Teycomur Maquinaria LLV Atmosfäärinen Täyttökone (2015)

Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Kellari koostuu 8 pystyasenteisesta säiliöstä, joissa on lämpötilansäätö. Lisävaruste: jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt. Varustelu: 8 varastosäiliötä (6 x n. 16 500 l, 2 x n. 17 500 l), lämpötilansäätö, ohjauspaneeli, sekoituskehikko. Bedpfx Agovcqthsdjlp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Sylinterikartioiset käymis- ja varastosäiliöt, joissa on 3 vaippajäähdytysaluetta ja kartion jäähdytys. Säiliöt ovat eristettyjä ja verhoiltuja. Yksittäismyynti mahdollinen. Kone (lisävaruste): pystyasentoiset, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut paineastiat Bruttotilavuus: 58 890 l Suurin ylipaine: 2 bar Käyttölämpötila: -10 – 50 °C Kokonaisjäähdytyspinta-ala: 13,3 m² Bedpsxbn Eujfx Agdjlp Pituus: 3 370 mm Leveys: 3 370 mm Korkeus: 11 000 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti/asento: pystyasennossa Varustus: eristys, verhoilu, jäähdytysvaipat (3x vaippa, 1x kartio)

Kunto: hyvä (käytetty), Paineenmittauslaite, virtausmittari, mittaus- ja säätötekniikka, virtausmittari - Valmistaja: Krohne, kelluntakappale-virtausmittari - Tyyppi: DK800/N Bedpfogh Iw Sox Agdslp - Mittaus: Kaasu- tai nestemäärät - Määrä: 5 mittalaitetta saatavilla - Hinta: kappalehinta - Mitat: 175/105/K30 mm - Paino: 0,5 kg/kpl

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Blodpfx Agjvcq Avsdsp Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone.

Kunto: hyvä (käytetty), - Vuosimalli: 1974/1997 - Teho: jopa 6000 l/h - Paineeton esisäiliö, sterilisuodatin, CO2-annostelu - Sterilisuodatin Blodpfx Aomu Atxjgdsp - Putkisto automaattiventtiileillä

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käytetty, Paineastias kellaritila, jossa on 4 kpl pystysuoraa 324 hl ruostumattomasta teräksestä valmistettua paineastiaa ja kaksiasentoiset venttiiliratkaisut käyttötasolla. Säiliöt jäähdytetään jäävedellä. Bedpjvcqynjfx Agdjlp Lisävarusteet: 4 paineastiaa Jokaisen säiliön halkaisija: 2550 mm Jokaisen säiliön kokonaiskorkeus: 7360 mm Jokaisen säiliön jäähdytyspinta-ala: 25 m² Sallittu käyttöpaine: 3 bar Tilavuus: 324 hl Pituus: 12 m Leveys: 4 m Korkeus: 7,5 m Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Varustelu: säiliön puhdistuslaite ruiskupäällä, varoventtiili, painemittari, puhdistusilma-venttiiliyhdistelmä; näytteenottaja, tasomittari läpillä, poistoklappi, paineastia-asiakirjat ja piirustukset olemassa Oheislaitteet: putkisto, tulo- ja poistoputki kaksiasentoisten venttiilien kautta Paino: 2585 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, bedo kartonintaittokone, tyyppi VA 988 Nordson 3400 hotmelt-sulatuslaitteella Valmistusvuosi: 1997 Koneen nro.: VA 988.1.52490, sarjanro: 4705 Suorituskyky: 20 laatikkoa/min. automaattisella formaatinvaihdolla. Formaattialue: Pituus 200 – 650 mm Leveys 150 – 460 mm Korkeus 100 – 500 mm Laatikon ulostulokorkeus: 600 mm Sähkötiedot: Jännite: 400 V, 3-vaiheinen Taajuus: 50 Hz Liitäntäteho: 7,3 kVA, 18 A Käyttöpaine: 5–7 bar Kone on varustettu Siemens S5 -PLC-ohjauksella. Koneen paino: 1 500 kg Koneen mitat: Pituus: 3 000 mm Syvyys, sisältäen laatikkomakasiinin: 2 100 mm Korkeus: 2 100 mm Koneen paino: 1 500 kg Pohjatiivistys NORDSON 3400 -kuumaliimalaitteella. Bjdsifkbxjpfx Agdelp Jos tarvitsette lisätietoja, autamme mielellämme! Ottakaa yhteyttä yhteydenottolomakkeen kautta tai soittakaa meille. Ilmoituksenne on käännetty automaattisesti. Käännösvirheet ovat mahdollisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Masterfill S 500 täyttökone Bljdpfx Ageywuczjdjp Masterfill S 500 on korkean suorituskyvyn lähde- ja täyttökone, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten meijeri- ja elintarviketehtaiden vaativat tarpeet. Luotettavuuden, tehokkuuden ja hygienian ehdoilla kehitetty S 500 tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden kattavalle nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden valikoimalle. Koneen edistykselliset ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan ja minimoivat tuotteen hukkaa, minkä ansiosta se soveltuu ihanteellisesti maidon, jogurtin, kerman, kastikkeiden ja muiden viskoosien tuotteiden täyttöön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tiukat hygienia- sekä elintarviketurvallisuusstandardit. Koneessa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, joiden avulla operaattori voi helposti säätää täyttömäärää ja tuotantonopeutta eri tuotetyypeille ja pakkausmuodoille sopiviksi. Kompakti ja tehokas rakenne mahdollistaa Masterfill S 500 -koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Keskeiset ominaisuudet - Tarkka tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Soveltuu nestemäisille ja puolikiinteille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Käyttäjäystävällinen ohjausyksikkö - Säädettävät täyttönopeudet ja täyttömäärät - Vähäinen huoltotarve ja helppo puhdistaa - Kompakti, tilaa säästävä muotoilu Käyttökohteet - Maito ja maitotuotteet - Jogurtit ja jälkiruoat - Kerma ja kastikkeet - Juoma- ja nestemäiset elintarvikkeet Materfill S500 6-päinen täyttökone, Rise M2-AF -täytemallisto, sarjanumero 4716 Valmistusvuosi 2006 Täyttökapasiteetti: 2 ml - 2000 ml Kyseessä on 6-päinen automaattinen täyttökone, johon voidaan tallentaa 50 eri esiasetettua ohjelmaa. Teknisiä tietoja lyhyesti: • Ohjaus: Siemens S7 PLC + Mitsubishi Beijer HMI • Purkit syötetään jatkuvasti ruostumattomalla teräshihnalla • Purkkien syöttö ja poisto indeksoidaan ohjelmallisesti pneumatiikan avulla • Purkit täytetään positiivisella paineella 50 l säiliöstä (vaihdettavissa moduloidulla pumpulla jakajaan) • Tilavuuden säätö Nixon BNO -turbini-virtausmittarilla; tiedonsiirto Siemensin korkeannopeuden laskurin kanssa • Nestemäinen tuote täytetään purkkiin tai sen päälle säädettävän täyttöajan mukaisesti • Täysin ohjelmoitavat SIP-, CIP- ja huuhtelutoiminnot saatavilla Dico-korkittaja, sarjanumero 3/379, lyhyesti:  Pyörivällä tähtipyörällä varustettu korkituskone  Soveltuu neliö- ja pyöröpurkkien/pullojen suljentaan (sisältää varaosia)  Purkki saapuu, PEC-anturilla ohjattu tähtipyörä pyörähtää 90⁰ korkituspään alle  Korkki laskeutuu uralle ja nostetaan sieltä pois  Purkki/pullopidin aktivoidaan säädettävän nokkaohjatun 5/2-venttiilin avulla  Tähtipyörä pyörähtää 90⁰ ulostulokuljettimeen  Nykyinen korkituspää 40 mm korkkeihin (ei vaihtoehtopäitä)  Kaikki järjestelmät toimivat nokeilla ja releillä, ei PI-ohjausta  Moottori toimii jatkuvasti suljennassa (kytkin säädetty, vaihteistolla säädettävä nopeus)  Nokkamoottori käyttää taajuusmuuttajaa, suojakotelot varustettu lukittavilla huoltoluukuilla Tarvittavat liitännät  3-vaiheinen, 32 A sähkösyöttö  7 bar paineilma Pääohjauskeskus Korkkinsyöttäjä ja lajittelija RNASRC-N 400-2L, sarjanumero 00801, lyhyesti:  40 mm korkkien lajittelija ja syöttö...

Kunto: hyvä (käytetty), - Teho: enintään 3000 pulloa/h - Korkin läsnäolotunnistin sisääntulossa - Pullon korkkipölyn poisto - Varustettu kapselin asettimella - Mukana kutistepää Bsdpferalrujx Agdolp - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle - Kone täysin kunnostettu - Kone erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: PX15, Käytetty esisekoituslaite PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h PARMATECin vuonna 1998 valmistama käytetty esisekoituslaite PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h tarjoaa tehokkaan juomien valmistuksen. Tämä laite sekoittaa vettä, siirappia ja hiilidioksidia tarkasti, jotta saadaan aikaan lopputuote, jolla on erinomainen stabiilisuus. Lisäksi sen modulaarinen rakenne ja edistyksellinen prosessinohjaus tekevät siitä erinomaisen valinnan keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Bljdpfov Ai Hysx Agdop Tekniset ominaisuudet Malli: Drinkmix 12 000 l/h Valmistaja: PARMATEC Valmistusvuosi: 1998 Käsittelykapasiteetti: 12 000 litraa tunnissa Tärkeimmät komponentit: Perusrakenne tarjoaa vakautta ja tukee laitteen toimintaa. Vesitankki varastoi vettä sekoitusta varten. Siirappitankki varastoi siirappia sekoitettavaksi veden kanssa. Kiertopumppu siirtää tuotetta jatkuvasti prosessilinjan läpi. Karbonylointi- ja sekoitusyksikkö injektoi hiilidioksidia ja varmistaa täydellisen homogenisoinnin. Varastotankki vakauttaa sekoitetun tuotteen ennen täyttöä. Desinfiointipumppu siirtää desinfiointiliuosta tehokkaasti. Ohjauspaneeli sisältää kaikki käyttö- ja valvontaohjaimet. Käytetyn PARMATEC Drinkmix -esisekoituslaitteen toimintajakso Käytetty PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h -esisekoituslaite noudattaa jäsenneltyä nelivaiheista prosessia, joka varmistaa ainesosien tarkan annostelun ja perusteellisen sekoittumisen. Ilmastus: Ensin järjestelmä poistaa vedestä happea, mikä helpottaa hiilihapon muodostumista. Tätä varten injektoidaan tarkka määrä hiilidioksidia ennen kuin vesi pääsee pääsäiliöön. Lisäksi erityisesti suunniteltu suutin luo "sadevaikutuksen", joka parantaa hapen poistoa. Näin järjestelmä saavuttaa optimaalisen valmiustilan seuraavaa vaihetta varten. Annostelu: Seuraavaksi ilmastetun veden ja siirapin läpi kulkee mikrometrisiä venttiilejä, jotka säätelevät niiden virtausta erittäin tarkasti. Lisäksi laite näyttää nämä virtausmäärät erityisissä asteikoiduissa indikaattoreissa, jolloin käyttäjä voi valvoa prosessia reaaliajassa. Tässä vaiheessa varmistetaan, että lopullinen esisekoitus vastaa täsmälleen juoman spesifikaatioita.