Täyttö- ja valukone

SoloBaker BAEM-2

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Yamato ADW 514 monipäävaaka MHW: Yamato Sigma 514SV Kotelosuojaus: IP65 Cedpsudqmrjfx Amterc Punnituskapasiteetti: 20 - 2000 grammaa/purkaus Punnitustilavuus: max. 5 litraa/purkaus Kokoonpanotiedot: Kone kauttaaltaan rakennettu 304 ruostumattomasta teräksestä. TC: 15 astetta, värähtelevä tyyppi LFP:t: Sigma-tyyppiset Syöttösangot: Kaksoisoven avaus Sangon tilavuus: > 2,5 litraa Punnitussangot: Kaksoisoven avaus Sangon tilavuus: > 2,5 litraa Kokoavat kourut: 60 asteen kulma HMI: RCU810 väri-kosketusnäyttö Malli on varustettu uudella päivitettyllä RCU:lla (ohjauspaneeli). MHW: Yamato Sigma 514SV HMI: RCU810 väri-kosketusnäyttö Sangon tilavuus: > 2,5 litraa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myydään automaattinen pneumaattinen Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, valmistusvuosi 2006. Credpfx Amextxi Ietec Moottoriteho 7,5 kW Automaattinen syöttöpöytä 4,10 m (läpiajettava järjestelmä) Automaattinen poistopöytä 6 kpl poistimia oikealla poistopöydällä. Optimointi automaattisella virheentunnistuksella ja automaattisella leikkauskaavioiden ohjelmoinnilla. Saatavilla heti. CE-varustelu. Dokumentit sisältyvät.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Yleismikseri Tämä kompakti laite ruostumattomasta teräksestä (säiliö/sekoitustyökalu) on suunniteltu murskaamiseen, sekoittamiseen, suspendointiin, homogenisointiin ja evakuointiin kiinteille, nestemäisille tai pehmeille tuotteille (sopivilla sekoitusosilla) erittäin lyhyessä työajassa. Mikseri toimitetaan vakioterällä, jota voidaan käyttää universaalisti useimpien valmistettavien tuotteiden kanssa. Lisäsekoitusosia on saatavana valmistajalta. Tekniset tiedot: Tilavuus: 12 litraa Moottoriteho: 1,5 / 1,9 kW Moottorin kierrosnopeus: 420 ja 2 800 /min Lisävarusteet: Crjdexrfwispfx Amtjc • Tyhjiönkestävä • Tyhjiömittari • Tyhjiöpumppu • Säiliö lämmitettävä/jäähdytettävä • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi tarkastusikkunalla ja kaapimella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC INFOTEC -työstökeskus, malli: 2515 Crodpfeun Rqgox Amtsc 5-akselinen Valmistusvuosi: 2018 Työalueen mitat X- ja Y-akselilla: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-akselin liikematka: 1250 mm Koneen ajonopeudet X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Tyhjiöpöytä BECKER-pumppu HITECO-kara, HSK 63F -standardin työkalukiinnityksellä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Diosna W160 AF/T spiraalitaikinakone, 2 kulhoa, 160 kg taikinaa 2-nopeuksinen kitkavetoinen käyttö taajuusmuuttajalla Diosna alkuperäinen digitaalinen ohjauspaneeli Cedpewgctaofx Amtsrc Taikinakaavin Lämpötilan mittaus Hammaspyöräveto Lyhyempi vaivausaika Nopea taikinankäsittely Vähemmän taikinan lämpenemistä Maalattu rakenne Optimaalinen kaikille taikinatyypeille Jauhokapasiteetti: 100 kg Kulhon tilavuus: 260 litraa Työkalukäyttö: 8,5/15 kW Kulhoajo: 1,1 kW Hydraulinen käyttö: 0,75 kW

Kunto: hyvä (käytetty), Loypack One Shot -suklaa-annostelija Ruostumattomasta teräksestä valmistettu one shot -muovauskone, jossa 100 kg kaksoissäiliö. Muotit syötetään denesteriin. Säädettävä lämpötilansäätö, säädettävä nopeus, lämmitettävä vesisäiliö. Mukana yli 300 erilaista muottia neopoliitien valmistukseen. Kolmivaihevirta (3-vaihe). Codpfx Aomqm E Usmterc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Credpfx Asxghngomtjc Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säiliötilavuus 32 m³ Crsdpefhb Tkefx Amtec

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. Cjdpfxjq Nfuze Amtorc 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.