Automaattinen injektiopullojen täyttö- ja pakkauskone

Shanghai catclaw trading company Mzvbf01

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Myynnissä pakkauskone irtotuotteille, kuten jauho, sokeri, maitojauhe, mausteet ja monet vastaavat. Pakkausalue 5–30 kg paperi- tai muovisäkkeihin. Settiin sisältyy ruuvikuljetin säiliöllä sekä pakkauskone. - Sähkönsyöttö: 2,5 kW, 400V, 50Hz - Pakkauksen tarkkuus: ±1 % - Pakkausnopeus: 200–400 säkkiä tunnissa (10 kg täytöllä) - Yhteispaino: 190 kg - Mitat: 1000x850x2300 mm Voimakkaasti pölyävien tuotteiden osalta mahdollisuus liittää lisäpölynpoisto. Hinta: 56 500 PLN vientiin. Tervetuloa kysymään lisää! Gujdpfx Aoxfaptslhjd

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 467 190 km, teho: 85 kW (115,57 hv), ensirekisteröinti: 03/2008, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 2 770 kg, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, istuimien määrä: 2, Varusteet: elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Netzschin laboratoriokuulamylly. Moottoriteho: 1,5 kW, kierrosnopeus: 4200 r/min, kuulien halkaisija-alue: 0,05 mm–2 mm, kuulien kokonaismäärä: 140 ml, maks. tuotemäärä erä/kiertokäyttö: 140 ml / 500 ml, maks. tuotteen viskositeetti: 5000 mPas. Koneen mitat (P/L/K): noin 850 mm / 600 mm / 700 mm, paino: noin 100 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollinen. Gsdpfsxvrt Sex Alhoud

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täysin alkuperäispakkauksessa oleva ja käyttämätön Tanabe-putkiuuni sisältäen kaiken tarvittavan lisävarustuksen. 1) Putkiuuni: Pituus: 17 m, korkeus: 2400 mm (+400 mm / +600 mm korotus), leveys käyttöyksikön kanssa: 2600 mm, lämmitettävä vyöhyke X/Y: 700 mm / 8000 mm, lämmitysteho: 200 kW, enimmäislämpötila: 500°C–550°C (900°C mahdollinen, jos retortti ja lämmitysjärjestelmä vaihdetaan), syöttö: ruuvinsyötin, putken kierrosnopeuden säätö: 0,5–2 kierrosta/min, paino: noin 23 500 kg, sisältää erillisen ilman esilämmittimen. 2) Jäähdytysputki: Pituus: 10 600 mm, korkeus: 1600 mm (+400 mm / +600 mm korotus), leveys käyttöyksikön kanssa: 2200 mm, jäähdytettävä vyöhyke X/Y: 700 mm / 3500 mm, jäähdytystapa: vesijäähdytys vesikiertojärjestelmällä, kierrosnopeuden säätö: 1,1–4,3 kierrosta/min, ulostulo: kennotäyttölukko, paino: noin 8200 kg. 3) Poistoilmasuodatin sisältäen poistoilmapuhaltimen, HEPA-suodattimen ja pölynkeräyssäiliön, lämpötilakestoisuus 250°C asti. Ohjaus: Siemensin järjestelmäohjaus paikalliseen käyttöön, 3x HMI-ohjausyksikköä, useita käyttöpaneeleita ja ohjauskaapit. Mukana tulee erilaisia varusteita kuten varaosia, kuljetusapuja ja pienempiä oheislaitteita. Koko laitos on tehdasuusi ja edelleen alkuperäispakkauksessa. Kuvat on otettu valmistajalla. Dokumentaatio on saatavilla. Kohteeseen voi tutustua paikan päällä. Guodpfxsulkumj Alhjd

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-3443, tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 2 286 mm, kokonaispituus: 11 994 mm, kokonaiskorkeus: 2 582 mm, lämpötila: −80 °C, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytysteho: 12 kW (16,32 hv), ottovirta: 63 A, ympäristön lämpötila (min.): −20 °C, tuloj频率: 50 Hz, ympäristön lämpötila (maks.): 42 °C, Tarjolla on siirrettävä, redundantti matalalämpövarasto konttirakenteessa, joka koostuu esikammiosta käyttölämpötilalla -20 °C sekä varastotilasta, jonka lämpötila on säädettävissä jopa -80 °C:een. Tekniset tiedot Varastointilämpötila (säädettävissä): jopa -80 °C Sallittu ympäristön lämpötila: -20 °C – +42 °C Kylmäpiirien määrä: 4 Äänitaso (1 m vapaakenttä): 73 dB(A) Kylmäpiiri – Vaihe 1 Kylmäaine: R449A (GWP: 1.397) Kompressorien määrä: 2 Kompressorityyppi: puolitiivistetyt mäntäkompressorit, taajuusohjatut Kylmäpiiri – Vaihe 2 Kylmäaine: R508B (GWP: 13.396) Kompressorien määrä: 2 Kompressorityyppi: puolitiivistetyt mäntäkompressorit, taajuusohjatut Lauhdutin Lauhduttimien määrä (vaihe 1): 2 Jokaisen lauhduttimen hukkalämpöteho: 35,0 kW Tuuletinmäärä lauhdutinta kohden: 2 Tuuletintyyppi: EC-tuulettimet, pyörimisnopeussäädettävät Nimellinen ilmavirtaus lauhdutinta kohden: 8 800 m³/h Sähkötiedot Kokonaistehonkulutus käyttötilassa: 24,2 kW Kokonaisvirrankulutus käyttötilassa: 43,9 A Suositeltu varmistus: 2 × 63 A (CEE-liitäntä, redundantti) Gedpozg Dtxjfx Alheud Sähkösyöttö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Ohjaus SPS: Siemens S7-1214C Käyttöpaneeli: Siemens TP900 Comfort, 9 tuumaa, 16,7 miljoonaa väriä Käyttökielet: saksa ja englanti Katselmus Laitteiston katselmus on mahdollista sopimuksen mukaan tehtaallamme koska tahansa. Halutessanne laitteisto voidaan laittaa käyntiin katselmuksen aikana, jotta voitte itse varmistua sen toimivuudesta ja suorituskyvystä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: 0102002, Puoliautomaattinen kulma-aukeava Erittäin hyvässä kunnossa 3 kuukauden toimintatakuu Tulostusala: 1000 mm x 1500 mm Maks. arkin koko: 1050 mm x 1550 mm Maks. seulakehys: 1370 mm x 1850 mm Rakelin esiasetuskorkeus: 40 mm Rakelikulman säätö portaattomasti: +/- 50 - 90° Asettelulistan korkeussäätö: 0 - 100 mm portaattomasti Maks. materiaalivahvuus: 100 mm Koneen paino: noin 1500 kg Liitäntäteho: 400V/50Hz – 5KW Ilmaliitäntä: 6 bar Lisävarusteet: Pneumaattinen seulakehyksen kiinnitys Rakelin paineensäädön tasapaino paineensäätimellä Ruostumaton teräspainolevy Puhallusilmalaite Kaikki tiedot ilman takuuta Godpsrllhkofx Alhsud

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käytetty Giebel-pakkauskone maidon pakkaamiseen 1000 pakkausta/h 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l Gjdpfx Aljhx D E Dehsud pakkauksille ilman kierrekorkkia

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskyky: 8000 pulloa/h, kone on täysin toimintakuntoinen. Gujdpfshr R Nyjx Alhsd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä Gujdpsxqzmwofx Alhjd - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Guodpjvgud Sjfx Alhed Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.