Rumpumagneetti

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Pysyvä ylänauhainen magneettierotin TYYPPI PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== 4x silmukkaruuvi ripustusta varten Kumihihna GB30 Gsdpfod Dy S Djx Ac Hjtw Magneetin mitat: 1200 x 500 mm

Valmistusvuosi: 2004, kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Hein Lehmann Koko: 2 000 mm x 6 300 mm Kerros: 1 Valmistusvuosi: 2004 Godpeh Ty Tqjfx Ac Hetw Sisältää rungon.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, ♻ Yleiskäyttöinen (puu, lavat mukaan lukien naulat ja tapit, puukuitulevyt ja jäännöspalat, viilut, MDF-levyt, muovi,…) ✔ Moottoriteho: 18,5 kW ✔ Roottorin pituus: 550 mm ✔ Roottorin halkaisija: 260 mm ✔ Roottorin kierrosnopeus: 80-120 rpm ✔ Leikkuuterät: 14 kpl ✔ Granulaattikoko: 10-30 mm ✔ Kapasiteetti: jopa 4 m3/h* ✔ Purunpoistoliitäntä: 160 mm Gjdpfx Aeiq U A Soc Hotw ✔ Materiaalit: muovi, kartonki, puu (lastulevyt, MDF-levyt, jäte,...) ✔ Syöttöaukko: 939 x 567 mm ✔ Mitat (P/L/K): 1,88/1,12/1,67 m ✔ Paino: 1250 kg 2 vuoden takuu tai 2000 käyttötuntia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). Gtjdpfxoq Nyzbs Ac Hjw 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 pysyväismagneettinen puristin, D= 315 mm, kiinnityslaipalla DIN 55027 koko 6 Gtedod Eaauopfx Ac Hsw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 tasoituskone. - Tfon Leveltech® S-3513 on tarkkuustasoituskone, joka on optimoitu erittäin ohuille materiaaleille. Se yhdistää kehittyneen sähkömekaanisen ohjauksen ja helppokäyttöisyyden, ja mahdollistaa tasalaatuiset ja korkealaatuiset tasoitustulokset. Tärkeimmät tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0 – 0,3 mm Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm Pienin materiaalin pituus: 70 mm Gedpfskyrzljx Ac Hstw Rullien pikavaihtojärjestelmä: Vakio. Kvartauseron säätö: Sähkömekaaninen / PC-ohjattu Koneen mitat (P × L × K): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm Paino yhteensä: 5 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 472684923, Gasparin leukamurskain GI107CV Vesuvio, mobiili leukamurskain telaketjuilla Mobiili murskain GI107 VESUVIO on monipuolinen ja voidaan varustaa kahdella eri kokoonpanolla. Kun laitteessa on Grizzly-esiaystävällä varustettu syöttölaite (GI107C), se soveltuu perinteisempiin käyttökohteisiin, kun taas syöttölaite ja esiseula (GI107CV) tekevät koneesta ihanteellisen vaativiin käyttökohteisiin, joissa on suuri hienoainesprosentti ja korkea materiaalin kosteus. Vakiona varustettuna patentoidulla HCS-järjestelmällä (Hydraulic Crushing System) VESUVIO on paras ratkaisu sekä ammattilaisille että vuokraajille. Tuotantoteho: noin 320 t/h Patentoitu HCS-järjestelmä Proportionaalijakaja "Load Sensing"-toiminnolla järjestelmän optimointiin ja polttoaineenkulutuksen pienentämiseen noin 30 % Leveyden säätö hydraulisesti myös murskauksen aikana Nopea lukitusjärjestelmä kiiloilla ja taittosylintereillä Purkukorkeus 3000 mm Pölynpoisto Tankkauspumppu Magneettierotin Takuu 1 vuosi tai max. tuntimäärä laitteen käyttöönotosta Tekniset tiedot: Leukamurskain 1020 x 700 mm Gtodjhd I Rzepfx Ac Hew Murskausrako 45-180 mm Syöttösäiliö 5m³ - 2000 x 3960 mm Kaksitasoinen tärinäseula 1020 x 1800 mm Pääkuljetin 800 x 9600 mm 4-sylinterinen dieselmoottori, vakio kierrosluku, 82 hv / 60 kW, päästöluokka V Ohjauspaneeli Telaketjut 400 x 3310 mm Paino: kg Kuljetuspituus 12900 mm Kuljetusleveys 2530 mm Kuljetuskorkeus 3200 mm Lisätietoja: Käyttötarkoitus: Rakentaminen, Yleiskunto: erittäin hyvä, Tekninen kunto: erittäin hyvä, Ulkoinen kunto: erittäin hyvä,

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Kokonaisratkaisu irtotavaran, kuten murskattujen materiaalien, hakkeen, puupellettien, granulaarien ym. siirtämiseen. Alumiininen kulmakuljetin sisältäen alusrakenteen Vaakasuora osuus 2 500 mm (muokattavissa) Nouseva osuus 5 000 mm (muokattavissa) Kulma taitekohdassa: 35°, 40° tai 45° Syöttökorkeus: vaakasuora (yksilöllinen) Purkukorkeus: yksilöllisesti säädettävissä Rakenne: korkeussäädettävä (liikuteltava) Kuljetinhihnan leveys 500 mm (muokattavissa) Toimitamme kuljetinhihnoja PVC-, PU-, huopa- tai kumipinnoitteella. PU-kuljetinhihna sisältäen poikkihihnat ja aaltoreunan Käyttö: moottori 1,1 kW (muokattavissa), nopeus n. 0,3 m/s Liitäntä: 220/240 V, 50 Hz, suojausluokka IP54 Käyttö toimitetaan liitäntävalmiina, moottorin ohjaus saatavilla lisävarusteena 8x säädettävät konetassut kohdistukseen Aaltoreuna: 50x25 mm T-50 poikkihihnat – 400 mm jaolla 2-kerroksinen, erityisen poikittaisjäykkä Kiinteä ylänauhamagneettierotin: Pysyvä ylänauhamagneettierotin TYYPPI PM1200 Valmistaja: die magnetprofis GmbH & Co. KG P x L x K: 1200 x 550 x 200 mm Magneettinen P: 700 mm, L: 250 mm Vaihdemoottori: 0,37 kW Meillä on varastossa useita tällaisia laitteistoja. Yksilöllisesti valmistetun järjestelmän toimitusaika on tällä hetkellä noin 2–3 viikkoa valmistuksen laajuudesta riippuen. Ydinsosaamisemme on tarjota asiakkaalle juuri sitä, mitä hän todella tarvitsee. Työstämme yhdessä asiakkaidemme kanssa yksilöllisiä, räätälöityjä ratkaisuja ja toimitamme laitteistot omasta tuotannostamme. Ota yhteyttä myös puhelimitse, niin löydämme sovellukseesi sopivan ratkaisun. Kuljetin, kuljetinlinjasto, purkukuljettimet, hihnakuljetin, magneettierotin, ylänauhamagneettierotin, kierrätys, hake, muovi, metalliton metallintunnistus, neodyymi, ylänauhamagneetti, magneettinauhaerotin Gsdpfoi Igdfjx Ac Hstw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: R40410, teho: 371,43 kW (505,00 hv), omamassa: 75 000 kg, leikkausvoima: 900 t, Siirrettävä Copex REFLEX 900 t dieselpuristin-leikkuri (vuosimalli 2023). Huollot tehty valmistajan toimesta. Kapasiteetti: 10–22 t/h leikkauksen kohteena olevan romun tyypistä riippuen. Heti saatavilla. Gtodpfxsxg Ekfs Ac Hsw

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Gtsdpfx Aoq Ngamjc Hsw Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.