Baktosykloni

SPX - Seital SE455BX-Q3

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1977, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, BENHIL 8380 voinpakkauskone (käytetty) • Valmistaja: BENHIL • Malli: 8380 • Konetyyppi: Voi- ja margariinipakkauskone Hjdpfex R Dn Hjx Amrsnn • Kunto: hyvä • Täysikunnostus 2019 • Suorituskyky: jopa 4 800 kappaletta/tunti • Formaatit: 250 g ja 125 g • Sisältää BENHIL 8538 laatikkopakkaajan • Ei sisällä GIGANT-laatikonsuljinta (liimakone) • Todistettu BENHIL-laatu • Ihanteellinen teolliseen voinkäsittelyyn Myynnissä on käytetty BENHIL 8380 voinpakkauskone hyvässä kunnossa. Kone on täysin kunnostettu vuonna 2019 (lista uusituista osista saatavilla pyynnöstä) ja se on teknisesti sekä ulkoisesti hyvin huollettu. Laitos saavuttaa jopa 4 800 pakkauksen tuntikapasiteetin ja on suunniteltu voiformaateille 250 g ja 125 g. BENHIL 8380 tunnetaan korkeasta prosessiturvallisuudestaan, tarkasta annostelustaan sekä luotettavasta pakkauslaadustaan – myös jatkuvassa käytössä. Vankan rakenteensa ansiosta kone soveltuu erinomaisesti teolliseen käyttöön meijereissä sekä voita jalostavissa laitoksissa. Se tarjoaa hyväksi todetun tekniikan, helpon käytettävyyden ja pitkän käyttöiän. Lisätietoja, kuvia ja mahdollisuus koneen katselmukseen sovittaessa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toyo Jidoki pussipakkauskone, jossa on tyhjiöominaisuus. Laite on peräisin suuresta brittiläisestä elintarviketehtaasta, mutta sitä ei ole käytetty ainakaan viiteen vuoteen. Hnjdpfxeuf A Ids Amrjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Hsdpjumbwnefx Amrjnn APV / Rannie malli 30.60 homogenisaattori esimerkiksi sinapin, kastikkeiden, majoneesin jne. valmistukseen. Kapasiteetti noin 2000 litraa/tunti, suurin paine 220 bar, vuosimalli 1994. Mitat 130 x 90 cm, korkeus 145 cm.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Hnsdpfxjydn A Hs Amrjn Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi Hsdpswga Iuofx Amronn - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Benhil-koneet maitotuotteiden pakkaamiseen Hnsdpfx Amsvq Rkvoren

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Puoliautomaattinen Haver & Boecker -säkkien täyttökone on saatavilla. Asemia: 6, maksimisäkin paino: 25 kg, täyttöteho: 1600 säkkiä/h, säkkikoot: polttokalkki/sammutettu kalkki/sementti/kipsi, raekoko: säädettävä, ohjaus: Siemens S7. Kone on modernisoitu vuonna 2025. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Hodjv Tcq Hopfx Amronn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Hjdpfstul Raex Amrsnn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Hsdpfx Amjyvilzjrenn Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO117, Käytetty HDPE 4+4 puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM jopa 2700 pulloa/h Tämä HDPE-puhallusmuovauskone tarjoaa erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettujen säiliöiden valmistukseen. Kone käsittelee jopa 2 litran pulloformaatteja ja saavuttaa jopa 2700 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa (pulloa/h). Järjestelmässä on lisäksi 4+4-konfiguraatio eli neljä ylä- ja neljä alakoloa, mikä optimoituu symmetrisellä ja erittäin tehokkaalla rakenteella. Tämä kone on saatavilla lokakuun puolivälistä alkaen. TECHNE SYSTEM HDPE-puhallusmuovauskoneen tärkeimmät tekniset ominaisuudet Korkean muovaustarkkuuden varmistamiseksi puhallusmuovausjärjestelmä tarjoaa 150 mm:n koloetäisyyden. Lisäksi koneessa on kaksoisvaunu, joka optimoi tuotantosyklin hallinnan ja minimoi seisokkiajat. Kone pystyy erityisesti käsittelemään enintään 2 litran säiliöitä, mikä mahdollistaa suuren joustavuuden erilaisten pakkaustyyppien tuotannossa. Hedpovgvkaefx Amrjnn Muottikonfiguraatio ja joustavuus Vakiona koneeseen ei sisälly muotteja, mutta se tukee laajaa valikoimaa muottikokoja maksimissaan 2 litraan asti. Koko järjestelmä on helposti mukautettavissa erityisiin tuotantovaatimuksiin. Lisävarusteet tai tarvittavat muutokset voidaan tehdä pyynnöstä ja ne tarjotaan erikseen. Koneen purkamisesta vastaavat teknikkomme voivat haluttaessa myös huolehtia asennuksesta uudessa käyttökohteessa toimintavarmuuden ja tuotantokatkottomuuden varmistamiseksi. Käsikirjat ja tekninen dokumentaatio Tähän puhallusmuovauskoneeseen kuuluu kattavat tekniset käsikirjat ja yksityiskohtaiset kytkentäkaaviot, jotka tukevat asennusta, huoltoa ja päivittäistä käyttöä. Dokumentaatio sisältää erityisesti yksityiskohtaiset tiedot säiliöiden toleransseista sekä tekniset kaaviot järjestelmän komponenteista. Näin rakenne mahdollistaa keskeisten arvojen optimoinnin, kuten pullojen välimatkan sekä etäisyyden ekstruudereiden ja säiliön runkojen välillä. Tuotanto ja suorituskyky Tämä käytetty puhallusmuovauskone tukee 2400–2700 pullon tuotantokapasiteettia tunnissa riippuen käyttöolosuhteista ja säiliötyypistä. Näin tuotantonopeus pysyy tasaisena. Muovausvaunun iskunpituus ulottuu 660 mm:iin, mikä mahdollistaa tarkan ja tasalaatuisen muotin kalibroinnin...