Levyn taivutuskone - 3 rullaa

SERGI EXPORT 3050 x 3.0

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Rjdpfx Anov D A Ime Isu Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Levyn leveys 1540 mm Levyn paksuus 4 mm Redpfx Aovx Uvxon Iju Ylävalssin halkaisija 110 mm Alavalssin halkaisija 110 mm Taivutusvalssin halkaisija 110 mm Kokonaistehotarve 1,1 kW Koneen paino n. 0,9 t Tilantarve n. 2,5x0,6x1,1 m Uusi kone Kartiontaivutusvarustus, karkaisutut ja hiotut valssit, moottoroitu taivutusvalssi, kiinteä ohjauspaneeli, taivutusvalssin digitaalinen näyttö oikealla ja vasemmalla, alavalssin digitaalinen näyttö.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, Pyörän halkaisija - max. 400 mm Rjdet Hww Dopfx An Isu Pyörän leveys 75 mm Kokonaistehontarve 25 kW Koneen paino n. 7 t LORENZ Suorituskykyinen hammaspyörän jyrsinkone Tyyppi LS 400 Valmistusvuosi 1975 S/N 12592 max. ulkohalkaisija 400 mm* (mahdollisesti myös suurempi) max. sisähammaspyörän halkaisija n. 350 mm max. pyörän leveys 75 mm Moduulialue 0,5–6 Iskun pituus 82 mm Iskukohta säädettävissä 0–100 mm Työntökaran ulottuma / koneen runko 205 mm Karan sisäkiinnitys n. MK 5 Iskujen määrä karkea/viimeistely 118–1 000 /min Pöydän koko 400 mm Pöydän reikä 125 mm Rakennuskorkeus pöydän ja syöttöpään välillä min./max. 190/290 mm Kiinteä työntökaran ulottuma 250 mm Pöydän aksiaaliliike n. 295 mm Hampaiden lukumäärä n. 12–150 Syöttöalue hammassyvyys 0,01–0,063 mm/isku Pyöreä syöttö Työkalun halkaisija 125 mm 0,125–3,150 mm/isku Karan/kokonaisteho n. 19 kW / 25 kW – 380 V – 50 Hz Paino 7 000 kg Lisävarusteet / Erikoisvarustus: - Hydraulinen suoraliuku erillisellä hydrauliikalla - Sisäänrakennettu 100 mm välilevy syöttöpään nostoa varten - Hydraulinen kappalekiinnitys, merkki RINGSPANN, integroituna pöytään litteille kappaleille ja sisäkiinnitykseen – erilaisia kiinnitysjärjestelmiä eri työkappaleen halkaisijoille - Portaattomasti säädettävä iskuluku karkeaan ja viimeistelytyöstöön (SIMOREG DC-Master) - Automaattinen iskunvaihto ja automaattinen syötönvaihto KARKI- ja VIIMEISTELYTYÖSTÖÖN, jopa 3 leikkuussa - Automaattinen ja moottoroitu iskun kiinnitys yläasennossa viimeistelyn jälkeen - Erillinen ohjaus- ja sähkökaappi - Sisäänrakennettu jäähdytyslaite lastunkuljettimella ja magneettierottimella - Noin 20 vaihderatasta Kunto: tyydyttävästä hyvään, pian esittelyvalmis Toimitus: ex varasto – nähdyn mukaisesti Maksu: netto – laskun saatua

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Max. jakoympyrän halkaisija ulkohammaspyörälle: 300 mm Max. jakoympyrän halkaisija sisähammaspyörälle: 300 mm Maksimi työkappaleen ulkohalkaisija (varustus): 450 mm Maksimi moduuli: 6 Maksimi hammaspyörän leveys: 100 mm Maksimi vinouskulma (työkalun Ø 125 mm): +/- 45 ° Iskuluku – portaaton säätö: 130 - 1300 iskua/min Työkappaleen paino: 1000 kg Pöytätason ja työkalukaran välinen minimietäisyys: -55 / +300 mm Pöytätason ja työkalukaran korkein etäisyys: 200 mm Pöytätason ja työkalukaran maksimi etäisyys: 350 mm Pylvään sivuttaissiirto, manuaalinen: +/- 25 mm Työkalukaran manuaalinen kallistuskulma: +/- 0,5 ° Maksimi työkalun kierrosluku: 15 rpm Maksimi työkappaleen kierrosluku: 27 rpm Maksimi työkalun halkaisija: 7 tuumaa Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Maksimi päävirtavirta: 70 A Kokonaistehotarve: 48 kW Koneen paino: n. 11 t Rodpfxsvu E Nue An Iju Tilantarve: n. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Pääkaran kartio: SK 45 Pöytäreiän halkaisija: 40 mm Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 C Hammaspyörävälityskone Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 CNC-modulaarinen hammaspyöräkone, jossa on avarrustyökalu suorien ja viistohammaspyörien (ulkoinen ja sisäinen sylinterihammaspyörä) sekä muiden abwälz- tai jakoiskuprosessilla valmistettavien profiilien työstöön. Työstösykliä ohjaa CNC-yksikkö, jossa on erityinen ohjelmisto hammaspyörän valmistukseen. Käyttöalue --> PSA 300 on suunniteltu valmistamaan: - Suoria ulkohammaspyöriä - Suoria sisähammaspyöriä - Ulkoisia viistohammaspyöriä - Sisäisiä viistohammaspyöriä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Rsdoq Nfuzspfx An Ieu Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty heilurisaksinen levyleikkuri RAS 86.33, jossa hiljattain hiotut ylä- ja alaterät, huollettu säännöllisesti ja ollut vähäisellä käytöllä. Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2008 Paino: 6 800 kg Maks. levyn paksuus 400 N/mm²: 6,3 mm Työleveys: 3 190 mm Takavasteen syvyys: 5–1 000 mm Työkorkeus: 800 mm Iskuluku/min: 30–64 isku/min Liitännät: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / kolmivaihevirta Tehontarve: 18,5 kW Koneen leveys: 3 830 mm Rodpfxjv Tk Exo An Iou Koneen syvyys ilman kulmaohjainta: 2 195 mm Koneen syvyys kulmaohjaimen kanssa: 3 275 mm Koneen korkeus: 1 725 mm Ilmanpaine: 5 bar Jalkaosan syvyys: 100 mm Säiliön tilavuus: 150 l

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ajial-särmäyspuristin 3100x125tn CNC Cybelec 2023 Rodpfx Aownxwqsn Ieu Merkki: Ajial Malli: 30125 Vuosimalli: 2002 Taivutuspituus: 3 100 mm Puristusvoima: 125 tn Sylinterin isku: 200 mm Moottori: 12,5 hv Kolmivaiheinen, 380 V Akseelit: Y1, Y2, X Alemman matriisin sylinterit kompensointia varten. Uusi Cybelec CybTouch 8 -ohjaus, asennettu vuonna 2023

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC BAYKAL Hybrid Press Brakes -puristimet yhdistävät hydraulisten ja täysin sähköisten puristimien kaikki edut yhteen laitteeseen. Jos etsit nopeaa, tarkkaa ja energiatehokasta särmäyspuristinta, BAYKAL on oikea valinta. CNC BAYKAL Hybrid Press Brakes -puristimet mahdollistavat merkittävät energiasäästöt, pienemmät polttoainekustannukset, paremman taivutustehokkuuden, pienemmän öljyvuotoriskin, alhaisemmat asennuskulut, kuluvien osien pidemmän käyttöiän, parannetun taivutustarkkuuden, melutason vähentämisen sekä paremman työympäristön. CNC BAYKAL hybridipuristimet on varustettu yksilöllisellä elektrohydraulisella servokäyttöjärjestelmällä ja servopumpuilla, jotka ohjaavat vasenta ja oikeaa sylinteriä erikseen. Servomoottori ohjaa öljypumpun virtausta ohjelmoidun asetuksen mukaisesti ja säätää siten liukukappaleen liikkumisnopeutta ja paikoitusta ilman kuristumista koko prosessin aikana. Kaikki öljypumpun tuottama energia siirtyy suoraan sylintereille – energiahävikkiä ei synny, ja energiansäästö on merkittävä. Hydraulijärjestelmä toimii vain poljinpainalluksella, jolloin pumppu ei käy jatkuvasti. Tämä takaa pienemmän energiankulutuksen kuin perinteisissä hydraulipuristimissa, sekä nopeammat työsyklit ja erittäin korkean tarkkuuden. Rodporq D Nisfx An Ieu Y1- ja Y2-sylintereiden virtausta ja painetta ohjataan kahdella erillisellä servo-ohjatulla kaksisuuntaisella pumppujärjestelmällä. Öljy pumpataan sylinterin yläkammiosta suoraan alakammioon, jolloin yläpalkki nousee. Kun pumppua käytetään käänteisesti, öljy palautuu alakammioon ja yläterän puristus- ja särmäystoiminto aktivoituu. Laite on saatavilla 100 tonnista aina 1250 tonniin saakka. CNC BAYKAL -hybridipuristinten yläpalkin synkronointi vasemman ja oikean puolen välillä on täysin erillisten servo-ohjattujen kaksisuuntaisten pumppujen hallinnoima.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Paine 170 t Taivutuspituus 4080 mm Pilariväli 3680 mm Kuroutuma 410 mm Asennuskorkeus 385 mm Iskun pituus 215 mm Lähestymisnopeus 200 mm/s Työnopeus 1–10 mm/s Palautusnopeus 135 mm/s Pöydän leveys 200 mm Pöydän korkeus 1050 mm Käyttötunnit 25 430 h Öljysäiliön tilavuus 350 l Kokonaistehontarve 29 kVA Koneen paino n. 16 450 kg Mitat (P x L x K): 4620 x 2210 x 2885 mm Rsdpjxcp Rbefx An Ieu Kone siistissä kunnossa Valmistajan säännöllisesti huoltama CNC-takavaste, 8-akselinen (!!) - Tarkastettu – Konevideo - ?v=yEaRj0XJAC4 Varustelu: - CNC-sähköhydraulinen särmäyspuristin - DELEM CNC-ohjaus – kääntyvä, etuvasemmalla * Korkearesoluutioinen graafinen näyttö * Selkeät, käyttäjän kielellä olevat navigointivalikot * Laaja työkalujen ja tuotteiden kirjasto * Graafinen 2D-ohjelmointi * Automaattinen taivutusjärjestyksen laskenta ja törmäysten tunnistus * Hätäpysäytyspainike etupuolella - CNC-akseliohjaus: * Y1 – Y2 – X1 – X2 – R1 – R2 – Z1 – Z2-akselit + CNC-pöytäpommitus - X-akseli – säätönopeus: 500 mm/s * Enimmäisasetusetäisyys: 860 mm - R-akseli – säätönopeus: 300 mm/s * Maks. liikevara: 250 mm - Z-akseli – säätönopeus: 1000 mm/s * Maks. liikevara: 3260 mm - CNC-sähkötoiminen taivutuspöydän pommitus - CNC-sähköpneumaattinen matriisin siirto (I-akseli) - WILA / TRUMPF ylätyökalun kiinnitys – hydraulinen - WILA / TRUMPF alustyökalun kiinnitys – hydraulinen - 2x etupuolen tukivarret – siirrettävät - 1x liikuteltava kaksikätinen / jalkakäyttö - 1x liikuteltava jalkapoljin - Sivusuuntainen turvalaitteisto (kääntyvät ovet) - Takaosan turvalaitteisto (liukuvat ovet) - Alkuperäinen käyttöohjekirja

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hitsauspyörityspöytä Focker Strähler 8 tonnia 8000 kg kantavuus Mukana käsi- ja jalkakaukosäätö Pyörintänopeus ja kallistuskulma portaattomasti säädettävissä Nopeus 0,02 kierrosta/min–1,1 kierrosta/min Rodpfx Anjf Ezdno Iju Halkaisija 1500 mm Kallistettuna keskikohtaan korkeus 1170 mm Vaaka-asennossa korkeus 1400 mm Pituus 2400 mm Leveys 1500 mm Kunto sekä ulkoisesti että teknisesti moitteeton, käy erittäin hiljaisesti