Vaakatason jauhemaalauslinjat

VOGAMAKINA VMAUTO

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi Konetta Flake Purifier+ C 512 HR Värierotin & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymeerilajittelija Tekniset tiedot: Flake Purifier+ C 512 HR Värierotin Kunnostettu vuonna 2021 Tekniset tiedot Kapasiteetti (kg/h): Jopa 3,8 Soveltuva raekoko: 2–20 mm Suurin teho (kVA): 3,4 Lämpötila-alue: +5 °C – +40 °C Paino: 1300–1500 kg Sähköliitäntä: 5x4 mm² syöttökaapeli Sulake: 16 A Suojausluokka: IP 54 Nimellisvirta (max. A): 5 Tekniset tiedot: Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymeerilajittelija • Työleveys: 1024 mm • Suuttimien/venttiiliväli: 3,2 mm • Venttiilien määrä: 160 nopeaa ilmapuhallussuuttimen venttiiliä • Tunnistusresoluutio: 2 mm (optinen) / 16 mm (metalli) • Metallintunnistuksen herkkyys: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Läpäisykyky: jopa 3 – 3,8 t/h (materiaalista ja sensoriasetuksista riippuen) • Lajittelutekniikka: CCD-värianturi + metallintunnistin (“CM”-kokoonpano) • Partikkelikokoalue: 2–20 mm • Erotusmenetelmä: Puristettu ilma tarkkuusventtiilirivistön kautta • Kotelointiluokka: IP 54 • Tehontarve: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz Chsdjxlknmopfx Antsc • Käyttölämpötila-alue: +5 °C – +40 °C • Saavutettava puhtaus: jopa 99,999 % (kokoonpanosta riippuen) • Ohjausjärjestelmä: Kosketusnäyttö VISUTEC-ohjelmistolla (valinnainen etävalvonta VISUDESK-järjestelmällä) • Modulaarinen rakenne: Laajennettavissa NIR-anturilla (“N”) tai lisälajittelumoduuleilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Maakaasulla toimiva uuni jauhemaalaukseen. Uuni on suunniteltu jauhemaalin polymerointiin. Se on varustettu uusimmalla lämmönvaihtimella, joka on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 1.4301 ja jolla on erittäin korkea hyötysuhde. Työmitat (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (K) Codpofktipjfx Antshc Tekniset tiedot: • Sähköliitäntä 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW poltinta • Käyttölämpötila 210 °C • Suurin lämpötila 230 °C • Laadukas 150 mm:n lämmöneristys • Keskellä uunia väliseinä, jolloin voidaan saavuttaa 50/50 jakauma Varustelu: • Yläkuljetin • Kuumailmankierrätys (tasainen lämpötila koko uunissa, nopeuttaa osien lämpiämistä) • Turvalliset avaus- ja sulkulukot • Ajastinmoduuli • Lämpösäädin (säätää ja ylläpitää uunin sisälämpötilaa) • Kuljetuksen helpottamiseksi uuni on varustettu kiskoilla Cbauevig73 pvxg Valitse BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkealaatuiset markkinoilla saatavilla olevat koneet. Ammattitaitoinen neuvonta ja palvelu. Takuu. Takuu- ja takuunjälkeinen huolto. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakastyytyväisyys. Kaikki BUMEX SP. Z O.O. laitteet ovat WE-sertifioituja. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat määritellään tapauskohtaisesti. Toimitamme laskut, joissa ALV eriteltynä. Nopeat toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita eri kokoonpanoilla ja mitoilla asiakkaan toiveiden mukaan! Ota rohkeasti yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Chodpfx Ansfz U S Eotoc Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 30 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, kokonaisleveys: 6 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 80 kW (108,77 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, eristeaine: Mineralwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, Varusteet: valaistus, Täysin automaattinen, jatkuvatoiminen jauhemaalauslaitos (ketjukuljetin, esikäsittely, Wagner-maalaus, uunit) Myynnissä ammattimainen, täysin automaattinen jauhemaalauslaitos, joka on suunniteltu jatkuvatoimiseksi (syklinen prosessi). Laitos on Klaus Benecken kauppaliikkeen myyntiartikkeli. Laitos soveltuu erinomaisesti alumiinikomponenttien sekä muiden metalliosien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteen räätälöity suunnittelu on mahdollista pyynnöstä! Tärkeimmät ominaisuudet ja pääkomponentit: - Kemiallinen esikäsittely: 2-vaiheinen suihkukaappi (P=3 600 mm, L=1 500 mm, K=2 250 mm), sisältää rasvanpoiston/fosfatointi- ja huuhtelualueen suihkuruiskulla. - Kiinnityskerroksen kuivausuuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 120 °C, varustettu 40 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) Jauhemaalauskaappi PVC 3 600: Antistaattinen muovikaappi, jossa on monosykloni (12 000 m³/h imuteho) ja jälkisuodatin. - Wagnerin edistyksellinen maalaustekniikka: 2 nostolaite, 6 automaattista PEA-C4-maalauspistoolia, 2 käsipistoolia ja ohjausjärjestelmä, joka on suunniteltu enintään 10 pistoolille. - Polttouuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 220 °C, varustettu 80 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) - Kuljetinjärjestelmä: Cardin-ketjukuljetin C-100, joka toimii syklisesti (50 m:n kuljetinmatka, 54 m:n ketju). - Ohjaus: Moderni PLC-ohjaus 7 tuuman värinäytöllä (Easy View), taajuusmuuttajalla ja modeemilla etähuoltoa varten. Tekniset tiedot: - Laitteen tyyppi: Jauhemaalauslaitos (jatkuvatoiminen/syklinen) - Suurimmat työkappaleen mitat: (P x L x K) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Suurin kuorma per kappaleteline: 100 kg/teline - Arvioitu tuotantokapasiteetti: noin 50 m²/h (molemminpuolisesti) - Materiaali: Alumiini/metalliosat - Kuljetin: Cardin C-100 -ketjukuljetin (50 m) Codpfxjum Uflj Antjhc - Polttimen teho: Kuivausuuni/uuni 40 kW / 80 kW (nestekaasu tai muu energialähde pyynnöstä) - Ohjaus: PLC 7 tuuman kosketusnäytöllä. Kunto: Uusi/projekti Toimitukseen sisältyvät komponentit: - Kemiallinen esikäsittely (2-vaiheinen suihkukaappi) - Kiinnityskerroksen kuivausuuni - Jauhemaalausjärjestelmä (PCB 3 600) - Wagnerin maalaustekniikka - Jauhepoltto-uuni - Kuljetinjärjestelmä - Sähköinen ohjaus - Palvelut ja lisätarvikkeet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Cedpoulwg Nsfx Antshc Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: GG60SB-13594, kokonaisleveys: 4 030 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, ottovirta: 11 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttöpituus X-akseli: 3 300 mm, syöttöpituus Y-akseli: 6 100 mm, paine: 8 palkki, leikkuupituus (maks.): 6 100 mm, Bottero float-leikkauspöytä (muodot) 2–19 mm, maksimi leikkauskoko L6100x3300 mm Mitat: L7000xW4030 mm, paino +/-2500 kg Csdpfx Ajxrmpmontjhc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK ZS-40B teollisuusporakone on teknisesti edistynyt laite, joka on suunniteltu intensiiviseen metallin työstöön työpaja- ja tuotantoympäristöissä. Tarkka öljyvoiteluun perustuva vaihteisto, automaattinen pystysyöttö sekä kierteitystoiminto takaavat CORMAK ZS-40B pylväsporakoneelle luotettavuuden, tehokkuuden sekä korkean rei’ityksen ja kierteityksen laadun. Koneen tärkeimmät edut - Automaattinen pystysyöttö – kolme aluetta (0,12; 0,18; 0,25 mm/kierros) mahdollistavat optimaalisen leikkuuparametrien sovittamisen materiaalin mukaan. - Kierteitystoiminto automaattisella pyörimissuunnan vaihdolla – mahdollistaa sisäkierteiden nopean valmistamisen jopa M32 asti ilman käyttäjän puuttumista prosessiin. - Öljyvoitelulla toimiva, karkaistu ja hiottu hammasvaihteisto – takaa hiljaisen, tasaisen käynnin sekä voimalinjan kestävyyden. - Jäykkä 115 mm pylväs – minimoi taipumat ja tärinät, mikä takaa työstön tarkkuuden. - Suuri kääntyvä ja korkeussäädettävä työpöytä – mahdollistaa suurten ja epäsäännöllisten kappaleiden koneistuksen. - Jäähdytysjärjestelmä vakiona – parantaa porauksen laatua, pidentää työkalujen käyttöikää ja vähentää ylikuumenemisriskiä. Rakenne ja teknologia CORMAK ZS-40B teollisuusporakone on suunniteltu jatkuvaan käyttöön vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Sen ytimenä toimii öljykylvyssä voiteleva mekaaninen vaihteisto, joka varmistaa vakaan ja luotettavan voimansiirron. MK4-kartiolla varustettu kara mahdollistaa laajan työkalujen käytön, ja korkeajäykkä karan ja pylvään rakenne mahdollistaa tarkan rei’ityksen. Läpinäkyvästä pleksilasista valmistettu poraistukan suojakansi lisää käyttäjän turvallisuutta säilyttäen näkyvyyden työstöalueella. Tarkkuus ja suorituskyky Automaattinen syöttö mahdollistaa toistuvien poraustoimenpiteiden suorittamisen ilman käyttäjän kuormitusta, mikä lisää tuottavuutta sarjatuotannossa. Karanopeusalue 95–1600 rpm ja kuusi vaihdetta mahdollistavat optimaalisen parametrisäädön materiaalin ja työkalun mukaan. Tarkka syöttökahva syvyysasteikolla takaa porausprosessin hallinnan. Käyttökohteet Kierteitystoiminnolla varustettu CORMAK ZS-40B porakone on ihanteellinen ratkaisu: - tuotanto- ja kokoonpanolaitoksiin, - konepajoihin ja metallipajoihin, - kunnossapito-osastoihin, - työkalutehtaisiin ja koulutuskeskuksiin. Chjdpfx Asridv Sentec Vakiovarustus - 16 mm istukka - MK4 porakara - Supistusholkit MK3 ja MK2 - Kiilan käyttöakselin irrotustyökalu - Työpöytä asennusurilla - Syöttökahva syvyysasteikolla - Jäähdytysjärjestelmä pumpulla - Pleksilasinen karasuojus - Syöttökahva asteikolla Tekniset tiedot Maks. poraushalkaisija: 40 mm Maks. kierteityshalkaisija: M32 Karan kartio: MK4 Pylvään halkaisija: 115 mm Karan etäisyys pylvään akselista: 260 mm Karan ja työpöydän väli (max): 754 mm Karan ja pohjalevyn väli (max): 1270 mm Karanopeusalue: 95–1600 rpm Vaihteiden määrä: 6 Automaattisen syötön alueet: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/kierros Työpöydän mitat: 354 × 575 mm Kokonaiskorkeus: 2120 mm Moottoriteho: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Paino: 410 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK ZS-40HS pylväsporakone on edistynyt metallinporakone, suunniteltu intensiiviseen teollisuuskäyttöön. Koneessa on karkaistut vaihteistopyörät, suuri poraushalkaisija sekä kierteytystoiminto M32 asti, mikä tekee siitä luotettavan laitteen tuotantoon, konepajoihin sekä kunnossapitoon. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Suuri poraushalkaisija – jopa 40 mm – mahdollistaa monipuolisen materiaalien ja paksuuksien käsittelyn. - Kierteytystoiminto automaattisella pyörimissuunnan vaihdolla – mahdollistaa tehokkaan ja nopean kierteytyksen M32 asti. - Tarkka öljykäyttöinen vaihteisto – 6 vaihdetta mahdollistaa spindelin kierrosnopeuden (95–1600 rpm) optimaalisen sovittamisen työstöön. - Kääntyvä pää korkeussäädöllä – lisää asetusten joustavuutta, mahdollistaen porauksen eri kulmista. - Jäykkä, 115 mm pylväs – takaa rakenteen vakauden myös maksimikuormalla. - Suuri työpöytä korkeussäädöllä ja puristimen kiinnityksellä – helpottaa suurten kappaleiden käsittelyä. Rakenne ja teknologia: CORMAK ZS-40HS on valmistettu valurautakomponenteista ja vahvistetusta 115 mm pylväästä, mikä takaa maksimaalisen jäykkyyden ja minimoi värinän. Vaihdelaite perustuu karkaistuihin, tarkasti hiottuihin vaihteistopyöriin, mikä lisää käyttövarmuutta ja kestävyyttä. 120 mm karan liike ja MK4-kiinnitys mahdollistavat laajan valikoiman poraustyökalujen ja kierretappien käytön. Tarkkuus ja suorituskyky: Pylväsporakone CORMAK ZS-40HS tarjoaa korkean toistettavuuden ja poraustarkkuuden mekaanisen vaihteiston ja tarkalla syvyysasteikolla varustetun käsipyörän ansiosta. Monipuoliset korkeudensäätömahdollisuudet sekä porauspään että työpöydän osalta mahdollistavat optimaalisen työaseman säädön eri töihin. Tehokas moottori (1,1 kW jatkuvassa S1-tilassa, 1,6 kW S6-jaksollisessa käytössä) takaa suorituskyvyn jopa suurilla poraushalkaisijoilla. Käyttökohteet: CORMAK ZS-40HS soveltuu teollisuusympäristöihin, erityisesti: - tuotanto- ja jalostuslaitoksiin, - metallityöpajoihin, - kunnossapito-osastoille, - työkalupajoihin, - teknisiin oppilaitoksiin ja koulutuskeskuksiin. Vakiovarusteet: - 16 mm poraistukka - MK4 kartioistukka - Supistusholkit MK3 ja MK2 - Kiilatappi istukan irrotukseen - Työpöytä kiinnitysuriin - Käsipyörä syvyysasteikolla Tekniset tiedot: Maks. poraushalkaisija: 40 mm Maks. kierteytys: M32 Chsdpforiduxjx Antjc Karan kartio: MK4 Karan liike: 120 mm Pylvään halkaisija: 115 mm Karan kierrosnopeus: 95–1600 rpm Vaihteiden määrä: 6 Työpöydän mitat: 575 x 354 mm Pohjan mitat: 385 x 330 mm Moottoriteho: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz Kokonaiskorkeus: 2100 mm Paino: 350 kg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Chsdpfx Asfz Dubentoc Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ajantasainen toimitus, luotettava laitteisto! Taivutuskone ainoalta ja luotettavalta valmistajalta PROD MASZ® Erittäin tarkka särmäyspuristin teräs-, kupari-, sinkki- ja alumiinilevyille. Nämä särmäyspenkki ja kaikki yleisimmät varaosat saatavilla suoraan varastosta. Särmäyspuristin RED-2200/0.8 kuljetuspyörillä varustettuna Taivutuskone, jossa on sivuleikkaukset ylhäältä alas taivutusta varten – tämän ansiosta valmistat helposti ikkunapellit. Koneen rakenteessa on 6 cm korkuinen tila ylös ja alas taivutettavalle työstölle. Moderni levyntaivutuskone, joka taipuu kolmelta sivulta. Tekniset tiedot: - maksimi työleveys: 2080 mm - taivutuskapasiteetti: jopa 0,8 mm (teräslevy) - kaikille värimetalleille 30 % enemmän taivutuskapasiteettia - taivutuskulma: max. 145 astetta - leikkaus rullaleikkurilla koko työleveydellä - taivutusleuan paksuus: 15 mm - yläpalkki nostettavissa kolmeen asentoon - yläleuan nosto: 80 mm Kulma-asteikko Kulman pysäytin Takaosa levyn tuennalle Chjdpfx Anjcv S Dtstoc Etusyvyyspysäytin - Paino: noin 250 kg Rullaleikkuri (max. leikkauskapasiteetti 0,8 mm / teräs) Rullaleikkuri 0,8 mm – lisähinta 350 euroa Käsipelttisaumauskone – lisähinta 75 euroa Kone täyttää CE-direktiivit ja sillä on 12 kuukauden takuu. Toimituskulut: 180 euroa Hinta: 2200 euroa Toimitus: viikoittain Käteismaksu toimituksen yhteydessä Otamme mielellämme yhteyttä! Laskut laaditaan joko 0 % yhteisömyyntinä tai lisättynä 19 % alv:lla.