Syvän reiän porauskone

TBT M 500-6-1200

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: uusi, Tyyppi: kaasulämmitteinen, keskuslämmöntalteenotolla Maks. lämpötila: 1 300 °C Maks. uuniteho: n. 700 kg/h Aukon mitat (L x K): 600 x 400 mm Kdjdpfx Agsg E S Inefog Polttimien määrä: 6 Säätövyöhykkeiden määrä: 3 Lämmitysteho: 720 kW Sähköliitäntäteho yhteensä: n. 15 kVA PLC-ohjaus: Siemens S7

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Desktop Metal 3D-tulostimen täydellinen järjestelmä Tarjoamme sinulle Desktop Metal 3D-tulostimen täydellisen järjestelmän. 3D-metallitulostin-studiopaketti Desktop Metalilta. Täydellinen järjestelmä: 3D-tulostin + debindauskone + sintteriuuni Desktop Metal Kolmiosainen ratkaisu sisältää 3D-tulostimen, debindauskoneen ja uunin. Valmistaja: Desktop Metal Malli: Desktop Metal Studio System Kunto: Käytetty (hyvä) Valmistusvuosi: 2019 Desktop Metal Studio System -järjestelmä sisältää: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-tulostin Kdjdpfxjk Hz Nqj Agfeg Bound Metal Deposition (BMD) -teknologia Ominaisuudet: Tulostusmateriaalit: metalli Teknologia: FDM Käyttötarkoitus: teollisuus Lisäominaisuudet: toimistokäyttö X-akselin liikevara: 30 cm (12 in) Y-akselin liikevara: 20 cm (8 in) Z-akselin liikevara: 20 cm (8 in) Kuvaus: Toisin kuin laserteknologiat, jotka sulattavat metallijauhetta valikoivasti, tämä tulostin pursottaa sidottuja metallitangon tapaisia materiaaleja – kuten FDM-tulostin. Näin vältetään 3D-metallitulostuksen yleiset turvallisuusvaatimukset ja mahdollistetaan uusia toimintoja, kuten suljettujen kennorakenteiden käyttö kevyissä mutta vahvoissa osissa. 1.2 Desktop Metal Studio debindauskone Täysautomaattinen debindauksen prosessi Puhdistussäiliö: 17,4 l (prosessissa) / 22,5 l (varastointi) Kuvaus: Debindauskone valmistaa vihreät osat sintteröintiin liuottamalla ensisijaisen sidosaineen. Matalaemissioinen rakenne ei vaadi ulkoista ilmanvaihtoa, ja se on turvallinen toimistokäyttöön. Automaattinen nesteen tislaus ja kierrätys takaavat, ettei syklien välillä tarvitse täyttää nestettä. 1.3 Desktop Metal Studio sintteriuuni Hybriditeknologia (mikroaallot ja perinteiset lämpövastukset) Rakennustila: 305x205x205 mm Hiilikuiturunko Kaasunsyöttö: 2 x 900 l kaasupulloa Lämmitysteho: 20 kW Ominaisuudet: Toiminto: sintteröinti Konfiguraatio: kammio Lämmönlähde: kaasu Lisäominaisuudet: erittäin korkea lämpötila, automaattinen Maksimilämpötila: 1400 °C (2552 °F) Kuvaus: Täysautomatisoitu ja mitoitettu niin, että mahtuu ovesta toimistoon; tarjoaa teollisuuslaatuisen sintteröinnin käyttäjäystävällisessä paketissa. Sisäänrakennetut ja räätälöidyt lämpötilaprofiilit takaavat tasaisen kuumennuksen ja jäähdytyksen, ilman laserpohjaisille järjestelmille ominaisia jännityksiä. Kunto: käytetty Toimitukseen kuuluu: (katso kuva) (Tekniset tiedot voivat muuttua ja virheet ovat mahdollisia!) Lisätiedot puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Artikkeli: Pystysuora sorvaus- ja hiontakeskus Merkki: EMAG Malli: VSC 250 DS Valmistusvuosi: 2008 Ohjaus: SIEMENS 840D Hiontakaranopeus: 30 000 rpm Sorvauskaranopeus: 3 000 rpm Työkalupaikat revolverissa: 12 Jäähdytin karan ja konepedin jäähdytykseen Kdedpfeia Rtdox Agfeg Jäähdytysnesteen nostin (ei erillistä jäähdytysnestelaitetta) Lastunkuljetin Osien käsittely Ilma karaan kautta Kaksi kiinnityspiiriä karassa (ilma ja öljy) Valitettavasti hiontakara on viallinen. Tämä voidaan kuitenkin kunnostaa spindelihuoltoliikkeessä. Muutoin kone on erittäin hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Olethan yhteydessä saadaksesi lisätietoja ja kuvia osoitteeseen mail(at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Kedpfxjvgu D Ss Agfsdg Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, max. sorvaushalkaisija 160 mm max. sorvauskorkeus 150 mm max. työkappaleen halkaisija 100 mm max. työkappaleen korkeus 150 mm max. kierrosluku 6 000 rpm liike - x 700 mm liike - z 375 mm c-akseli 360° Ohjaus FANUC Pystysorvi | EMAG - VL2 Kjdpjqvd Iqsfx Agfedg varustettu työkappaleen kiertävällä kuljetinhihnalla. Kone on erittäin hyvin huollettu. Huomioithan, että tekniset tiedot on lisätty vastaavista koneista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 🚨 MYYDÄÄN: 2x Kardex XP500 -konetta – Erittäin hyvässä kunnossa! 🚨 Myydään purkua varten uuden varaston rakentamisen vuoksi. Emme enää tarvitse näitä yksiköitä. Koneet ovat erinomaisessa kunnossa, juuri huollettu ja hyvin ylläpidetty koko omistusaikanamme. Hinta per kappale, neuvoteltavissa. Hyllytasot voidaan helposti muuntaa erilaisille tuotteille/tuotekokoihin sopiviksi. Säiliöt voidaan myydä koneiden mukana haluttaessa. Koneet ovat tällä hetkellä konfiguroitu kahden lokerikon yhtäaikaiseen esittelyyn. Mukana myös 10-paikkainen Kardex SortBench lajittelupenkki. Tiedot: Malli: Kardex XP500 Kdjdpfx Agjvuvbzofog Saatavilla: 2 kappaletta Kunto: Hyvin huollettu ja täysin toimintakunnossa Keskeiset ominaisuudet: – Tilaa säästävä suurtiheyksinen varastointi – Nopea ja luotettava keräilyjärjestelmä tuottavuuden parantamiseen – Suunniteltu vaativaan teolliseen käyttöön – Ergonominen rakenne työympäristön turvallisuuden parantamiseksi – Energiaa säästävä toiminta Miksi Kardex XP500? Nämä koneet sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat tehostaa toimintaa, säästää lattiapinta-alaa ja parantaa keräilytarkkuutta. Sijainti: Yksiköt sijaitsevat tällä hetkellä Wanganui’ssa, Uudessa-Seelannissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Tekniset tiedot: Maks. hiomahalkaisija: 3–220 mm Kdedpfx Aet Uw Avsgfeg Sääntölaikan leveys: 500 mm Maks. hiomalaikan leveys: 500 mm Koneen paino noin: 16 t Tilantarve noin: 12 x 10 x 8 m Hiomalaikan minim/maximihalkaisija: 420–610 mm Hiomalaikka: halkaisija x leveys – sisä: 304,8 x 500 mm Sääntölaikan minim/maximihalkaisija: 300–350 mm Kone on tällä hetkellä varustettu pisto- (in-feed) hiomiseen. Keskipisteetön hionta järjestelmäintegraatiolla ja PPM Marposs; Güdel JUPITERilla hionta tarkoittaa keskipisteetöntä pyöröhiontaa, tarvittaessa myös CBN-hiomalaikoilla. JUNKER yhdistää tämän pyöröhiontamenetelmän CBN-hiomalaikkoihin, joiden pitkän käyttöiän vuoksi erityisesti suurilla valmistuserillä saavutetaan merkittäviä tuottavuusetuja. Lisäksi koko pituudelta tapahtuva aineenpoisto mahdollistaa huomattavasti lyhyemmät käsittelyajat niin suurissa kuin pienissä sarjoissa. JUPITER-hiontamenetelmät Keskipisteettömässä hionnassa on kaksi menetelmää: läpihionta ja pistohionta. Molemmat menetelmät ovat mahdollisia JUPITERilla. Läpihionnan käyttökohteet: Tappien ja laakerirunkojen hionta, suurten renkaiden ja pienempien renkaiden hionta, männänosien (esim. kompressoreihin), vakiohalkaisijallisten akselien, iskunvaimentimien männänvarsien, pienten hydraulisten ja ruiskutusjärjestelmien männän, tarkkuuslankojen ja -tankojen sekä männäntappien hionta. Pistohionnan käyttökohteet: Roottoriakselit, voimansiirto-osat, nokka-akselien laakeripinnat, rakennetut nokka-akselien putket, ristiliitokset, ruiskutusjärjestelmien neulaosat, venttiilivarret, tynnyrirullat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Sahaushalkaisija: 430 mm Sahanauhan pituus: 6830 mm Sahausalue: 430 x 430 mm Ksdpfexb Edzox Agfedg Ohjaus: Siemens Simatic HMI Sahausnopeus: 80 m/min Materiaalin tukikorkeus: 700 mm Tilantarve noin 5,36 x 6,83 x 2,41 m Kokonaistehontarve: 25 kW Koneen paino noin 4920 kg Varusteet/lisävarusteet: - Portaattomasti säädettävä syöttö - Pumpun teho: 75 l/min - Rullarata - Lastunkuljetin - Tekninen dokumentaatio

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Pyörän halkaisija – maks. 100 mm Pyörän leveys 26 mm Moduuli – maks. 31 Moduuli – min. 0,1 Ohjaus Siemens 840 D SL Käyttötunnit 9598 h Kokonaistehotarve 45 kW Koneen paino n. 7 t Tilantarve n. 4x3x2,5 m Gleason 100S hammaspyörän hiomakone soveltuu lieriöpyörien, joissa on sisä- tai ulkohammastus, sekä muiden säännöllisesti toistuvien vierivien profiilien ja muotojen valmistukseen lieriömäisen työkappaleen ympäryskehällä sekä profiilien valmistukseen yksittäiskappalemenetelmällä. Tekniset tiedot: Työkappaleen nimellishalkaisija 100 mm Suurin pyörivä halkaisija 150 mm Koneen nimellismoduuli n. 3 mm (Ohjearvo riippuu käsiteltävästä työtehtävästä.) Iskukaraspindelin iskualue 0–3 000 1/min Iskun asennon säätöalue (manuaalinen) 20 mm Suurin hammaspyörän leveys 26 mm Hydrostattisen vinon ohjauksen pienin nousukorkeus 400 mm Kodov Ehbbopfx Agfsdg Pienin/suurin etäisyys työkalun ja työkappaleen akselin välillä – 20/+180 mm Rungon kallistusalue (manuaalinen) – 1/+11° Työkalukiinnitys (manuaalinen puristus) HSK-D63 (ontto kartio DIN 69063:n mukaan) Koneen paino n. 7000 kg varustettuna robottisolulla