Lieriöhiomakone - Ulkoasu

STUDER eco 650 CNC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, X-akselin liikepituus: 3 708 mm, Y-akselin liikepituus: 1 208 mm, Z-akselin liikevara: 1 002 mm, syöttöpituus X-akseli: 5 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 5 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 5 000 mm, pikasiirto X-akseli: 15 m/min, pikaliike Y-akselilla: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 15 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 35 k/min, CNC-petijyrsinkone - Yleismalli ZAYER 20 KF 4000 Valmistusvuosi: 1997 CNC-ohjaus: HEIDENHAIN TNC 426/430 Tekniset tiedot: X-liike: 3708 mm Dedpfx Aswtpfpsh Rskh y-liike: 1208 mm z-liike: 1002 mm Pöydän koko: 4000 x 1000 mm Työkalukartiokiinnitys: SK 50 Karan kierrosluvut: 35 - 3000 1/min Karan moottori: 22 kW Syötön alue: 6 - 5000 mm/min Pikasiirto: 15 m/min Koneen paino: noin 19,5 t LISÄTIETOJA Elektroninen käsipyörä Automaattisesti kääntyvä jyrsinkara pystysuora/vaakasuora +/- 120° (portaattomasti) Jyrsinkaran takapään akseli kääntyvä automaattisesti / kääntö 90° Jäähdytysnestelaite Kone voidaan tarkastaa virran alla. Toimitusaika: heti Myynti suoritetaan Westerkappelinin varastopaikalta Purkaminen ja lastaus voidaan järjestää pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, TANGONKÄSITTELYAUTOMAATTI TRAUB A 25 2013 Dsdpfx Ahewc Amxs Rokh Sorvauspituus: 65 mm Kokonaistehontarve: 2 kW Koneen paino n. 0,7 t Tilantarve n. 1200 x 700 x 1600 mm Kierteen pituus: 40 mm Osan maksimipituus: 65 mm Moottorin kierrosnopeudet: 1400–2800 rpm Tangonsyöttäjä mukana!

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, keskikorkeus: 150 mm, kokonaispituus: 620 mm, Mekaniikka: Kaikki koneen kulutusosat vaihdetaan, mukaan lukien X-akselin syöttökaran. Kaikki kokoonpanot saatetaan uudenveroiseksi. Kunnostuksen jälkeen kone on verrattavissa uuteen koneeseen. Geometria: Kone puretaan ohjainkiskoihin saakka kokonaan. Ennen kuin yksittäisten pöytien ja kokoonpanojen geometria palautetaan, X- ja Z-akselien molemmat ohjainkiskot kaavitaan käsin ja saatetaan uudenveroisiksi. Valmistumisen jälkeen koneelle tehdään mittauspöytäkirja valmistajan ohjeiden mukaisesti. Maalaus: Koneen geometrian palauttamisen jälkeen kone valmistellaan uudelleenmaalaukseen. Kaikki kotelot, pöydät ja konepeti poistetaan vanhasta maalista, puhdistetaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Koko voitelujärjestelmä vaihdetaan, mukaan lukien voiteluyksikkö. Myös hydrauliyksikkö kunnostetaan kokonaan. Perinteinen sisäpyöröhiomakone TSCHUDIN HTG 610I Koneen varustelu: Tekniset tiedot: kärkikorkeus: 150 mm kärkiväli: 680 mm hiomapituus: 620 mm Koneen paino ja tilantarve: 2500 kg // 2340x1445x1900 mm Koneen vakio-ominaisuudet: 1 kpl työkappalekara MK5 1 kpl ohjauspaneeli 1 kpl kiinnitys sisähiomakaraalle 1 kpl hihnakaran kierrosnopeuden säädin (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 kpl hydrauliyksikkö Lisävarusteet: • 2-akselinen digitaalinen mittausjärjestelmä • Portaattomasti säädettävä kierrosluku (1-800 r/min) pehmeällä käynnistyksellä (teknisten yksityiskohtien tarkennuksen jälkeen mahdolliset myös korkeammat kierrosluvut) • Erillinen piennopeusasetus kappaleiden suuntausta varten Dedpsurw Uyefx Ah Rjkh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52.693.00, syöttöpituus X-akseli: 1 525 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 525 mm, syöttönopeus Y-akseli: 1 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 1 m/min, Hitsausrobotti – Täysin varusteltu Vertikaalinen taivutetun varren robotti 6 akselia Toimintasäde: 1525 mm Varustettu automaattisella hitsauspistoolilla, tyyppi: DIX MALZ 520 Lankansyöttölaite, valmistaja: FRONIUS, tyyppi: ROB.VR1500 DINSE-ZA Sisältää 2 pyörivää hitsauspöytää Levyjen mitat: kukin 1200 × 750 mm Pneumaattisesti toimiva puhdistuslaite Polttimen kohdistus- ja suoristusasema Virtalähde, valmistaja: FRONIUS, tyyppi: hitsauslaite TPS 4000 Toimitetaan teknisen dokumentaation kanssa Huom: Kone voidaan kuljettaa vakiokuorma-autolla. Tekniset tiedot Dkedpfx Ahorl S Ufj Reh Mitat (P × L × K): noin 4700 × 3500 × 3800 mm Paino: noin 5000 kg Valmistusvuosi: 2000

Valmistusvuosi: 1990, Kunto: hyvä (käytetty), CNC-neljässä akselissa Valm. NIKKEN Tyyppi: CNC-200 Vuosimalli: 1990 Vastatukien ja pohjalevyn kanssa. Dkjdpfxsgabu Ue Ah Rjh

Kunto: uusi, – Puoliautomaattinen – Hydraulinen – Portaattomasti säädettävä vannesahan nopeus – Kaksinkertainen kulmasahaus – Kulman säädön hydraulinen kiinnitys – Sahapainetta voidaan säätää hydraulisesti – Materiaalin kiinnitys täysin hydraulinen – Hydraulisesti säädettävä kiinnityspaine – Jäähdytys – Automaattinen sammutus – Koneen automaattinen sammutus seuraavissa tapauksissa: avattu suojakansi, katkennut teränauha, alhainen teräjännitteen määrä Dodpfx Aevkkl Tsh Rokh – Hätäpysäytys – Dokumentaatio – 400 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: 7/4986, Kokonaispuristusvoima: 250 - 400 t Hydraulinen rengashammastuksen voima (alapöytä): 20 - 200 t Hydraulinen vastavoima (yläpöytä): 10 - 100 t Iskunpituus: 30 - 200 mm Rengashammastuksen iskunpituus: 40 mm Vastapidikkeen iskunpituus: 40 mm työkalun enimmäismitat: 765 x 760 x 610 mm Iskujen määrä: 40 min-1 Pikaliike alas: 120 mm/s Pikaliike ylös: 135 mm/s Työnopeus: 5 - 50 mm/s Kokonaispaino työkaluille: 2400 kg Vakiovarusteet Automaatio Rullauskouru suoristuskoneella Dsdpsuqdxiofx Ah Rjkh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Kiinnitettävän teräpään tyyppi (maks.) 460 mm Teräpään paino (maks.) 150 kg Teräpään kiinnityslautasen halkaisija (Ø) 360 mm Teräpään kiinnityskartion nimellishalkaisija Ø 58,227 mm Liikealue - z 200 mm Mittauskaavion suurennos ±10 - ± 500 µm Koneen paino n. 2,3 t Dkjdpfx Ahsul Efmj Rjh Tilantarve n. 2 x 1,5 x 2,03 m Spiraalikartiopyörien valmistusprosessissa käytettyjen hammaspyörä työkalujen laatu on ratkaisevan tärkeää. Erityisesti kuivahöyläyksessä korkea hammaslaatu ja pitkä käyttöikä voidaan saavuttaa vain tarkkaan asetetuilla teräpäillä. Oerlikon CS 200 -teräpääasetus- ja tarkastuslaite mahdollistaa yksittäisterien nopean ja helpon säädön, tarkastaa niiden asennon ja dokumentoi mittaustulokset. CNC-ohjatun testauslaitteen mittausprosessi on osittain automatisoitu: näytöllä näkyvät toimenpiteet vaiheittain käyttäjän ohjauksessa. Yksittäisterien paikannus teräpäässä eli terien kärkien korkeuden säätö tapahtuu erityisen prosessin kautta pääosin automaattisesti ja dokumentoidaan samanaikaisesti heittokaavion avulla. Seuraava mittausvaihe tarkistaa kaikkien terien sisä- ja ulkoleikkausreunojen radiaalisen asennon teräpäässä. Jos yksittäisten terien mittausparametrit eivät täytä toleranssimäärityksiä, niitä voidaan säätää yksittäin uudelleen. Osittain automatisoidun säätöprosessin, käyttäjäohjatun asetuksen ja automaattisen mittausprosessin yhdistelmällä teräpäiden säätö onnistuu mukavasti, nopeasti ja erittäin tarkasti. Käyttäjäohjattu säätö- ja tarkastusprosessi - Graafinen esitys teräpään mallista ja mittaustuloksista toleranssien tarkastuksella - Käyttäjäohjeet selkokielisinä (ei salattuja tietoja) - Mittaustulosten helppo kohdistus terille - Säätö- ja mittaustulosten dokumentointi tulostimella - Säätö- ja tarkastusprosessi sopii ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® -tankoteräpään tyypeille - Liitäntä neutraaleille tiedoille

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, keskikorkeus: 175 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kara-akselin nopeus (maks.): 1 500 k/min, karanopeus (min.): 1 k/min, syöttöpituus X-akseli: 285 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 800 mm, kokonaispaino: 4 000 kg, pikasiirto X-akseli: 5 m/min, pikaliike Z-akseli: 10 m/min, tulojännite: 400 V, CNC-ympyrähiomakone STUDER S33 TEKNISET TIEDOT: Valmistusvuosi: 2008 CNC-ohjaus: FANUC 21i-TB Asennettu ohjelmisto: StuderGrind Keskien väli: 650 mm Keskikorkeus: 175 mm X-akselen liike: 285 mm X-akselin min. syöttönopeus: 0,001 mm/min X-akselin maks. syöttönopeus: 5000 mm/min X-akselin resoluutio: 0,0001 mm Z-akselin liike: 800 mm Z-akselin min. syöttönopeus: 0,001 mm/min Z-akselin maks. syöttönopeus: 10000 mm/min Z-akselin resoluutio: 0,0001 mm B-akselin kääntökulma: -15° / +195° B-akselin indeksointitarkkuus: Hirth 1° Työkappaleen karan kiinnityspää: MT5 Työkappaleen karan minimikierrokset: 1 rpm Työkappaleen karan maksimikierrokset: 1500 rpm Maksimikappalepaino kärkipylkän välissä: 80 kg Kärkipylkän kiinnitystyyppi: MT3 Kärkipylkän holkin liike: 35 mm Kärkipylkän holkin halkaisija: 50 mm Kärkipylkän hienosäätö: ±40 mm Syöttöjännite: 400 V Kokonaistehontarve: 20 kVA Paino: 4000 kg TOIMITUS SISÄLTÄÄ: x1 sisähiomakara tyyppi 102560B – nopeus 60 000 rpm x1 hydraulinen pyörivä muotoilulaite x1 kiinteä muotoilulaite asennettuna pöytään x1 pyörivä sähköinen hiomalaikan muotoilulaite x1 3-leukainen istukka Ø170 mm – MT5 x1 4-leukainen istukka Ø170 mm – MT5 x1 magneetti-istukka Ø170 mm – MT5 x1 kaksipisteinen tukilaite x1 pneumaattinen kärkipylkän nosto x1 pneumaattinen ylätason nosto x1 pituusliike pyöröpöydällä, kääntö max. 8,5° x1 automaattinen B-akselin revolverihiomapää – Hirth-hammastus 1° x1 C-akseli kierre- ja muotohiontaan x1 työkappaleanturi MOVOMATIC C25 x1 kosketusvalvontalaite DITTEL SENSITRON 6 x1 puoliautomaattinen hiomapyörän tasapainotuslaite MPM BMT100M x1 paperisuodatinyksikkö ARO TECHNOLOGIES tyyppi 5491.246A01 x1 sumuimuri AIR-FRESH SERVICE FMN-V12 x1 jalkapoljin x1 sähkökeskuksen ilmastointilaite Dksdpfx Ahexywhpe Rsh x4 ulkoisen hiomalaikan laippaa x1 nostovälineiden sarja x1 akselin kiinnike (koneen kuljetusta varten) x1 käyttöohjekirjat (ranska, englanti, saksa) Lisätietoja pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, HURCO CNC-työstökeskus VMX 30 U WinMax-ohjauksella Liikealueet mm: X-akseli 1060 Y-akseli 610 Z-akseli 520 Integroitu pyörintä- ja kääntöakseli: Jäähdytysnestelaitteisto Huuhdeltava järjestelmä lastunpoiston avustamiseen Lasturoinnin roiskesuoja Jäähdytysveden suihkupistooli Djdjxvtf Ajpfx Ah Rjkh Koneen toimintatilan merkkivalo Työtilan valaisin Säädettävät koneen jalat Käyttöohje CD:llä sisältää: WinMax-ohjaus 2 värinäyttöä (teksti + grafiikka) 2 ohjelmistomoduulia (1 x ohjattu ohjelmointi koneella + 1 x ISO-koodiohjelmointi ulkoisella ohjelmointilaitteella tai CAD/CAM-järjestelmällä RS-232 C tai V 24 -liitännän kautta)