Juomien tuotantokone

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat Gtsdpfxetqfcgj Ag Uot NP 602 | PET-pullotuslinja 12.000 pulloa/h Nopeus: 12 000 pulloa/t (BPH) Pullonpuhalluskone: SIPA Valmistusvuosi: 2009 Kavitettien lukumäärä: 8 Preformien nostin Preformien syöttölaite Vesijäähdytin / Chiller Pullokoot: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokki: TETRA PLAST RFA-40 Valmistusvuosi: 1995 Täyttötyyppi: aseptinen Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi 38 mm Korkkien nostin Pullonkuivain: EUROPOOL Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Ilmalamakuivain Etikettikone: KRONES Tyyppi: roll-feed Sleevauskone: CLEVER 2019 Höyrytunnelilla Hylkäysjärjestelmä viallisille pulloille Pullonkuivain: FMT Valmistusvuosi: 2011 Tyyppi: Ilmalamakuivain Kääretekone: SMI Valmistusvuosi: 2009 Kahvakone: TWIN PACK Valmistusvuosi: 2000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, 8x Caviete Kanisterin suljin Vuosimalli noin 2003 Gtodjh Rwlqspfx Ag Ujt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 Gsdpfx Aexd Ap Hjg Uett • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Kahvikapselien täyttö- ja pakkauskone Godpfx Agoucf S Ts Ujtt Täydellinen ja hyvässä käyttökunnossa Yläpuolinen syöttösuppilo Automaattinen annostelija linjassa Nopeus 300 pakkausta/tunti Mukana Siemensin kosketusnäyttöohjain Kuumaliimakartonkiliimain

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 684 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA KRONES 30.000 PULLOA/H Tuote: Lähdevesi (kaulamuutoksella myös hiilihapollinen) Nopeus: 30 000 pulloa/h 0,5 l pulloilla 30 000 pulloa/h 1,5 l pulloilla 22 000 pulloa/h 2 l pulloilla Käyttötunnit: 56 000 Preform-tipperi M. Tanner AG: Malli: VZT-4010 Vuosimalli: 2004 Preformien pesujärjestelmä Krones: Vuosimalli: 2004 Korkeapainekompressori Ateliers François: Malli: 20G282 Vuosimalli: 2004 Paine: 40 BAR PET-puhallin Krones: Malli: Contiform 20 Vuosimalli: 2004 Kaviteettien määrä: 20 Muotit eivät sisälly pakkaukseen Sisältää syöttölaitteen ja preformien orientoijan Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: muovinen esikierteitetty korkki Tyyppi: mekaaninen Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: sporttikorkki Tyyppi: mekaaninen CIP Steinecker: Malli: Media Vuosimalli: 2004 UV-asema WEDEDCO: Vuosimalli: 2004 UV-säteisiin perustuva vedenkäsittely Monoblokki KRONES (sis. täyttö- ja korkituskone): Malli: Isofill Vuosimalli: 2004 Suunta: vastapäivään Korkeuden säätö: sähköinen Täyttölaite: 88 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö Venttiilityyppi: mekaaninen Ilmanpoisto Korkituskone: 22 päätä Sopivat korkit: esikierteitetty muovikorkki; sporttikorkki Jakelujärjestelmä: pick & place Pullotarkastin Heuft: Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2015 Pullon kulkusuunta: oikealta vasemmalle Tarkastustyypit: ylitaytön/alatäytön tunnistus, korkin olemassaolo, korkin väärä asento Godpfx Agoxl R Uaj Uett Kuljetinhihnat Krones: Vuosimalli: 2004 Etiketöijä Krones: Malli: Contiroll Vuosimalli: 2019 Suunta: myötäpäivään Sähköinen pään säätö 18 päätä mekaanisella nokalla 1 rullamallinen - ympärikiinnitettävä etiketti Etiketin olemassaolon tarkastus Kutistekalvokääri Variopac: Vuosimalli: 2004 Versio: Film Launch Tyyppi: vain kalvo Wrap Around Krones: Malli: Wrapapac Vuosimalli: 2004 Kuuma liimajärjestelmä: Nordson Pullot/laatikko: 12x1,5L ja 24x0,5L Käyttötunnit: 1000 Kuljetin nipuille/laatikolle Krones: Vuosimalli: 2004 Käsittelijä Comag: Malli: H 55/2 Vuosimalli: 2004 Kaksikaistainen Pinoaja Krones: Malli: Pressant Vuosimalli: 2004 Tuotetyyppi: niput, laatikot Tyyppi: Työntöpinoaja Lava-varasto Välilevyjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankääri Robopac: Malli: HELIX HS 30 Vuosimalli: 2004 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty höyrykattila ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD 1250 Lämmityspinta-ala n.: 20 m² Maksimi kattilateho: 1 250 kg/h Käyttöpaine: 13 bar Korotettu koepaine: 23,4 bar Vesitilavuus nimellessä n.: 993 l Vesitilavuus täynnä n.: 1 365 l Godpjwra Ewsfx Ag Ustt Valmistusvuosi: 2000 Varustettu Weishaupt kaasupolttimella, tyyppi G7/1-D, ZMD, 300-1 750 kW, kaasun säätöventtiilit, ohjauskeskus, syöttövesipumppu sekä olemassa olevat karkea- ja hienosäätöventtiilit.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 900 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulojännite: 400 V, Kuppien täyttö- ja sulkemiskone Merkki: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Tyyppi: PAK 5.0, koneen numero: 457, Valmistusvuosi: 2015, Jännite: 400 V, 3-vaihe, Teho: 7,5 kW, Gedpfov Abm Eex Ag Ustt Paine: 6-8 bar, Paino: 1500 kg, 2-ratainen kuppien denesteri, Mitat: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Gtjdpfxovgu D So Ag Uot Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Godpfxerkgy Uo Ag Uett

Kunto: käytetty, Käytetty siirappihuone pastöroijalla Alfa Laval Tämä käytetty siirappihuone on kokonainen tuotanto-osasto, joka on suunniteltu juomateollisuuden tiivistettyjen perussiirappien ja valmiiden siirappien valmistukseen. Se on suunniteltu integroitavaksi premiksin ja isobaarisen täyttölaitteen ylävirtaan ja tukee tehokkaita teollisia pakkausprosesseja käytetyissä pullotuslinjoissa. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan luotettavaa sokerin liuotusta, lämpökäsittelyä ja hygieenistä varastointia ennen sekoitusta, hiilihapotusta ja täyttöä. Järjestelmä kattaa koko siirapinvalmistusprosessin: yksinkertaisen siirapin valmistus käsitellystä vedestä ja sokerista, valmiin siirapin sekoitus tiivisteiden, happojen, värien ja aromien kanssa sekä hygieeninen varastointi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tankeissa. Erillinen pastöroija takaa tuotteiden stabiilisuuden, ja sekoittimet ja pumput edistävät tasaista ja toistettavaa prosessia. Siirappihuone sopii erityisesti virvoitusjuomien, kuten colan, tonicin ja muiden aromoitujen hiilihapotettujen juomien, valmistukseen ja se voidaan yhdistää premix-yksiköihin, joissa CO2 lisätään juuri ennen täyttöä. Laitoksen layout ja komponenttivalinnat tekevät siitä käytännöllisen ratkaisun käytetyn pullotuslinjan päivityksiin tai laajennuksiin juomateollisuudessa. Tekniset tiedot ja suorituskyky Sokerinliuotin: AICMA Pastöroija: Alfa Laval Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 4 x 4 000 L Cavalzani Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 3 x 2 000 L Bertuzzi Sekoittimet ja pumput: Mukana kiertoon, siirtoon ja sekoitukseen Prosessimateriaalit: Käsitelty vesi, sokeri/makeutusaineet, hedelmätiivisteet, aromit, lisäaineet Rakenne: Prosessilaitteet ruostumatonta terästä AISI 304/316 Puhdistus: CIP (Clean-In-Place) -valmis rakenne hygieenistä paikallaanpuhdistusta varten Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siirappihuoneeseen kuuluu keskitetty ohjauspaneeli analogisilla/digitaalisilla valitsimilla prosessinhallintaan, joka mahdollistaa liuotuksen, lämpökäsittelyn, varastoinnin ja siirron valvonnan. Annostelu tapahtuu tarkkuuspumpuilla ja virtauksenohjauksella reseptitarkkuuden säilyttämiseksi. Hygieeninen rakenne, saniteettiventtiilit sekä mittalaiteyhteydet tukevat toistettavuutta ja laatua. Kokoonpano soveltuu integrointiin tuotantolaitoksen automaatio- ja reseptiohjaukseen, ja selkeät käyttöliittymät helpottavat vaihdoissa ja rutiinisäädöissä sekä tukevat turvallista ja luotettavaa käyttöä. Godpfx Aexywg Seg Ujtt Tuotantolinjan integraatiovalmiudet Tämä prosessilaitos on suunniteltu syöttämään valmis siirappi premix-yksikköön, jossa se sekoitetaan käsitellyn veden ja CO2:n kanssa juuri ennen isobaarista täyttöä. Järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin juomanvalmistus- ja teollisiin pakkauslaitteistoihin, ja se on yhteensopiva sekä PET- että lasipullotuslinjojen kanssa. Reseptipohjainen toiminta mahdollistaa monimakuvalikoiman, ja siirtoliitännät tekevät helpoksi yhdistämisen sekä vedenkäsittelyyn ylävirtaan että premix- ja täyttöjärjestelmiin alavirtaan.