Murskauslaitos

Sonstige Vibrorinne

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Perustiedot: valmistusvuosi: 2005 mitat (P x L x K): 7580x4360x5120 mm paino: 6000 kg käyttöjännite: 400/415V 50Hz tehonkulutus: 20 kW kapasiteetti 20 g/l: 1600 kg/h kosketusnäyttöpaneeli syöttösäiliö kieruruuvikuljettimella Fedpfxorfn Rvj Aarsfw täydellinen asiakirjasarja sekä paperisena että sähköisenä (sähkökaaviot, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohjekirja) kunto: erittäin hyvä (kone puhdas ja hyvin huollettu, käytetty vain ja ainoastaan valkoisen polystyreenin vaahdottamiseen) Lisämaksusta voimme järjestää kuljetuksen, sekä koneen asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan osoittamassa paikassa teknikoidemme toimesta.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Myydään W- ja C-profiilien tuotantolinja Tarkoitettu tien kaiteiden, tolppien ja kiinnityselementtien valmistukseen. Täysin varusteltu linja, joka soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Linjaan sisältyy: - Kaksi kelapurkajalaitetta - Tolppien tuotantolinja - Parapettien tuotantolinja - Kaksi prässikonetta kiinnitystarvikkeiden valmistukseen Tekniset tiedot: Pituus: 17 m Leveys: 1 m Korkeus: 1 m Moottoriteho: 22 kW Paino: 18 t Valmistusvuosi: 2015 Valmistaja: Chengxing Machinery (Kiina) Käyttökohteet ja edut: Tämä W- ja C-profiilien tuotantolinja soveltuu erilaisten tien turvaelementtien, kuten irrotettavien kaiteiden, tukitolppien ja kiinnitystarvikkeiden valmistukseen. Laitteisto takaa luotettavan, vakaan ja yhtenäisen tuotantoprosessin. Ffjdpfx Ajxhf R Ijarew Laitteisto on valmiina tarkastettavaksi. Lisätietoja saa pyydettäessä.

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. Ffodpfx Ajq Nf Enoarjw 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 29-0288, Tarjous 04612 Tekniset tiedot: - Leikkausalue 90°: pyöreä 260 mm - tasainen 450 x 240 mm - Leikkausalue 45°: pyöreä 230 mm - tasainen 240 x 200 mm - Kone asennettu alkuperäiselle kääntöjalustalle - Sahanterän mitat 3660 x 25 x 0,9 mm - Leikkausnopeudet 20 / 35 / 50 / 70 m/min - Hydraulinen sahan kehyksen nosto ja lasku - Leikkauspaine portaattomasti säädettävissä 0 - 10 m/min Ffjdpfxegin Nde Aarsw - Kokonaiskäyttöteho 400 V / 0,8 kW - Jäähdytysnestejärjestelmä - Tilantarve n. L 2100 x K 1200 x S 1000 mm - Paino n. 500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). Fedpfeq Nyzbox Aarefw 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN Fsdpfxsflz Ine Aarefw * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Fedsq I Nw Iopfx Aarofw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Poranterän halkaisija 3–50 mm Fsdsp Raizopfx Aarsfw Poranterän pituus 500 mm Kärjen kulma 90–140° Käyttöjännite 380 V Koneen paino noin 120 kg Tilantarve noin 0,80 x 0,60 x 1,30 m - Tehdasnumero: 2374 - Poranterän teroituskone ilman poranteränpidintä ja asetusmittaria

Kunto: uusi, Pöydän halkaisija 550 mm Pöydän kuormitus 500 kg Kääntökulma 135 astetta Kallistuksen säätö: manuaalinen/moottoroitu Maksimikierrosluku 5 kierrosta/min, portaattomasti säädettävä Pöydän kuormitus pystysuunnassa 250 kg Kokonaisvirrantarve 0,8 kW Koneen paino noin 245 kg Tilantarve noin 820 x 730 x 710 mm Hitsauspyörityspöytä varustettu: - Jalkakytkimellä - Käsin kallistettavalla/käännettävällä pöydällä - Portaattomasti säädettävällä nopeudella - 250 ampeerin hitsausvirran siirrolla - 40 mm reikä jakolevyssä. Fsdpfxsh D Svkj Aarofw

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä on lohkomuotti seuraavilla ominaisuuksilla: - Lohkon mitat: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Ohjausjärjestelmä PLC: SIEMENS S7 - VACUUM-järjestelmän tyhjiöpumput: SIEMENS Fodsn Tn Hrspfx Aarofw - Hydrauliikkajärjestelmän hydraulipumppu: BOSCH Koneen oston jälkeen yrityksemme suoritti perusteellisen tarkastuksen lohkomuotille, mukaan lukien kaikkien sisäpaneelien purkamisen sekä höyry- ja tyhjiökanavien tarkan puhdistuksen. Kone on teknisesti erinomaisessa kunnossa ja tarjoaa korkean suorituskyvyn. Tarjoamme myös täydellisen dokumentaation paketin, johon sisältyvät sähkö-, hydrauliikka- ja ilmapiirikaaviot sekä tekniset piirustukset. Valikoimassamme on lisäksi muita EPS-styroksituotantoon soveltuvia koneita, kuten: - ICI CALDAIE höyrygeneraattori (2000 kg/h) - 2 x höyryakut, tilavuudeltaan 10 000 litraa ja 20 000 litraa (RUTHS-säiliöt) - 3 x linjaa styroksilohkojen leikkaamiseen - 2 x lohkomuotti - Pre-expander (suorituskykyinen virtausvaahtopuhallin) Voimme tarjota myös täydellisen tuotantolinjan myyntiä, johon sisältyy asennus, käyttöönotto ja henkilöstön koulutus.