 mm. Tangon pituus: 12 m. Fjdpfevtx E Hox Ac Hspp 1 tanko jopa: 8/22 mm 2 tankoa jopa: 8/20 mm 3 tankoa jopa: 8/12 mm Tangon pituus: 12 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, kokonaispaino: 1 310 kg, kantavuus: 205 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 750 mm, ohjainmalli: IRC5, toistotarkkuus: 0,05 mm, Vuoden 2012 malli. IRB 6640 on ABB:n uusi robotti raskaiden kuormien nostotarpeisiin. Se on suunniteltu korvaamaan edeltäjänsä, IRB 6600. Kuudella liikeakselilla ja enintään 205 kg:n hyötykuormalla robotti on valmis kohtaamaan vaativat haasteet. Sen vankka rakenne on ihanteellinen materiaalinkäsittelyyn, koneiden lastaukseen tai pistehitsauskäyttöihin. IRB 6640 -vakioversiossa on 2,75 m:n vaakasäde. Kyseessä on lattia-asenteinen malli, joka pystyy taipumaan taaksepäin parantaen saavutettavuutta. ABB 6640 voi käyttää joko S4C+-ohjainta tai IRC5-ohjausjärjestelmää, jolla se on varustettu. Fsdpjh D Sz Tsfx Ac Hjpp

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), MEP Syntax 25 | Monitoimikeskus terästangoille | Kunnostettu kone MEP Syntax 25 on kunnostettu monitoimikeskus, joka on suunniteltu aaltomaisen teräksen työstöön. Se on suunniteltu tehokkaaseen käyttöön halkaisijoiden Ø8 mm – Ø25 mm alueella. MEP:n asiantuntijoiden täysin tarkastama kone on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, korkealaatuista ja kunnostettua konetta erinomaisella hinta-laatusuhteella. Alun perin vuonna 2004 valmistettu ja ammattimaisesti vuonna 2026 kunnostettu MEP Syntax 25 on puhdistettu, maalattu uudelleen ja täysin tarkastettu, jotta sen toimintakunto ja luotettava suorituskyky voidaan taata alusta alkaen. Tekniset tiedot - Valmistaja: MEP - Malli: Syntax 25 Monitoimikeskus - Konetyyppi: Monitoimikeskus terästangoille Fpedpfx Aezl Ef Tec Hep - Työkapasiteetti: 1 × Ø25 mm; 2 × Ø16 mm - Halkaisijaväli: Ø8–Ø25 mm - Kunnostusvuosi: 2026 - Kunto: Kunnostettu – Erinomainen (puhdistettu, maalattu uudelleen ja MEP:n asiantuntijoiden tarkastama) Lisävarusteet - Tangon varastointialue, jopa 14 metriä - Manuaalinen syöttöjärjestelmä - Keräysastia, 12 × 2,5 metriä Edut ✓ MEP:n kokeneiden asiantuntijoiden kunnostama. ✓ Erinomainen kunto, mahdollistaa tuotannon aloittamisen välittömästi. ✓ Kustannustehokas vaihtoehto uuden koneen ostamiselle. Etsitkö käytettyä MEP Syntax 25 -konetta, kunnostettua monitoimikeskusta teräsromulle vai käytettyä konetta aaltomaisen teräksen työstöön? Tutustu laajaan valikoimaamme käytettyjä ja kunnostettuja koneita terästeollisuudelle. Ne on huolellisesti tarkastettu, jotta ne tarjoavat maksimaalisen luotettavuuden ja suorituskyvyn. Työkapasiteetti: 1 x Ø25 mm, 2 x Ø16 mm Halkaisijaväli: Ø8 – Ø25 mm Kunnostusvuosi: 2026 Kunto: Kunnostettu – Erinomainen (puhdistettu, maalattu uudelleen ja MEP:n asiantuntijoiden tarkastama) Lisävarusteet: Tangon varastointialue, jopa 14 m, manuaalinen syöttöjärjestelmä, keräysastia, 12 × 2,5 m

Valmistusvuosi: 2006, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Taivutuslaite SCHNELL Robomaster 6012 Tällä hetkellä tuotannossa Pituus: 12 metriä Kapasiteetti: 3 tankoa, kukin 40 mm Kunnostusaika: enintään 60 päivää tilauspäivästä. Pituus: 12 metriä Kapasiteetti: 3 kappaletta 40 mm tankoa Fsdpfx Aeymb S Toc Hopp

Kunto: käytetty, MEP 40 suoristus- ja katkaisupenkki Tankojen määrä: - 1 kpl Ø40 mm Fpsdjvtx Eyjpfx Ac Hjp - 2 kpl Ø32 mm - 3 kpl Ø26 mm - 4 kpl Ø20 mm - 5 kpl Ø16 mm 22 Fy = 600 N/mm² – ft = 650 N/mm² Minimikatkaisupituus: 800 mm Maksimipituus: 12 000 mm Mittaustoleranssi: ±1 mm/m Maksimi sijoitusnopeus: 2 m/s Mittauksen poiston nopeus: 2,2 m/s Osastojen määrä: 5 + 5 Minimikatkaisupituus: 800 mm Maksimipituus: 12 000 mm Mittatoleranssi: ±1 mm/m Maksimisijoitusnopeus: 2 m/s Poistonopeus mittauksessa: 2,2 m/s Osastojen määrä: 5 + 5

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: Fodpfx Aoq Nia Ioc Hepp - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Fpjdpovlwqlefx Ac Hop Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.