Pinnoitteen pintakäsittelyjärjestelmä

Surfin Technology TRP501

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Laodpsfz U S Eefx Ak Hea Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 1993, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 03.2370, Valmistaja: Arthur Klink Malli: RISZ 10 x 1000 x 400 Valmistusvuosi: 1993 Paino: 6500 kg (kokonaispaino) Koneen nro: 03.2370 Yleistä / tekniset tiedot: Käytetty pystysuuntainen hydraulinen sisähöyläyskone automaattisella aihionsyötöllä kahdelle työkappaleelle, hyvässä kunnossa. Vetovoima: 10000 kg Höyläyspituus: 1000 mm Ledpfx Ajcc D Ddjk Heaa Höyläysasemat: 3 kpl Asemien välinen etäisyys: 125 mm Vetopään istukan halkaisija: 3 x Ø 80 mm Sylinterien välinen vapaa leveys: maks. 435 mm Leikkausnopeus: portaattomasti säädettävissä hydraulisesti 1 m/min – maks. 10,9 m/min Palautusnopeus: portaattomasti säädettävissä hydraulisesti 5 – maks. 27,5 m/min Koneen tilantarve (L x S x K): n. 5500 x 2800 x 4900 mm Sähköliitäntä/arvo: 380 V, 50 Hz / 38 kW Lisävarusteet / erikoisvarustus: Koneessa on työkappalepöytä ja vetosilta kolmelle höyläysasemalle. Lisäksi koneessa on automaattinen aihionsyöttöjärjestelmä kahdelle työkappaleelle. Varsi- ja päätypitimen lukitus tapahtuu hydraulisesti. Koneessa on jäähdytysnesteyksikkö ja integroitu magneettinauhalastunkuljetin käyttöön ilman erityistä perustusta (kuoppa). Huomautuksia: Kone on suunniteltu suurten sarjojen tuotantoon. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja alkuperäisvärityksessä. Kone on kytketty sähköt varastossamme ja on katsottavissa toiminnassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Tehokas ripustusratainen sinkopuhalluskone Tyyppi: kattorata / koukku (CE) • Vuosi: 2020 • Kokonaispaino: 12 000 kg • Kunto: erinomainen, heti tuotantovalmis. Kapasiteetti ja teho Suurin työkappale: Ø 1600 × 3600 mm (K) Suurin koukkukuorma: 1000 kg Heittopyörät: 5 × 11 kW, roottorin Ø 350 mm (erillisohjattu) Hiekoitussuppilo: n. 1800 kg Ilmantarve: 20 m³/h @ 6 bar Melutaso: ≤ 85 dB(A) Koneen mitat (L × S × K): 4730 × 5070 × 6520 mm Ledpfxsxpiw Us Ak Hjaa Verkkojännite: 400/690 V, 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V DC Ohjaus ja automaatio PLC (NX-alusta) kosketusnäytöllä varustetulla HMI:llä ja etähuoltomahdollisuudella. Jopa 99 ohjelmaa työkohtaisilla asetuksilla: puhallusaika, turbiininopeus, koukun pyörintä ja nopeus, turbiinilohkon heiluriliike, servo-ohjattu kulutusaineen syöttö pyörää kohden, automaattinen kuljettimen käynnistys/pysäytys. Diagnoosit ja täysi lukitus ovissa ja liikkeissä. Kulutussuojaus ja rakenne Puhalluskammio XAR500 kulutuslevyillä (5 mm) sekä muotoilluissa/maxikulumakohdissa mangaaniterästä X120Mn12; iskualueilla vaihdettavat kumit. Heittopyörän sisäosat (siivet, häkit, vuoraukset) työkaluterästä 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Raskas hitsattu turbiinilohkon runko. Huoltotaso turvaportilla ja Total Stop -toiminnolla. Kulutusainekierros Suunniteltu teräshankas S330:lle (ensitäyttö n. 1,5 t). Nostin → ilmasuodatin → yhteissäiliö; magneetti-/ilmapesu ylläpitää laadun. Servoannostus jokaiselle pyörälle takaa tasaisen tehon ja vähentää kulutusaineen tarvetta. Pölynpoisto ja suodatus CIPRES CARM -pölysuodatin, 7,5 kW puhallin, automaattinen vastavirtaläppä; kanavisto ja automaattiventtiili kabin puhdistukseen syklin lopussa. Käsittelyjärjestelmä Moottoroitu yläkuljetin säädettävällä nopeudella; servo-ohjattu koukun pyörintä ja nosto; pneumaattinen ohjauskisko; kaksi 1,1 kW nostinta. Ajastettu jakso mahdollistaa seuraavan erän lastauksen puhalluksen aikana. Käyttökohteet Taonta-, valu- ja hitsatut rakenteet sekä yleiset terästuotteet—pinnan esikäsittely maalausta, galvanointia tai pinnoitusta varten suurilla läpimenoilla ja toistettavin Sa 2½–3 -tuloksin. Keskeiset edut 5 pyörää laajalle kattavuudelle ja nopealle työskentelylle • PLC- ja servotarkkuus • XAR- ja mangaanivuoraus pitkälle käyttöiälle • 12 t EU-rakenne • Matala melu ≤ 85 dB(A). Katsottavissa sovelluksen kautta pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Toimituksen sisältö: 1. Kemiallinen esikäsittely ruiskuttamalla (jaksottaisessa prosessissa) 2. Kuivain 3. Jauhemaalausjärjestelmä 4. Jauheenpolttouuni 5. Kuljetintekniikka, puoliautomaattinen 6. Sähköinen ohjaus Hallirakennus / Lattiapinta-ala Laitteen enimmäisperuspinta-ala: 12 000 x 6 500 mm Lattiapinta: Teollisuuslattia Työkappaleiden mitat Maks. osakoot: P = 500 mm, K = 1 500 mm, L = 500 mm Osavalikoima: Teräs Kuljetintekniikka: P&F-ketjukuljetin jaksottaisella toiminnalla, puoliautomaattinen Esikäsittely: Kemiallinen Energian syöttö: Sähkö: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti (max. 88 kW) Kaasu: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Paineilma: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Vesi: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Laskelmat: Laedpfsulwg Nsx Ak Hja Laitetyyppi: Jaksokäyttöinen laite Kuljetusnopeus: 3,2 m/min Jakson pituus: P = 1 600 mm Aika liikkeelle/jakso: Tm = 1,6 m : 3,2 m/min = 0,5 min Aika pysähdykselle/jakso: Ts = 8,5–12 min Kokonaisaika/jakso: Tt = Tm + Ts = 9–12,5 min Sähköteho: Kokonaisteho 88 kW Min. keskikulutus 60 kWh Max. keskikulutus 70 kWh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Tekniset tiedot näkyvät kuvissa. Käsin osoitetut osat eivät kuulu toimitukseen. Ledpfxoufp Svs Ak Heaa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myydään automaattinen pneumaattinen Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, valmistusvuosi 2006. Moottoriteho 7,5 kW Laodextxi Iopfx Ak Hea Automaattinen syöttöpöytä 4,10 m (läpiajettava järjestelmä) Automaattinen poistopöytä 6 kpl poistimia oikealla poistopöydällä. Optimointi automaattisella virheentunnistuksella ja automaattisella leikkauskaavioiden ohjelmoinnilla. Saatavilla heti. CE-varustelu. Dokumentit sisältyvät.

Kunto: uusi, Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja koristeellisen pinnan levittämiseksi erilaisille materiaaleille. Kyseessä on kuiva pintakäsittelyprosessi, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe suihkutetaan sähköstaattisesti varattuna kappaleen pinnalle. Tämä saa jauheen tarttumaan tasaisesti ja muodostamaan yhtenäisen pinnoitteen. Parhaan tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi alusmateriaali puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta pinta olisi täysin puhdas. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe kiinnittyy optimaalisesti ja muodostaa lujan sekä pitkäikäisen suojan. Jauhemaalauslinjan komponentit Jauhemaalausjärjestelmä koostuu tyypillisesti useista komponenteista sekä laitteista, jotka ovat tarpeen jauhemaalausten levittämiseen ja kovettamiseen. Suihkukaappi ja maalausalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön levitysprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. 🎨 Jauhemaaliruisku Jauhemaaliruiskua käytetään jauheen suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle. 💨 Jauheensyöttöjärjestelmä Jauheensyöttöjärjestelmä koostuu suppilosta tai säiliöstä, jossa jauhemaalausmateriaali varastoidaan. Se sisältää yleensä laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja jauheen seulat, jotka siirtävät jauheen varastosta ruiskuun. 🔄 Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteilla valmistellaan kappale ennen jauhemaalauksen levitystä. Näihin kuuluu puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu sekä pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi. 🧼 Polttouuni Polttouuni on olennainen osa jauhemaalauslinjaa. Siinä maalattu kappale lämmitetään oikeaan lämpötilaan, jolloin pulveroitu maali sulaa, valuu tasaisesti ja kovettuu pysyväksi pinnoitteeksi. Uuni sisältää yleensä kuljetinjärjestelmän tai telineitä kappaleiden siirtoa varten uunikammiossa. 🔥 Poistoilmajärjestelmä Linjoissa on asennettu poistoyksikkö ylimääräisen jauheen, höyryjen ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseen, joita muodostuu maalausprosessin aikana. Tämä takaa työympäristön puhtauden ja turvallisuuden sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan. 🌬️ Etsitkö ratkaisua jauhemaalaukseen? Tarvitsetko räätälöidyn jauhemaalausratkaisun? Olemme erikoistuneet kehittämään asiakaskohtaisia jauhemaalausratkaisuja juuri sinun tarpeisiisi. Olipa kyseessä tietyt väritoiveet, monimutkaiset suunnitelmat tai haastavat alustamateriaalit, kokenut tiimimme on valmis tarjoamaan poikkeuksellisia tuloksia. 💡 Lasdpjun Sd Uefx Ak Hea Ota yhteyttä jo tänään ja keskustellaan tarpeistasi – suunnitellaan sinulle juuri sopiva jauhemaalausratkaisu! 📞 Ota yhteyttä heti!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 7 003 h, polttoainetyyppi: diesel, Varusteet: hytti, pääharja,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTIN KAKSINKERTAISELLA LATAUSASEMALLA Tyhjiöjärjestelmä (mukana pumppu) N. 4 pystysuoraa tukipylvästä yläpoikkipalkille N. 1 vaakasuora yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikuttamiseen) N. 1 moottoroitu liikkuva kärry, johon on liitetty vaakasuorat varret N. 2 säädettävää metallista vaakasuoraa vartta, joissa tyhjiökupit N. 2 lattianvieristä telarullaa levyjen pinon syöttöön nostimeen N. 1 moottoroitu telapöytä, joka syöttää levyt purkajalle, mukana myös muutama ristikkäinen, moottoroitu kuljetinhihna (90°). Mitat mm 7232 (noin) Erillinen sähkö- ja ohjauskeskus Elektroninen OMRON-ohjaus Metalliset suoja- ja turva-aidat Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 16-20 (noin) Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10-50 (noin) Pienin levyjen koko mm 250 x 320 (noin) Suurin levyjen koko mm 1200 x 3200 (noin) Asennettu teho Kw 23,3 Ljdpfxsd Rg Dpj Ak Hsaa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 30 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, kokonaisleveys: 6 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 80 kW (108,77 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, eristeaine: Mineralwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, Läpivirtausjärjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: Kemiallinen esikäsittely ruiskutuksella Lajdpsum Uflofx Ak Hea Kuivain Jauhemaalauksen järjestelmä Jauhepolttouuni Kuljetintekniikka (askeltava menetelmä) Sähköinen ohjaus