Metallilevyjen purseenpoistokone

TFON Surfacer® TF-R 2510

Kunto: uusi, DM1100 2C - Reunanpyöristyskone laser-, poltto- ja lävistysleikattujen osien käsittelyyn. UUSI MUOTOILU - VOIDAAN NÄHDÄ KYTKETTYNÄ SÄHKÖÖN – VÄLITTÖMÄSTI SAATAVILLA VARASTOSTA DM1100 2C pyöristää metalliosien ylä- ja alareunat jo 150 mm kokoisista kappaleista aina 1100 mm pituuteen asti YHDELLÄ AJOKERRALLA. Ensimmäisessä asemassa tuotteet käsitellään kahdella vastakkaiseen suuntaan liikkuvalla poikittaiskuljettimella alapuolelta, toisessa asemassa kahdella vastakkaiseen suuntaan liikkuvalla poikittaiskuljettimella yläpuolelta. Poikittaiskuljettimet pyöristävät käsiteltävien osien sisä- ja ulkoreunat. Kone poistaa terävät reunat teräs-, ruostumaton teräs- ja alumiiniosista, jotka on valmistettu laser-, lävistys- tai saksimenetelmällä. Molempien puolien samanaikainen käsittely säästää aikaa ja alentaa tuotantokustannuksia erityisesti laseroiduissa tai lävistetyissä metalliosissa. DM1100 2C:n lisäetuna on mahdollisuus käyttää konetta myös pienille, jo 50 mm kokoisille osille. Kun pöytä avataan, yläkuljettimen kiertosuunta vaihtuu automaattisesti ja ensimmäisen aseman rako ylittyy, jolloin käsiteltävät osat siirtyvät suoraan toiseen asemaan. Näin ollen pienikokoisia, 50–150 mm osia voidaan pyöristää vain yhdeltä puolelta. Lisähyötynä kone pyöristää myös osia, joissa on suojakalvo, vahingoittamatta kalvoa. Nopea ja työkaluton poikittaiskuljettimien vaihto. Ohjelma automaattiseen ylä- ja alakuljettimien asemointiin helpottaa vaihtoa ja lyhentää seisokkiaikoja. Helppokäyttöinen, integroitu kosketusnäyttö. Tämä kone on saatavana myös palautusjärjestelmällä varustettuna. Tekniset tiedot: Työskentelykapasiteetti (Ø mm): 1100x50 Poikittaiskuljetinasemien määrä: 2 Lodpfx Aed Ev Upeb Hehd Poikittaiskuljettimen nopeus (m/s): 2–8 Syöttönopeus (m/s): 0,6–3,2 Poikittaiskuljetinmoottori (kW): (4x) 3 Syöttömoottori (kW): (3x) 0,18 Kokonaisteho (kW): 13,1 Virrankulutus (A): 30 Poistoaukon liitos per pää (Ø mm): 150 Mitat (mm): 2560x1980x2150 Paino (kg): 2210

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Tunnelityyppinen osienpesukone metalli- ja muoviosille. Käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, metallintyöstössä, ohutlevytuotannossa sekä muovilaatikoiden pesussa. Toimintaperiaate Työkappale syötetään tunneliin hihnakuljettimen avulla; sijoitetut suuttimet pesevät jokaisen osan tarkasti. Työkappaleen kulkiessa tunnelissa se pestään paineistetulla ja lämmitetyllä vesi-kemikaaliseoksella. Kaikki öljy, lastut ja muut teolliset epäpuhtaudet poistetaan työkappaleen pinnasta pesuprosessin aikana. Tunnelipesukoneet voidaan toimittaa sekä vakiomalleina että räätälöitynä sovelluksen mukaan INTERSONIKin suunnitteluosaston toimesta. Pesuprosessin vaiheet Pesu, passivointi ja kuivaus suunnitellaan yksilöllisesti Intersonikin process-insinöörien toimesta haluttujen tulosten mukaan, käyttäen ympäristöystävällisiä Intersonik-kemikaaleja. Toimintavaiheet ► Esipesu ► Pääpesu ► Huuhdeltu ► Passivointi ► Kuivaus Lodped I Azvjfx Ab Hshd Käyttökohteet ► Autoteollisuus ► Puolustus- ja sotateollisuus ► Elintarviketeollisuus ► Kaikessa teollisessa massatuotannossa ja kunnossapidossa ► Metallikalusteteollisuus Kuljetin valmistetaan INTERSONIKin toimesta asiakkaan tarpeiden ja työkappaleen mukaan. Kuljettimen nopeus on säädettävissä. Automaattinen nesteen täyttö on vakiona. Sähkölämmitys on vakiona; lämmönvaihdin- ja poltinlämmitys saatavana vaihtoehtoisesti. Kaikki data on nähtävissä ja ohjattavissa digitaalinäyttöjen kautta. PLC-ohjaus saatavana lisävarusteena. Kaikki nestesäiliöt on lämpöeristetty. Sumun keräävä tyhjiöpumppu ja yksikkö ovat vakiona. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja muita vaihtoehtoja. hakusanat: tunnelipesukone, automaattinen pesu, autonosien pesu, metallinpesu, osienpesukone, rasvanpoisto, suihkupesu, painepesukone

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 13639, Ohjaus: Heidenhain X-liike: 1 200 mm Y-liike: 800 mm Z-liike: 500 mm Pääkara: Kierrosluku: 16 000 rpm Pääkaramoottorin teho: 17 kW Karan työkalupidin: HSK63 Karan etulaakerin halkaisija: 70 mm Päivitetty työkaluvaihtaja, paikkamäärä: 100 Pyöröpöytä: Pöydän halkaisija: 800 mm Kallistusalue (A-akseli): -15 / +97° Pyörintä (C-akseli): 360° Suurin pöytäkuorma: n. 1 000 kg Lhedpfx Asinh Rqob Hod Suurin työkalun halkaisija: 80 mm Suurin työkalun halkaisija vapaalla naapuripaikalla: 125 mm Suurin työkalun pituus: 300 mm Suurin työkalun paino: 8 kg Syötöt: Pikasiirto (X / Y / Z): 30 m/min Kokonaistehontarve: 31 kVA Koneen paino: 15 t Tilantarve: n. 6,0 x 5,0 x 3,6 m Muut varusteet: - Dokumentaatio - Lastukuljetin - Elektroninen lämpökompensaatio Y- + Z-akseli

Kunto: uusi, UUSI KONE - Märkäimu saatavilla teräksestä tai ruostumattomasta teräksestä Ledpfxoci Tlrj Ab Hehd - Imuteho: 1650, 3750 tai 7000 m3/h - Moottori: 3, 5,5 tai 15 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käytetty Timesavers-purseenpoistokone 42-sarja-1350-WRB Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2015 Kunto: kunnostettu (2026) Kone on sähköissä ja katsottavissa sopimuksen mukaan! Maks. työleveys: 1350 mm Hiontanauhan mitat (L x P): 1380 x 1900 mm Antistaattinen laite Maksimipaino: 100 kg Sähköliitäntä: 400 V Lhsdpfxeyk U Szs Ab Hed Taajuus: 50 Hz 1. Yksikkö: Kosketusrulla ø 180 mm Kosketusrulla 55° Shore NI uritettu Pneumaattinen oskillaatio Hienosäätö kosketusrullan ylös/alas -liikkeellä Mittakello Päätomoottori 15 kW Työstönopeus 11 m/s syöttösuunnassa 2. Yksikkö: Pyörivä harjayksikkö 8 harjaa ø 350 mm Moottoroitu korkeudensäätö painikkeella Moottorit: 5x 1,5 kW Pyörintänopeus taajuusohjattu Työstönopeus 6–17 m/s 3. Yksikkö: Wandress-osien puhdistusharja Syöttö: Kiinteä tyhjiöpöytä Syöttömatto tasainen, perforoitu, öljy- ja lämmönkestävä, itsestään sammuttava Syöttömoottori 2,6 kW, taajuusohjattu, 0,6–8 m/min Suunnanvaihtokytkin syöttömatolle Moottoroitu pöydän korkeudensäätö 0,18 kW, 0–100 mm, digitaalinäyttö Paineen rullat: Joustavat paineenrullat ø 50 mm, eturullassa päätykytkin Tyhjiöpumppu 15 kW Kone CE-direktiivin mukainen Päävirtakytkin, käyttötuntimittari Äänitaso n. 80 dB Koneen paino: 6 200 kg Pyynnöstä voimme tarjota myös poistoimurin ja/tai asennuksen!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 100 h, Olemme erikoistuneet puhaltimien, kompressorien ja tyhjiöpumppujen uudelleenvalmistukseen. Korjaamme laitteita valmistajilta kuten: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Tarjoamme myös puhaltimia ja kompressoreita vuokralle. Toimimme koko Euroopassa ja sen ulkopuolella. Lhedpfxon Tntqj Ab Hsd

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: x-liike: 400 mm y-liike: 300 mm z-liike: 500 mm Pöydän kiinnityspinta-ala: 400 x 300 mm Pöydän kuormitus: 50 kg Ohjaus - puoliautomaattinen: LASERSOFT 3D Lhedeikbtnspfx Ab Hod Laserteho: 100 W Kokonaistehontarve: 27 kVA Koneen paino n.: 2,5 t Tilantarve n.: 3 x 3,5 x 2,8 m CNC kaiverrus-/merkintä-/kontuurilaserkone n. 9 000 käyttö- ja n. 5 500 työtuntia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Myytävänä Prima Power BCe Smart 2220 (2016) paneelien taivutuskone. Tärkeimmät edut: - Servo-sähköinen teknologia – jopa 60 % pienempi energiankulutus ja jopa 70 % pienemmät huoltokustannukset Lhedpfoxfiw Tjx Ab Hsd - Korkea taivutuslaatu ja tarkkuus - Kompakti ja käyttäjäystävällinen asettelu - Puoliautomaattinen käyttö, manuaalinen levyjen lastaus/purku - Varustettu turvajärjestelmällä: laserskannerit, valoverhot Tekniset tiedot: - Suurin taivutuspituus: 2250 mm - Suurin levyn pituus: 2850 mm - Suurin levyn leveys: 1500 mm - Suurin paneelin diagonaali: 3000 mm - Suurin taivutuskorkeus: 204 mm - Taivutusvoima: 32 t (320 kN) - Puristusvoima: 52 t (510 kN) - Käsiteltävän teräksen paksuus: enintään 3,0 mm - Pienin paksuus: 0,5 mm - Keskimääräinen sähkönkulutus: 4,0 kWh Lisävarusteet ja toiminnot: - Ohjelmistot: Master BendCam 2D, Tulus HMI - Työkalukirjasto, visuaalinen taivutusprosessin simulointi - Etädiagnostiikka, helppokäyttöinen ohjauskäyttöliittymä - Laskettavat työpinnat – helpottavat osien lastausta Vuosi: 2016 Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa, käyttövalmiina, nähtävissä toiminnassa. Mikäli teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme niihin mielellämme.

Kunto: uusi, Timesavers sarja 12 WW Koneessa on kaksi hihnahionta-asemaa, jolloin asemalla 1 voidaan suorittaa esihionta, poistaa korkeita purseita ja roiskeita, ja asemalla 2 viimeistellään kappaleen pinta. Kuljetushihnan nopeus on portaattomasti säädettävissä. Pöydän avaus voidaan säätää välillä 0,8–100 mm. Lhjdpfx Abewqf U Us Hjd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, -TFON-reunanpyöristys- ja pintapuhdistusjärjestelmä. -Materiaalien yhteensopivuus: Mustat metallit (hiiliteräs), alumiini ja ruostumaton teräs. -Työstöpaksuuden vaihteluväli: Soveltuu materiaalipaksuuksille 0–120 mm. -Reunanpyöristys: Tuottaa Radius 2 -reunanpyöristyksen, mikä tekee työkappaleen reunoista sileät ja turvalliset sekä parantaa ulkonäköä ja käyttöturvallisuutta. -Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen prosessinhallinnan koko työskentelyn ajan. -Riippumattomat asemat: Useat työstöasemat mahdollistavat monipuoliset käsittelyvaihtoehdot, jolloin eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. Lodpshq A T Usfx Ab Hshd -Tasovaihtoehdot: Työpöytien saatavilla olevat koot: 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm – mukautetaan tuotannon tarpeiden mukaan. -Pöytätyypit: Joustavat vaihtoehdot, kuten magneetti-, alipaine- tai magneetti-alipainepöytä, takaavat varman tuennan eri materiaaleille ja kappalekoolle. -Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää kehittynyttä plasma- ja happitekniikkaa tehokkaaseen oksidi- ja purseiden poistoon leikkauksen jälkeen, tuottaen puhtaamman ja sileämmän pinnan. -Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidin ja hilseen. Valmistelee osat jatkokäsittelyä varten. -Reunanpyöristys maalattaville pinnoille: Takaa osille tasalaatuisen, virheettömän pinnoitettavan pinnan maalausta ja pinnoitusta varten. -Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuteen sekä muihin raskaaseen käyttöön suunnattuihin kohteisiin. -Tasaiset tulokset: Kuusi laikkayksikköä työskentelee samanaikaisesti tuottaen johdonmukaisesti yhtenäiset pyöristetyt reunat kaikkiin kappaleisiin. -Pneumaattinen heilurijärjestelmä: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää minimoimalla kulumisen ja ylläpitämällä tasalaatuisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.