Korkeapainekompressori

Siad 𝐒𝐈𝐀𝐃 𝐕𝐈𝐓𝐎 𝟏𝟗𝟐𝟎 𝐌𝐂 𝟒𝟎 𝐁

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Nopeus: 5 300 bph – 500 ml PET Kosme-preformien kippaaja – vuosi 2018 Kosme-preformien elevantori – vuosi 2018 Kosme-preformien järjestelijä – vuosi 2018 Kosme-puhallusmuovauskone – vuosi 2018 ATS-jäähdytin Ilmahihnat Mikseri – vuosi 2016 Kosme-täyttökone – vuosi 2017 AVE-korkituskone – vuosi 1999 Kosme-etiketöintikone – vuosi 2018 Hihnakuljettimet SMI-käärintäkone – vuosi 2001 SMI-tunneli Soveltuu 6 / 12 / 24 pakkauksiin Kdodpfx Adjv Sb N Eoisw Videojet-päiväyskooderi Logopak-laatikkoetiketöintikone – vuosi 2012 Koodi: NP 668

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 25 046 h, Käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform C312 PRO, vuosi 2016 Esittelyssä puhallusmuovauskone KRONES Contiform C312 Kdjdpfxjvgu Eis Adijw Vuonna 2016 valmistettu KRONES Contiform C312 PRO -puhallusmuovauskone edustaa alan huippua pullotusteollisuudessa. Saksalaisen Kronesin valmistama malli tarjoaa luotettavaa ja korkealaatuista suorituskykyä myös vaativimmille toimijoille. Koneen suorituskyky ja kapasiteetti 12-paikkainen muotti mahdollistaa maksimissaan 27 000 pullon (bph) tuotantonopeuden tunnissa. Tämä tuotantoteho varmistaa tasaisen ja tehokkaan tuotantovirran, mikä optimoi läpimenoajan ja maksimoi tuottavuuden. Puhallusmuovauskoneen monipuolisuus ja joustavuus Koneen kyky käsitellä eri muotoja, kuten neliö- ja pyöreät pullot, tekee Contiform C312 PRO -mallista monikäyttöisen. Tämä ominaisuus tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet pullottamoteollisuudessa sekä operatiivista joustavuutta ja mahdollisuuden tuotannon monipuolistamiseen. Rakennevankkuus ja kestävyys Koneen paino on 25,0 tonnia, ja se on suunniteltu kestämään tuotantoympäristön jatkuvaa käyttöä. Vankka rakenne takaa pitkäikäisen suorituskyvyn, mikä minimoi seisokit ja takaa keskeytymättömän tuotannon. Materiaalinkäsittelyn tehokkuus Koneessa on kallistin, jonka enimmäiskapasiteetti on 2,0 tonnia. KRONES Contiform C312 -puhallusmuovauskone mahdollistaa erinomaisen materiaalinkäsittelyn tehokkuuden. Tämä ominaisuus tehostaa yrityksen sisäistä logistiikkaa, lyhentää lastaus- ja purkuaikoja sekä parantaa kokonaisoperatiivista tehokkuutta. Kehittynyt teknologia ja optimaalinen suorituskyky 150 kW:n puhallusjärjestelmä takaa erinomaisen materiaalin jakautumisen, joka varmistaa virheettömien pullojen muodostumisen. Lisäksi koneessa on 5 kW:n ilmakuljetin ja ilmavirtaus 14 ㎥/h lämpötilassa 11°C sekä 1 100 ㎥/h, mikä takaa tasaisen ja luotettavan virtauksen tuotantoprosessin aikana. Yhteenveto KRONES Contiform C312 PRO -koneesta KRONES Contiform C312 -puhallusmuovauskone on erinomainen valinta, kun etsitään korkealaatuista käytettyä puhallusmuovauskonetta. Vankka rakenne, luotettava suorituskyky ja kehittynyt teknologia tarjoavat tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun vaativimpiin pullotustarpeisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Kedovgu D Sspfx Adiedw Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskuvaus Tämä SIDEL-puhalluskone ja KHS-täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1999. Ne ovat tuotannossa lokakuun loppuun saakka ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Täyttäjän erityisominaisuus on mikroadostusyksikkö, jonka avulla voidaan käsitellä hiilihapotettua tai hiilihapotonta kivennäisvettä luonnollisilla aromeilla. Täyttölaitteisto (KHS Innofill monobloc) ja akkumulaatiopöytä (Sidel AQ) ovat saatavilla myös ilman puhalluskonetta (Sidel SBO 18 sarja 2), hinta pyynnöstä. Tekniset tiedot Venytetäyttöpuhalluskone | SIDEL | SBO 18 Sarja 2 | 1999 Nykykapasiteetti: 23 400 pulloa/h (1,25L) Käyttötunnit: 40 000 Muottilukumäärä: 18 Muottityyppi: Kotelomainen pikavaihto Tuotetut koot: 1,25L pullot, sylinterimäinen Petaloid-pohja Uunimalli: Sidel Kauluksen räätälöinti: PCO 1881 Kodpfx Asrqar Sedisdw Esimuotin tyyppi: kierrätetystä PET-hartsista Kone säännöllisesti huollettu Varustettu: - Sidel-esimuottien kaatokone - Sidel-suppilo kannella ja syöttölaitteella - Sidel-esimuottien pinontalaite - Syöttökisko Sidel-esimuoteille - Puhallusasema 18:lle valumuotille - Sidel-ohjauskaappi Siemens Sidel PCC -käyttöisellä ohjausjärjestelmällä - Lanfranchi-pullopuskurointisiilo - Erottelu- ja ilmankuljetusjärjestelmä käyttömoottorilla tulolle KHS-monoblokki Toimitetaan kaikkien formaatti- ja varaosien kanssa Sisältää huuhtelijan, isobaarisen täyttölaitteen, korkitusaseman Monoblokki | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (vähän käyttötunteja) Täyttö: hiilihapotettu kivennäisvesi ja luonnollisilla aromeilla maustettu hiilihapotettu kivennäisvesi Käsittelee: PET-pullot 1,25L & 0,50L, sylinterimäinen Petaloid-pohja Pullojen kaula: PCO28 1881 Nykykapasiteetti: 23 400 pulloa/h Huuhtelusuuttimia (KHS Innoclean): 40 Täyttöventtiilit (KHS Innofill): 50 Korkitusasemia (Zalkin): 16 Sisältää myös Perrierin mikroadostuslaitteen luonnollisille aromeille Sis. korkkilehden ja nostimen Akkumulaatiopöytä Gebo Sidel Type AQ file Dynaaminen akkumulaatio- ja puskurijärjestelmä täyttäjän ulostulon ja etiketöintikoneen sisääntulon välille. Estää odottamattomat seisokit täyttö- tai puhalluskoneella johtuen etiketöintikoneesta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Kdjdpfx Adowny Eijiow Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 32 886 h, Käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform S14 vuodelta 2014 Esittely: Pullotustoiminnan uudistaja Pullotusteknologian saralla vuonna 2014 valmistettu käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform S14 nousee tehokkuuden ja tarkkuuden edelläkävijäksi. Kronesin kehittämä pyörivärakenteinen kone asettaa uudet standardit tuotannolle tarjoamalla vertaansa vailla olevia ominaisuuksia ja suorituskykyä. Tekninen huippuosaaminen: Komponenttien esittely Contiform S14:n ytimessä on huolellisesti suunniteltu, 14 ontelon muottiyksikkö, joka mahdollistaa monipuoliset tuotantotarpeet. Tämä rakenne varmistaa resurssien optimaalisen hyödyntämisen samalla kun saavutetaan korkeat tuotantomäärät. Näitä ominaisuuksia täydentää koneen vaikuttava toimintanopeus, jopa 28 000 pulloa tunnissa, mikä osoittaa sen tehokkuuden vaativissa tuotantoaikatauluissa. Ksdpfxovgu Ecs Adiedw Teho ja suorituskyky: Tarkempi katsaus puhallusmuovauskoneeseen KRONES Contiform S14 Contiform S14:n voima perustuu sen vankkaan puhallusjärjestelmään, joka tuottaa 266 kW:n tehon jokaisen pullon muovaamiseen tarkasti ja johdonmukaisesti. Integroitu jäähdytin, jonka kapasiteetti on 13 kW, varmistaa lämpöherkkien prosessien vakauden ja takaa näin tuotelaadun koko tuotantosyklin ajan. Tämä viimeistelty yksityiskohtien huomiointi alleviivaa Kronesin sitoutumista luotettaviin pullotusratkaisuihin. Virtausdynamiikka: Tuotannon optimointi Pullotuskoneen tärkeä ominaisuus on sen virtausnopeus, ja tässä suhteessa Contiform S14 erottuu edukseen. Koneen 1300 m³/h:n virtausmäärä mahdollistaa materiaalien saumattoman käsittelyn, mikä minimoi seisokit ja maksimoi tuottavuuden. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen suurivolyymisissa teollisuussovelluksissa, joissa tehokkuus on ehdottoman tärkeää. Rakennevahvuus: Kestävä ja pitkäikäinen Kestävyys on Contiform S14 -mallin rakennesuunnittelun kulmakivi, mikä näkyy esimerkiksi koneen suuresta, 25 tonnin omapainosta. Tämä tukeva rakenne varmistaa käyttövakauden ja pidentää laitteen käyttöikää, vähentäen huollon tarvetta ja siihen liittyviä kustannuksia. Pyörivä rakenne lisää luotettavuutta mahdollistamalla jatkuvan toiminnan minimoiduin seisokein. Sähkötehokkuus: Toiminnan optimointi Korkea tehokkuus ulottuu myös koneen sähköjärjestelmiin: Contiform S14 toimii 400 V, 6 Hz ja 337 A sähköarvoilla, jotka mahdollistavat energiatehokkaan toiminnan sekä pienentävät käyttökustannuksia ja sähkönkulutusta. Tällainen energiatehokkuus tukee kestävän kehityksen tavoitteita ja täyttää nykyajan ympäristövaatimukset. Nykytila: Valmiina käyttöönottoon Huolimatta edistyksellisistä ominaisuuksistaan Contiform S14 on tällä hetkellä varastoituna ja odottaa käyttöönottoa tuotantolaitoksessa, joka tavoittelee tuotantoprosessiensa modernisointia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL PANIMOLAITOS TÄYSIN AUTOMAATTINEN – SIEMENS-OHJAAUS SKIDIRAKENNE HELPPOON KULJETUKSEEN 7 PANNOISTA PÄIVÄSSÄ VUOSI: 2019 KUNTO: ERINOMAINEN Kdsdowh Nt Nopfx Adijw SIJAINTI: LONTOO HIIVAN LISÄÄNTYMISLAITOS SISÄLTYY

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 35/1997, Olutpastörointilaite - Lämpötila-lämmönvaihdin Valmistaja: APV Kjdpfxjquuxuo Adijdw Tyyppi / Vuosi: 35 / 1997 Kapasiteetti: 8000 kg/h Käyttöpaine: 16 bar Suurin käyttölämpötila: 95 °C

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 14 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 54 000 pulloa/tunti 250 ml kokoisille pulloille - Formaatit: 250 ml / 500 ml / 1000 ml ja 1500 ml - Täytettävä tuote: Vesi ja hiilihapottomat juomat - Pullotuslinja: Puhallus/Täyttö/Korkitus yhdistelmä (COMBI) - Sulkumekanismi: 26,7 mm muovikierrekorkit Laitteistoon kuuluu: - Krones Preform Contifeed orientteri-syöttölaite - Krones 24-onteloinen puhallusmuotti, malli Contiform 324 Pro - Suurpaineilmakompressorit, matala- ja korkeapaineboosterit - Krones 88-venttiilinen tilavuustäyteaine, Modufill PET, jossa 33-korkituskone, säädetty 26,7 mm korkeille - Krones malli Capcade, korkkihopperi – korkinsyöttölaite tasakorkkeille - Fogg malli 756-5-5-12-U-19, korkkihopperi – korkinsyöttölaite sporttikorkeille - Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä - Krones Linadry -ilmaveitsijärjestelmä - Kaksi (2) Krones Contiroll 8100 Hot Glue Wrap Around -etiketöijää (etikettien rullaussyöttö) Kdjdpfjxvda Dox Adiow - Kaksi (2) Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmää, etikettauksen jälkeen - Markem-Imaje-kooderi SLC350 - Krones ruostumattomasta teräksestä valmistettu täysien pullojen kuljetin ja ohjausjärjestelmä - Krones täysien laatikoiden kuljetin pakkaajalta lavantarjoilijalle - Krones Robobox -laatikko-orientoija - Krones Modulpal -lavantarjoilija - Krones Palco -täysien lavojen rullakuljetin palletisaattorilta käärintään - Wulftec-lavankäärijä infeed- ja outfeed-lavakuljettimilla, malli WCRT-200 - Ingersoll-Rand matalapainekompressori (tehdasilma), malli IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand matalapainereservoari ja ilmankuivain - Atlas-Copco matalapainekompressori, malli ZR315VSDFF (parina HPC-001 kanssa) - Atlas-Copco korkeapaineilma booster-kompressori - Manchester korkeapainereservoari malli 303724-600 gal * Kaikki laitteet on jo purettu ja ne ovat Kronesin asentajien purkamat ja valmistamat Linja on valmis toimitettavaksi Linjan asennus ja käyttöönottopalvelu voidaan sisällyttää tarjoukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 Kjdpfxexd Ap He Adijdw • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR