Jäteruuvi

Sweere Asloze schroeftransporteur

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kärjen korkeus: 280 mm, kärjen etäisyys: 2000 mm, sorvaushalkaisija pedin/poikittaisliikkeen yli: 570 mm/365 mm, karan läpimitta: 62 mm, kierrosluku: 2500 rpm, suurin työkappaleen paino: 1000 kg, pedin leveys: 360 mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 4000 mm/2250 mm/2000 mm, paino: noin 5500 kg, ohjaus: Siemens. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Gedpfx Aksxq Eyuohska

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Sandvik / Aubema Tyyppi: 1712 / 10 Valmistusvuosi: 1999 Koneen nro: 8519 Roteran halkaisija: 1 200 mm Roteran leveys: 1 000 mm Sisältää käyttömoottorin Lisätietoja löydät alla olevasta PDF-tiedostosta. Gkodpfx Aeg Stt Rskhoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, 5 kpl käyminen- ja varastosäiliöitä (104 hl), joissa on matalakartionmuotoinen pohja, vaippa- ja kartion jäähdytysalue, miehistöluukku, näytteenottohana ja keskellä sijaitseva poisto. 1 kpl vehnäoluen käyminen-säiliö (81 hl), jossa matalakartionmuotoinen pohja, vaippa- ja kartion jäähdytysalue, miehistöluukku, näytteenottohana, hiivakouru ja keskellä oleva poisto. 1 kpl flotaatio-/asettumissäiliö (122 hl), jossa matalakartionmuotoinen pohja, vaippa- ja kartion jäähdytysalue, miehistöluukku, näytteenottohana ja keskellä oleva poisto. Säiliöt ovat saatavilla myös yksittäin tai pienemmissä erissä. Kone (lisätiedot): 7 kpl seisovia, jäähdytettäviä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä Käymis-/varastosäiliöiden tilavuus: 10 474 l / kpl Gkjdjvcq D Tspfx Akhea Vehnäoluen käyminen-säiliön tilavuus: 8 071 l Flotaatiosäiliön tilavuus: 12 242 l Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Sijoitus/Asento: seisovat jaloilla Varustelu: matalakartionmuotoinen pohja, vaippa- ja kartion jäähdytysalue, miehistöluukku, näytteenottohana, keskellä oleva poisto, hiivakouru

Kunto: hyvä (käytetty), Buderus 825 M-2500kw. Matalalämpökattila Gjdpfx Asu I Ruaekhoka

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. Gksdpfxeq Ngb Do Akhea 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. Gkjdpoq Nd U Hsfx Akhea 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Kuljetinhihnat eri levyisinä: 650 mm, 800 mm, 1000 mm ja 1200 mm. Pituudet jopa 150 m. Gkjdpfxjiwdcte Akhea

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Urschel Translicer on tehokas viipalointikone elintarviketeollisuuteen, soveltuen koville tuotteille, joiden halkaisija on enintään 101,6 mm, sekä lehtivihanneksille tai puristuville tuotteille, joiden halkaisija on enintään 152,4 mm. Viipalointikone sopii erinomaisesti laajan tuotevalikoiman käsittelyyn, mukaan lukien kurkut, porkkanat, perunat, kaali, purjo, sipulit, kesäkurpitsa, paprika, selleri, vihreät pavut, pinaatti, salaatti, endiivi, paksoi, lehtimangoldi, omenat, päärynät, kiivit, ananakset, melonit, mangot, kypsennetty liha, tofu, tempe ja munakoisot. Koneessa on vaihdettavat leikkuuvaihtoehdot, kuten tasaviipaleet, julienne-leikkaukset sekä patentoitu MicroSlice-järjestelmä. Säädettävien terien, kuljetinhihnan nopeussäätöjen sekä erilaisten leikkuupyörien ansiosta käyttäjät voivat hallita tarkasti viipaleiden mittoja. Terien lukumäärä, asento, kulma ja tyyppi sovitetaan leikkuupyörään ja kuljetinhihnan nopeuteen, jolloin saadaan aikaan haluttu lopullinen leikkauskoko. Yhdistelmäpyörät, joissa on sekä viipalointi- että julienne-terät, mahdollistavat myös silputtujen tuotteiden valmistuksen. Hihnaviipalointikone on helppo puhdistaa ja vastaa hedelmä- ja vihannesteollisuuden tiukkoja hygieniavaatimuksia. Urschel E-TRS tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun hedelmä- ja vihannesteollisuuden yrityksille, jotka hakevat joustavaa, nopeaa ja tarkkaa leikkuuteknologiaa tuotantolinjoilleen. Vakioleikkuupyörä: Viipaleleikkaukset - Tasaviipaleet: 0,8–76,2 mm - Aaltoviipaleet: 0,8–76,2 mm Julienne-leikkuupyörä: - Julienne-suikaleet: 12,7 × 12,7 mm – 50,8 × 50,8 mm MicroSlice-leikkuupyörä: - Viipaleen paksuus: 0,5–6 mm Gsdpfx Akezcq Trohska Tekniset tiedot: - Syöttökorkeus: 1 240 mm - Poistokorkeus: 375 mm - Jännite: 400 V (3+N, 50 Hz) - Teho: 2,95 kW - Paino: 584 kg - Valmistusvuosi: 2015 - Koneen mitat (L × S × K): 2 560 × 897 × 1 569 mm

Valmistusvuosi: 1983, kunto: käytetty, Hiivankasvatusjärjestelmä, jossa on höyrytettävä vierasterilointisäiliö, mitoitettu 2 barin käyttöpainetta varten ja tilavuudeltaan 2,47 hl, toinen lämmitettävä ja jäähdytettävä vierasterilointisäiliö, myös 2 barin käyttöpainetta varten ja tilavuus 12,7 hl sekä hiivapropagaatiotankki, jonka tilavuus on 55 hl, sallittu käyttöpainetta 2 bar ja vaippojäähdytys alemmassa kolmanneksessa (ilman kartiopohjaa). Kaikissa tankeissa on sekoitin. Mukana myös CIP-säiliö. Laitosta ohjataan Steinecker-ohjauskeskuksesta (aikaperusteinen ohjaus). Säiliöt ovat saatavilla myös yksittäin. Gedevcqt Ujpfx Akheka Kone (lisävaruste): ohjauskeskuksella ja CIP-säiliöllä Varustelu: 2 vierasterilointisäiliötä, molemmissa sekoittimet (n. 2,4 hl ja n. 12,7 hl), ohjauskeskus, CIP-järjestelmä, kartiopaineastia sekoittimella.

Kunto: uusi, teho: 250 kW (339,91 hv), Valmistusvuosi: 2025, Monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain on edistynyt murskaintyyppi, joka on suunniteltu tarjoamaan korkeampaa tuottavuutta ja parempaa murskaustulosta verrattuna perinteisiin yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. Alla on keskeiset ominaisuudet ja tietoa monisylinterisistä hydraulisista kartiomurskaimista: 1. Rakenne ja toimintaperiaate: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on tyypillisesti kolme tai useampia sylintereitä. - Murskauskammio muodostuu manttelin (ulkoinen kiinteä kartio) ja konkaviin (sisäinen liikkuva kartio) välille. - Sylinterit ohjaavat sisäkartion liikettä, mikä takaa tehokkaan ja tasalaatuisen murskausprosessin. 2. Hydraulijärjestelmä: - Jokaisessa sylinterissä on oma hydraulijärjestelmänsä, mikä mahdollistaa murskauskammion itsenäisen ohjauksen. - Hydraulijärjestelmä mahdollistaa purkausaukon koon säädön, rautakappaleiden poistotoiminnon sekä ylikuormitussuojauksen. Gkedpfx Aksq Nd Rbehea 3. Säädettävä purkausaukko: - Purkausaukon koko voidaan helposti säätää, mikä mahdollistaa murskatun materiaalin halutun raekoon. 4. Automaatio ja ohjausjärjestelmä: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on usein kehittyneet automaatio- ja ohjainjärjestelmät. - Järjestelmiin voi kuulua ohjelmoitavia logiikkaohjaimia (PLC) ja käyttöliittymiä (HMI) helppoa käyttöä ja seurantaa varten. 5. Käyttökohteet: - Monisylinteriset hydrauliset kartiomurskaimet soveltuvat kovien ja keski-kovien materiaalien murskaukseen esimerkiksi kaivos-, metallurgia-, rakennusmateriaali- ja tierakennusalalla. - Ne ovat erityisen tehokkaita kovien ja kuluttavien materiaalien murskaamisessa. 6. Edut: - Korkeampi murskaustehokkuus ja läpäisy verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Parempi lopputuotteen muoto tasaisen murskaustoiminnan ansiosta. - Parantunut luotettavuus ja helpompi huollettavuus. - Parannetut turvaominaisuudet hydraulisen ylikuormitussuojauksen ansiosta. 7. Haitat: - Mahdollisesti korkeampi alkuinvestointi verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Huolto ja korjaukset voivat olla monimutkaisempia. 8. Mallit ja tekniset tiedot: - Monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia on saatavilla useina malleina, kuten HPT-sarja, HP-sarja ja muut, joilla kaikilla on erilaiset tekniset ominaisuudet. 9. Valmistajat: - Useat valmistajat tuottavat monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia. Tunnetut valmistajat tarjoavat usein luotettavia ja laadukkaita laitteita. Kun harkitset monisylinterisen hydraulisen kartiomurskaimen hankintaa, on tärkeää arvioida omat tarpeet, vertailla eri mallien ominaisuuksia sekä huomioida kapasiteetti, syöttökoko ja halutut lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi kannattaa tarkistaa valmistajan ja kiinnostavan mallin maine ja asiakaspalaute.