Uraca pumppu

Uraca 624

Valmistusvuosi: 1986, Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Uraca 624 -pumppu, 520 baria, 167 litraa. Valmistusvuosi 1986. Venttiilit kaipaavat huoltoa/remontointia. Gedpfxeh Tydxj Ag Ujbg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Vaaka-asentoiset hiiliterässäiliöt, tilavuus 73 000 l. Mitat: 3 x 11 m. Sylinterin seinämävahvuus 8 mm, pohjan vahvuus 12 mm. Varustettu tikkailla. Gjdpfxsibh S He Ag Uobg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 104 242 km, ensirekisteröinti: 04/2018, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 8x4, akseliväli: 3 900 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 500 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: sininen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, perävaunukytkin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaeser Omega 83 P puhallinaste, kunnostettu, 12 kuukauden takuu, HB 1300 Gedpfx Agoncd Apo Uebg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 1 000 palkki, käyttöpaine: 1 000 palkki, polttoaine: diesel, veden säiliön tilavuus: 3 000 l, teho: 300 kW (407,89 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, vedenpaine: 1 000 palkki, pumppauskapasiteetti: 131 l/min, Woma 325Z P30 dieselkäyttöinen korkeapaineyksikkö 1000 bar 131 l/min Hyvin toimiva kone, heti käyttövalmis Kone rakennettu MAN TGA 26.320 6x2 -alustalle vuosi 2007 Euro 4 vain 64 000 km kuorma-auto erinomaisessa kunnossa VAIN VIENTIIN Gbedpfxjxb Dp Ao Ag Usg

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1785-6201, Yksiruuvinen ekstruuderi Gedpfx Asu Itqdjg Uobg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, PUTKENTAIVUTUSKONE LANG TYYPPI EL90 Φ 90 Gedpfxjrq D N Rs Ag Usbg

Kunto: uusi, Suppilon aukko: 2 500 x 2 000 mm Rottorit: 2 kpl Rottorin halkaisija: 580 mm Gedpfx Agsbq St Hs Usbg Rottorityyppi: 5 ja 6 leikkuuhammasta Käyttö: 2 x 90 kW planeettavaihteilla Hydraulinen seulaluukun lukitus häiriöaineiden poistoa varten Paino: n. 18 500 kg

Valmistusvuosi: 2016, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Reifenhauser Malli: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Vuosimalli: 2016 Kunto: Erinomainen Käyttökohde: PET / PP / PS -kalvo tai levy PET: Paksuusalue: 0,25 - 2,2 mm Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg/h Maksimileveys: 1 600 mm Ekstruuderi: RZE 120 mm Sähköliitäntä: 3 x 480V 60Hz, N Gsdsvbcbujpfx Ag Uobg Kalenterirullien leveys: 1 800 mm Kalenterirullien halkaisijat: 450 / 700 / 700 mm Silikonikylvyn maksimileveys: 1 600 mm Silikonikylvyn paksuusalue: 0,15 - 1,5 mm 4-paikkainen kelain WOB 1800 kaksinkertaiseen kelaamiseen sisältyy. Kaikki tiedot ovat alustavia ja muutokset sekä virheet mahdollisia. Kaikki laitteet myydään saatavuuden ja mahdollisen ennakkomyynnin mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: Godpfx Aeq Nyzbeg Uebg - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.