Automaattinen kuormalavojen jakelulaite, pinoaja

UMP Technika PD-10

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Ultrafiltraatio-/Mikrosuodatuslaitos DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), vuosimalli 2010. Laitos on erittäin hyväkuntoinen, täysin toimintakuntoinen ja sopii ihanteellisesti pilot-kokeisiin, tuotekehitykseen sekä teollisten prosessien pienimuotoiseen simulointiin. Valmistaja: DSS / Tetra Pak Tyyppi: UF/MF 6338 (Pilot) Valmistusvuosi: 2010 * Syöttömäärä: jopa 3550 l/h Retentaattimäärä: n. 2200 kg/h Permeattimäärä: n. 1000 kg/h Suodattimien lukumäärä: 6 kpl Sisältää Alfa Laval -lämmönvaihtimen, 3 osastoa Syöttöpumppu: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Tehostinpumppu: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Kunto: erittäin hyvä, täysin toimintakuntoinen * Ilmoitetut parametrit koskevat kerman käsittelyä mascarponeksi. UF/MF 6338 -pilottilaitos vakuuttaa vankalla rakenteellaan, luotettavilla Alfa Laval -komponenteilla ja käytännönläheisellä prosessinohjauksella. 6 suodatinmoduulin ja integroidun 3-osastoisen Alfa Laval -lämmönvaihtimen ansiosta saadaan aikaan vakaa, lämpötilasäädelty suodatus – täydellinen sovelluksiin, joissa vaaditaan toistettavia tuloksia ja joustavaa prosessiparametrien säätöä. Psdpfjyka Stjx Apwegk Laitos on erityisesti kiinnostava meijereille ja elintarvikealan toimijoille, jotka haluavat testata, optimoida tai kehittää uusia UF/MF-suodatusprosesseja – DSS/Tetra Pak -tekniikalla.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Pjdpfsyhbpzox Apwsgk Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Valmistusvuosi: 2000, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Laite peräpuikkojen muovivalupakkauksien täyttämiseen, jäähdyttämiseen ja sulkemiseen. Linja uudistettiin mekaanisesti ja sähköisesti täysin vuonna 2019 ja on kuin uusi. Pgjdpfx Apjfc I Haswok Ennen toimitusta laite testataan CP-Citopac GmbH:n toimittamilla peräpuikoilla. Lisätiedot teknisistä yksityiskohdista löytyvät tietolehdestä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Pgodpev D A Imjfx Apwjk Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Suurin leikkausvoima: 220kN, laserin teho: 3200W, typen liitäntä: 30bar, hapen liitäntä: 20bar, liitäntäteho: 76kVA, käyttötunnit alkuvuodesta 2025: 67 766h, Trumpf TLF 3200 -laserin ja RIEDEL L 15/21 TR3/19.00 -jäähdyttimen kanssa, kylmäaine: R134a, täyttöpaino: 11,5kg, korkeapaine: 20,2bar. Työkaluja saatavilla lisäksi. Katselmus paikan päällä mahdollinen. Podpfjw Uk A Rsx Apwogk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Koneen on valmistanut espanjalainen Seppelec vuonna 2007. Kone on edelleen asennettuna, mutta ei enää käytössä, sillä tehdas on lopettanut tuotannon. Ennen käyttöönoton lopettamista konetta huollettiin perusteellisesti ja testattiin fosforisoivalla materiaalilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 13 500 l/h Paine kaasunpoiston ehkäisemiseksi: 7 bar Pastöroinnin lämpötila: 85 °C Koneen dokumentaatio Lämmönsiirrinlevy | SPX Flow | H17 | 2013 Ohjaus: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Viestintäliitäntätyyppi: Profibus Pgjdpfx Aoq T Ak Hopwek

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjouspakkaaja / wrap around -pakkauskone Tarjousalustat ja wrap around -laatikot minimi pakkauskoko P x L x K = 190 x 140 x 80 mm maksimi pakkauskoko P x L x K = 460 x 350 x 250 mm 4-ratainen kone. Hotmelt-liimauskone uudistettu vuonna 2018, Siemens S7 PLC-ohjaus, helppo formaatinvaihto. Myydään sellaisenaan tai räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan. Pgodsfxypijpfx Apwsk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Pjdpfx Apet Ul Exewjgk

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, CNC-portaalityyppinen plasmaleikkauskone Valmistaja: Microstep Tyyppi: MasterCut Compact 4001.20Ptk Valmistusvuosi: 2019 CNC-ohjaus Työalue: 2 x 4 m Plasmapyörijä "MasterCut" täysin automaattisella tuella hitsaussauman valmisteluun 1 plasmaleikkauspää, jossa virtalähde Kjellberg HiFocus 280i Suodatinjärjestelmä TEKA Viite: ä16426 Pjdsxnmbnspfx Apwegk