Taivutuskone

Stierli-Bieger 420 CNC (42 to)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, CNC-portaalilaserleikkauskone (viisteleikkuuyksikkö) Lredpfxow Rpvbo Aafep Valmistaja: Zinser Tyyppi: 2425-I/3600 Valmistusvuosi: 2017 CNC-ohjaus: 5010 Työalueen pituus: 11 m Kaasuleikkauspöytä, jossa on värähtelevä syöttölaite, sekä imujärjestelmä Mitat: 2 000 x 8 000 mm 1 plasmaleikkain, jossa on Hypertherm XPR300 -virtalähde automaattinen kaasunsyöttöpaneeli sisältää automaattisesti pyörivän plasmaleikkausviisteleikkuuyksikön Bevel System 2015/350 Suodatinjärjestelmä Downflow 3DFP9-SP Teho: 9 kW Laserdiodi 22726

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ⚡️ Huippupalvelu ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja varmista hinta- ja laatuetu!✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologioista. ➖➖➖➖➖ ✅Kokoonpanon sisältö ►1 kpl – Kaasulämmitteinen suuri jauheuuni ►1 kpl – Automaattinen jauhemaalikaappi ►1 kpl – Sähkölämmitteinen pieni jauheuuni ►2 kpl – Tilatyyppinen monosykloninen manuaalinen jauhemaalikaappi ►6 kpl – Automaattinen jauhemaaliruisku ►3 kpl – Manuaalinen jauhemaaliruisku ►1 kpl – Automaattinen jauheen talteenottoyksikkö ►6 kpl – Monosykloni ►1 kpl – Automaattinen ohjauspaneeli ►1 kpl – Automaattinen nopeussäädettävä tankoliikejärjestelmä ►2 kpl – Liikuteltava nopeussäädettävä alusta ►8 kpl – Pysäköintiasema Lsdpfx Asiivq Ueaforp ►300 m – Kuljetinkisko, kapasiteetti 1000 kg ►12 kpl – Ripustustanko Laitteistomme sijaitsee osoitteessa Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Voitte sopia ajan koneiden katselmusta varten. Linja on ollut käytössä 10 vuotta. Koska olemme laitteen suora valmistaja, voimme tehdä toivomanne muutokset koneisiin yhteisymmärryksessä. Ei mahdu nykyiseen kokoonpanotilaanne? Voimme muokata layoutia tarpeiden mukaan. Tarkistattehan järjestelmän PDF-tiedoston alla olevasta linkistä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kudu poraus-jyrsinautomaatti CNC-ohjauksella ja työkaluvaihtajalla (3-akselinen) Poraus-jyrsinautomaatti liikkuvalla työstöyksiköllä – pöytä pysyy kiinteästi paikallaan, pora-/jyrsinkarapuristin liikkuu. Koneella voidaan työskennellä sekä manuaalisesti että täysin automaattisesti. Jokaisen poraus-syklin jälkeen työstöyksikkö siirtyy automaattisesti X- ja Y-akselilla seuraavaan porauskohtaan. Käyttöliittymä on suunniteltu erittäin käyttäjäystävälliseksi. Tiedonsiirto koneen ohjaukselle voidaan tehdä DXF-/DWG-tiedostomuotojen kautta ohjelmointipisteellä. Vaihtoehtoisesti ohjelmointi voidaan tehdä suoraan koneen ohjauspaneelilta. Laite on erittäin vankkarakenteinen ja koostuu testatuista konerakennuskomponenteista. Lrodjfu Ivzepfx Aafop Tekniset tiedot: • Mittapituus: 6 000 mm • Kokonaispituus: 8 050 mm • Vankka runko • Porakara nopeus: jopa 2 500 1/min (vakio), toimitetaan sopivalla kierrosluvulla käyttökohteeseen • Työkalukiinnitys: SK 40 • X, Y ja Z -akseleiden käyttö servomoottoreilla • Pikaliike X-akselilla: 20 m/min • Pikaliike Y-akselilla: 5 m/min • Pöydän yläpinnan ja työkalun kiinnityksen alapinnan väli: 400 mm • Pöydän leveys: 480 mm • Työskentelykorkeus: 1050 mm • Porausläpimitta: 3–30 mm, St 50 (työkalusta riippuen) • Kierteytys: M4–M30 (kompensaattorilla) • Työstömatka Y-akselilla: 300 mm • Toleranssi X-akselilla: +- 0,1 mm • Toleranssi Y-akselilla: 0,06 mm • Toleranssi Z-akselilla: 0,06 mm • Porakara käyttömoottori: 5,5 kW • Laitteen paino: 2300 kg • Ulkomitat: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ks. layout-suunnitelma) • Sähköliitäntä: 32 A • Ilmaliitäntä: 8 bar • Etusuojana turvavaloverho • Takasuoja: koneaita • Ohjaus: 21,5" kosketusnäyttöpaneeli, vahvistettu etulasi • Helppo ohjelmointi suoraan koneella • Pitkien aukkojen ja ympyröiden jyrsintä • Voitelu minimivoitelusumutusjärjestelmällä • Ilman materiaalipuristimia • Etähuolto TeamViewerin kautta mahdollinen (LAN-liitäntä) • Työkalumuisti poraustyökaluille, mittojen ja kierrosluvun tallennus • Työstörutiinien simulointi • Digitaalinen käsipyörä Hyödyt: • Työkappaleiden pinnat säilyvät ehjinä • Selkeä ja graafinen käyttöliittymä • Työstö suoraan työkappaleen päädyssä vaivatonta • Säästää 50 % tilaa verrattuna siirtopöytäratkaisuihin • Lastut kerätään tehokkaasti lastuallasastiaan • Erittäin helppo ohjelmointi ja käyttö • Minimimääräsuihkujärjestelmä (vakio) • CAD/CAM -ohjelmointi estää ohjelmointivirheet Laitteen katsastaminen on aina mahdollista tuotanto-/esittelyhallissamme. Ottakaa rohkeasti yhteyttä! Ystävällisin terveisin, Plantec Maschinen GmbH

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ei ole väliä, minkälaista työtä haluat tehdä – A700 on ainoa saha, jonka tulet koskaan tarvitsemaan. Luokkansa suurimmalla kapasiteetilla ja laajalla ±75° jiirikulma-alueella se on suunniteltu erityisesti vaativaan jiirikulmaleikkaukseen kompromisoimatta alumiiniprofiilien leikkausmittaa. Soveltuu moniprofiilileikkauksiin nippuina tarkasti ja tehokkaasti. Ledpfx Aomb U Tuoafjrp Nopea alumiinintyöstö tarkalla PLC-ohjatulla liikkeellä. Pneumaattisesti toimiva suojakupu, joka avautuu ja sulkeutuu napin painalluksella mahdollistaen esteettömän pääsyn sahapöydälle. Turvakytkin estää sahan käytön, kun suojakupu on ylhäällä. Valinnainen CNC-ohjattu jiirikulman asetus kosketusnäytöllä. • Ø700 mm TCT-terä, 4 kW:n moottori • AS/NZS 4024:2014 -turvastandardi, kaksikätinen painoleikkaus • Yläpuolinen suojakupu, turvakanavat 900 mm molemmin puolin sahaa • Pneumaattisesti nostettava suojakupu napin painalluksella • Turvakytkin, joka estää sahan toiminnan kun suoja on ylhäällä • 2x pystysuuntainen ja valinnaiset 2x vaakasuuntainen puristin, säädettävä puristusvoima • Jiirikulma ±75º, pysäytykset kohdissa 0º, ±15º, ±22,5º, ±30º, ±45º, ±60º, ±75º • Suihkujärjestelmään perustuva terän voitelu • Paineilmapistooli ja LED-sisävalaistus • 2× Ø100 mm liitäntä lastunkeräykseen • Lisävarusteena 2,2 kW lastuimuri • Lisävarusteena automatisoitu jiirinsäätöjärjestelmä Erinomaisesti soveltuu: • Suurivolyymiseen alumiinituotantoon • Jiiratut alumiinirakenteet • Ikkunoiden ja ovien valmistukseen • Kaihtimien, verhojen ja kalusteiden valmistukseen • Konepajakootut alumiinirakenteet • Alumiinijulkisivujen valmistukseen

Kunto: uusi, - Kapasiteetti 700 x 2 mm - Kartiomainen teloitus Ljdpfoihv Hpsx Aafsrp - Irrotettava ylätela - Jalkakäyttö - Hätä-seis - Dokumentaatio - 400V

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija 48,3 mm Seinämän paksuus 3,25 mm Taivutussäde min./max. 180 mm Taivutusnopeus 20 °/s Kokonaistehontarve 2,4 kW Koneen paino n. 700 t Tilantarve n. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT-kokonaisjärjestelmä – pituus 3000 mm Perusvarustus taivutukseen: • Elektroninen Siemens SIMATIC -ohjaus • Toimintojen valinta ja käyttö 4,3 tuuman kosketuspaneelilla • Tunnettu 4-kertainen taivutuskulman esiasetus tai ohjelmakäyttö • 80 muistipaikkaa, enintään 10 sarjaa • Asettelu- ja toteumakulman näyttö • Kompakti, eteen tuotu taivutuspää • Optimoitu työkalukonsepti • Hydraulinen taivutus, käyttö hyväksi todetulla käsivivulla • Hydraulinen putken puristus • Hydraulinen liukupalojen asetus • Hydraulinen taivutuspiikin ulosveto • Kone helposti siirrettävissä Sahausyksikkö optimaalisiin oikeakulmaisiin sahauksiin: Lrodpfxexcuics Aafop • Sahan asennon visualisointi linjalaserilla • Kääntyvä sahan suojus • Säädettävä syöttöliike Porausyksikkö sisä- ja ulkopuoliseen purseenpoistoon Universaali peruskiinnike asennuslisälaitteiden käyttöön: • Kääntölaite optimaalista saavutettavuutta varten Sisältää valinnaiset varusteet: - 6 kpl pituus- ja kulmastopparia – pituus 3000 mm - 2-akselinen paikannusnäyttö pituudelle ja kiertymälle (näyttö kosketuspaneelissa) – pituus 3000 mm - Ennakollinen taivutuspiikin ulosveto kaaren laadun optimointiin • Soveltuu kuulataivutustapeille • Tappi vedetään automaattisesti taivutuksen aikana • Portaaton säätö enintään 10° - Automaattinen minimimääräinen öljyvoitelu taivutuspiikille - TUBOLUB Z-M (5 litraa/astia) minimimäärävoitelulle - Liitäntä verkkoon ja datan tuonti PIPEFABista - Lisälaite leikkausrenkaan esiasennukseen mittausjärjestelmällä (automaattinen paineensäätö) - Ohjelmisto – putkentaivutusohjelma PIPEFAB 4.0 BE Basic -paketti • Oracle Express -tietokanta yksittäiskäyttöön • Isometrioiden luonti (yksittäisputki) • ConCSVImp – CSV-formaatin tuontiliittymä • Taivutustietojen laskenta huomioiden jousipalautus, venytys ja elastisuus • Kiinnityspituuksien sekä alku- ja loppupituuksien tarkistus • Taivutustietojen tulostus • BendSim – Taivutuksen simulointi ja graafinen esitys parametrisoidun työkalumitoituksen perusteella • BendCon – NC-taivutustietojen generointi ja siirto TUBOMATille - IsoTools – 3D-esitykset, merkintätyökalut - ConSTEP – STEP-tuontiliittymä - Työkalupitimet - Taivutustyökalut: taivutusrulla, puristuspalat ja liukupalat (kiinteät) - 3000 mm taivutuspiikit teräsputkille, öljykanavalla minimimäärävoitelua varten - Esiasennusholkki - Vastalevyt leikkausrenkaan esiasennukseen automaattisella paineen säädöllä teräs- ja ruostumattomille putkille - Käyttöönotto - Pakkauskulut

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1981, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2-iskullinen kylmäpuristin NATIONAL M5 Osittain rei’itettyjen osien valmistukseen Täysin toimiva Juuri huollettu! Uusi sähköjärjestelmä. Lsdpfxjtxni Nj Aaferp Matriisien määrä: 1 Kappaletta minuutissa: 300 Niitin pituus: 20 mm Maks. rei’ityssyvyys: 5 mm Katkaisun halkaisija: 5 mm Lattiatila (leveys): 1 300 mm Lattiatila (pituus): 2 690 mm Päämoottorin teho: 7,5 kW Nettopaino: 3 100 kg Bruttopaino: 3 700 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hitsattu 3x3 m moottoroitu hitsauspylväs liikeohjauksella painikkeiston kautta. Käyttökapasiteetti: 3x3 m Lankakelan syöttölaite Lincoln Idealarc DC-1000 upotushitsauslaite polttimella ja jauheensyöttimellä sekä Lincoln NA-3N virta- ja jännitesäätöpaneelilla. Upotushitsauksen käyttökerroin: 1000 ampeeria 100 % Idealarc® DC-1000 upotushitsauskone Syöttöjännite: 230/460 V Syöttövirta: 193/96,5 A Syöttötaajuus: 60 Hz Syöttövaihe: 3 Syöttöteho: 230/460/3/60 Käyttötila: CC/CV Lähtöalue: 150–1300 A DC, 16–46 V Napaisuus: DC Lrjdpju Afttofx Aafjp Nimellislähtö: 1000 A / 44 V / 100 %

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Myytävänä: EOS P100 – Valmis välittömään käyttöön Tämä EOS P100 on täysin tarkastettu ja kunnostettu, ja se on heti valmiina tuotantoympäristössäsi käyttöön. Toimitussisältö: • 2 rakennusalustaa • Syöttösiilojen sarja Tekniset tiedot: • Teknologia: SLS (Selective Laser Sintering) Lredpfxorm Tdwo Aafsp • Materiaaliluokka: Polymeerit • Yhteensopivat materiaalit: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU ja muut. • Rakennealue: 200 x 250 x 330 mm • Lasertyyppi: Synrad 48-3, 30W CO2-laser • Vähimmäisseinämän paksuus: 0,4 mm Sisältää palvelut: • Kuljetus & asennus: Turvallinen toimitus alkuperäisessä EOS-pakkauksessa sekä ammattimainen asennus. • Takuu & huoltosopimukset: Joustavat vaihtoehdot, jotka räätälöidään tarpeidesi mukaan. Tietoa Inframotion 3D:stä (IM3D) Inframotion 3D B.V.:llä olemme erikoistuneet korkealaatuisiin kunnostettuihin EOS SLS -koneisiin ja tarjoamme kattavat tukipalvelut. Olemme ainoa toimittaja, joka tarjoaa kokonaisratkaisun käytetyille EOS-laitteille, ja erotumme laajalla asiantuntemuksellamme sekä ainutlaatuisilla palveluillamme. Palvelumme kattavat: • Ammattimainen palvelu: Asennus, huolto, korjaukset ja päivitykset, jotka suorittavat kokeneet entiset EOS-teknikot. • Eksklusiiviset materiaalit: Kustannustehokkaat, korkealaatuiset kulutustarvikkeet, kuten Plug-and-Play PA12, joka on kehitetty erityisesti EOS-järjestelmiä varten. • Kattava tuki: Kuljetuksesta huoltosopimuksiin – hoidamme kaiken puolestasi. Luota IM3D:hen saadaksesi luotettavat koneet, laadukkaat materiaalit ja asiantuntemusta, jolla optimoit SLS-tuotantosi. TIEDÄ, MITÄ OSTAT! Täysin kunnostettu ja takuulla! Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai tarjouksia!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metallinen laitapaneelia valmistava rullamuovauskone MFP-1 on suunniteltu yrityksemme toimesta puolipyöreän muodon omaavan metallisen aitapaneeliprofiilin valmistukseen. Tämä profiili on laajasti käytetty ja suosittu metalliaitojen valmistukseen, asennukseen sekä myyntiin erikoistuneiden yritysten keskuudessa. Lrsdem Twnlspfx Aafsp Profiilin valmistus etenee vaiheittain: ensin reunat käännetään tasolevystä, tämän jälkeen muovataan profiilin korkeus ja puolipyöreä muoto, ja lopuksi rullamuovauskone muodostaa vahvistereunan profiilin keskelle. Valmistusvaiheiden määrä mahdollistaa saumattoman levyn muutoksen muovauksen aikana sekä varmistaa lopputuotteen korkean laadun. Raaka-aineena voidaan käyttää levykaistaa, joka on tasolevyltä leikattu tarvittuun leveyteen ja pituuteen esimerkiksi levyleikkurin tai levyn halkaisukoneen avulla. Rullamuovauksen jälkeen aitapaneelin pää voidaan viimeistellä käyttämällä valmistamaamme erikoismuotoista konesakaria. Tähän leikkuriin saatavat työkalut on muotoiltu puolipyöreän aitapaneeliprofiilin mukaisiksi ja ne on valmistettu erikoistyökaluteräksestä sekä karkaistu täyttämään korkeat vaatimukset. Valmistamme sekä puoliautomaattisen rullamuovauskoneen ja manuaalisen lävistysprässin aitapaneelien valmistukseen, että täysin automaattisen tuotantolinjan. Tällainen metallisen aitapaneelin automaattilinja voi sisältää seuraavat osat: kelanpurkaja, rullamuovauskone automaatiojärjestelmällä, jolla voidaan ohjelmoida vaadittavien aitapaneelien määrä ja pituudet, automaattinen sähkökäyttöinen leikkuri sekä keräilyosa. Yhteistyössä kanssamme asiakkaat voivat valita tuotantomääräänsä ja budjettiinsa parhaiten sopivan ratkaisun. Lisätietoja metallisen aitapaneelin rullamuovauskone MFP-1:stä saat myyntiosastoltamme.