Kulmajärjestelmä

SCM WINDOR 60

maks. työkappaleen pituus 3200 mm
Maks. työkalun leveys 200 mm
Katkaisusaha 4 kW
Maks. työkalun korkeus 130 mm
SCM ikkuna- ja ovivalmistusjärjestelmä WINDOR 60

Nodpfx Asxq Hidobkolh
- Valmistusvuosi 2007
- Katselmus / esittely käytössä mahdollinen vuoden 2025 loppuun saakka

WINDOR 60 on integroitu työstökeskus ikkunoiden ja ovien joustavaan valmistukseen. WINDOR 60 mahdollistaa seuraavat työvaiheet:

1.1 Katkaisu valmiin työkappaleen pituuden määrittelyn perusteella.

1.2 Tappisahaus automaattisella kappaleen käännöllä ja käsikäyttöisellä (pyynnöstä automaattisella) syötöllä profiiliyksikköön.
Vaihtoehtoisesti saatavana 1, 2 tai 3 tappisahauseyksikköä, kiinnityspituus 620 mm, vastatuella ja lastusuoja Jolly/L.
Pyynnöstä myös vaihtoehto vinojen tappien automaattiseen valmistukseen (maks. +/- 60°).

1.3 Poraukset (vaihtoehto). Poraukset tehdään kappaleen päätyyn ja/tai pituussivulle.
Mahdollista tehdä tapitusporaus, oven kahvan poraus sekä saranaporaukset.

1.4 Profiilikäsittely oikealla. Saatavana kaksi profiilikarayksikköä, kiinnityspituudet 320 mm ja 620 mm (vaihtoehto), vastatuella, enintään 4 yksikköä sarjassa.
Kaikki oikean puolen ohjaukset (haluttaessa myös vasemman puolen ohjaus) ohjataan CNC:llä.

1.5 Profiilikäsittely vasemmalla: työkappaleille, joiden vasen puoli tulee myös profiloida, saatavana:
-pystysuuntainen lisäprofiilikara (vaihtoehto), kiinnityspituus 620 mm (ei laskettavissa). Enintään 4 yksikköä sarjassa.

1.6 Profiilikäsittely alapuolella ja/tai yläpuolella (vaihtoehto).

1.7 Helakolojen työstö (vaihtoehto), mahdollistaa jatkuvat tai katkonaiset urat.

1.8 Lasituslistan katkaisu tapahtuu profiiliyksikön oikeassa ääripäässä.
Työyksikkö on varustettu halkaisuveitsellä ja pitolaitteella. Ohjain (CNC:ltä ohjattava PÄÄLLÄ/POIS) varmistaa työkappaleen oikean vastaanoton.

1.9 Puitteen rabettien jyrsintä (vaihtoehto) suoritetaan koneen profiiliyksikössä, jossa oikean puolen suoralinjainen takavaste toimii referenssinä.
Vasemman puolen ohjain manuaalisella poiskytkennällä tasautuu työtason kanssa ja kompensoi mahdolliset leveysvaihtelut työkappaleessa 20 mm asti. Syöttövaiheessa oleva, ajastettu työyksikkö oikea-/vasenkätisellä pyörimissuunnalla toimii lastusuojana.

2.0 Työasema ja tilantarve
WINDOR 60:ssa operaattori on ergonomisesti ihanteellisessa keskipositiossa koko yksikön keskellä, jolloin hänellä on täysi näkyvyys koko työstöprosessiin. Operaattoria kohti aukeava kiinnityslaite mahdollistaa erittäin helpon työkappaleiden syötön. WINDOR 60:n tilantarve on minimaalinen: erityisen rakenteen ansiosta tappisahakone voidaan sijoittaa seinää vasten tai nurkkaan ja näin optimoida käytettävissä oleva tila. Mikäli profiiliyksikölle on automaattinen syöttö (vaihtoehto), työkappaleiden purku tapahtuu alamäkeen tappisahausyksikön vasemmalta puolelta.

3.0 RAKENNETEKNISIÄ OMINAISUUKSIA

3.1 Tappisahavaunu
Vaunu on tukevasti yhdistetty koneen runkoon prismaohjauksilla, joilla se liikkuu käsittelyn aikana. Käyttö tapahtuu kuularuuvien välityksellä, jotka takaavat tasaisen liikkeen ja minimaalisen huollon.

Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.