Kierteenvalssauskone

SENY D50H

Kunto: käytetty, Kierteenvalssauskone - Kierteenrullauskone ORT RP18, 2-rullainen Akselin halkaisija 69,95 mm Katso video Kone sijaitsee varastossamme Gussagossa, BS, sähköistettynä Koekäyttö mahdollista Mimu-työstökoneet Hfjdpfst Apugjx Ac Hed Valssaus on mekaaninen prosessi, jossa ei tapahdu lastunpoistoa ja joka voidaan suorittaa kylmä- tai kuumavalssauksena. Prosessin tarkoituksena on parantaa pinnanlaatua (kuten väsymiskestävyyttä).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 CNC PORAUS-/JYRSINTÄ-/MERKINTÄLINJA – KBS 1051 SAHALINJA. SISÄÄNMENOPOIKKISIIRTIMET T13 20,5 METRIÄ SISÄÄNMENOKAPASITEETTIA. MATERIAALIMITTAUS PURISTINSYÖTÖLLÄ KDP1036 3 AKSELIA. AUTOMAATTINEN TYÖKALUNVAIHTAJA. 500MM SIVUAKSELI JYRSINTÄÄN, PORAUKSEEN, MERKINTÄÄN JA KIERTEITYKSEEN. INTEGROITU PURUNPOISTOKULJETIN KBS 1051 SAHA VAAKA- JA PYSTYKIINNITYS AUTOMAATTINEN SYÖTÖNOHJAUS Sahanterän kulman automaattinen säätö LS 270 MITTAUSPÄÄ Hjdsxmvm Repfx Ac Hjfd ULOSTULO 19 750 mm ULOSTULOPOIKKISIIRTIMET T13

Kunto: käytetty, Kierteenvalssauskone ORT RP30U 2 valssainta 30 tonnia Kääntyvät päät Taajuusmuuttaja Hfedpfxot H Ty Ue Ac Hjd #1331 Konetta voidaan tarkastella toiminnassa varastollamme Gussagossa (BS). Mahdollisuus esittelyyn. M i m u Valssauskoneet ovat mekaaninen prosessi ilman lastuamista, kylmä- tai kuumavalssauksena, jonka tarkoituksena on parantaa pinnanlaatua (ja siten väsymiskestävyyttä). Teho (tonnia): 30 Valssainten määrä: 2

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-järjestelmä CNC-poraus-/sahauslinja – Vuosi 2012. Pyörivä kara. Automaattinen työkalunvaihtaja. 24 metriä sisäänsyöttöä VB1050:lle. 24 metriä ulossyöttöä V613 CNC-porauslinjalle. 24 metriä ulossyöttöä. Rullakuljetin. VACAM CNC-ohjaus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Hfodpfxjv U Ea Hj Ac Hsd

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, PORAKONE Käyttöalue: V630/1000M Min./maks. korkeus: 10 – 450 mm Min./maks. leveys: 60 – 1.050 mm Maks. kappalepaino: 9.000 kg Porayksiköiden määrä: 3 kpl Automaattinen työkalunvaihtaja: 3 kpl (3 x 5 paikkaa) Hedpfx Acsvpafye Hofd Korkeusmittaus: Sisältyy Leveysmittaus: Sisältyy Koneen paino: 12.000 kg Rullasyöttömittausjärjestelmä Maks. syöttönopeus: 42 m/min Min. syöttöpituus: 1.500 mm Porayksikkö: VD40 Syöttö ja asemointi: Servomoottorit ja servo-taajuusmuuttajat Karan kierrosluku: Portaattomasti 100 – 2.500 rpm (servomoottorit) Voitelu: Sisäinen ilma/öljyseostus (sumuvoitelu) Kiinnitin: SK 40 Poranterän halkaisija, öljyputkiporat: 8 – 40 mm Poranterän halkaisija, kovametalliporat: 13 – 32 mm Kierteen poraus: M8 – M24 Keskiöpisteen merkintämahdollisuus: Kyllä, 3 sivulle SAHAKONE Sahamalli: VB1050 Kapasiteetti (korkeus x leveys) 0°: 500 x 1.130 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-15°: 500 x 1.060 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-30°: 500 x 925 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-45°: 500 x 725 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-60°: 500 x 470 mm Sahanauhan nopeus, portaattomasti: 40 – 120 m/min Sahan moottoriteho: 7,5 kW Sahanauhan mitat: 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulinen nauhan kiristys: 48.000 N Koneen paino: n. 8.500 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 Hfodpofy T H Isfx Ac Hed 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ Hfodpfefz Anpox Ac Hed 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - maks. teho: 40 [t] - maks. työkappaleen halkaisija: 40 [mm] - karan halkaisija: 80 [mm] - karan pituus: 120 [mm] - maks. työkalun halkaisija: 250 [mm] - kokoluokka: 2400 x 2100 x 2200 [mm] - paino: 7100 [kg] VARUSTELU Hedpsuhb Uhofx Ac Hefd - CNC-ohjaus (Siemens-pohjainen) - Tukilaite vastakärjelle - Jäähdytysnestesäiliö pumpulla - 2 avarrusrengasta 80, halkaisija: 260 [mm]

Kunto: hyvä (käytetty), Laminointipaine: 220 kN Kappaleen halkaisija: min. 3 mm; max. 70 mm Nousu: max. 6 mm Urien nousu: max. 2,25 mm Rullan leveys: max. 160 mm Rullan halkaisija: min. 133 mm; max. 170 mm Akselien nopeudet rullille: 24, 30, 38, 45, 62, 72, 90, 114 rpm Rullapitimen akselin halkaisija: vakiomalli 54 mm; erikoismalli 69,85 mm Akseliväli: min. 135 mm; max. 230 mm Työstöisku: max. 15 mm Syöttönopeus: 0,5 mm/s – 6 mm/s Laminointiaika: 0,1 s – 100 s Taukoaika: 0,1 s – 100 s Päämoottori: 5,5 kW Sähkönkulutus: 8,6 kW Hsdpfx Acjvyyyxs Hefd Säiliön tilavuus: 130 l Paino (noin): 2100 kg

Valmistusvuosi: 1992, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 10-166, TARJOUS 13467 Tekniset tiedot: - Suurin materiaalivahvuus 40 kg/mm² lujuudella n. 3 mm - Teljen kiinnityspää: 45 mm - Yläteljen manuaalinen hydraulinen syöttö - Sähköinen jalkakytkin - Käyttöjännite: 400 V / 1,1 kW Hsdpjhrm Iuofx Ac Hofd - Tilantarve (noin): L 550 x K 1200 x S 1200 mm - Paino (noin): 180 kg