Parketin tuotantolinjaWintersteiger
TRC 1500
Parketin tuotantolinja
Wintersteiger
TRC 1500
Valmistusvuosi
2019
Kunto
Käytetty
Sijainti
Wijhe 

Näytä kuvat
Näytä kartta
Konetiedot
- Koneen kuvaus:
- Parketin tuotantolinja
- Valmistaja:
- Wintersteiger
- Malli:
- TRC 1500
- Sarjanumero:
- AN2018080
- Valmistusvuosi:
- 2019
- Kunto:
- käytetty
- Toiminnallisuus:
- täysin toimintakuntoinen
Hinta ja sijainti
- Sijainti:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Soita
Tekniset tiedot
- Kokonaispituus:
- 12 860 mm
- Kokonaisleveys:
- 4 806 mm
- Tulovirran tyyppi:
- kolmivaiheinen
- Tulojännite:
- 400 V
- Syöttöpituus X-akseli:
- 3 000 mm
- Työleveys:
- 350 mm
- Teho:
- 25 kW (33,99 hv)
Tarjouksen tiedot
- Listaustunnus:
- A20686950
- Päivitetty viimeksi:
- 05.12.2025
Kuvaus
Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone
Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku
Järjestelmän yleiskatsaus
Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus
• Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten
• Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen
• Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö
• Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen
• Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla
• Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä
Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot)
Pituus 500–3000 mm
Leveys 100–350 mm
Paksuus 3–30 mm
Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta
Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt
• Ruiskuyksikkö:
• 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen)
• Paineohjattu sulan syöttö
• Korkeapaineinen ruiskutus
• Levitysyksikkö:
• 3-akselinen ohjaus
• Korjattujen alueiden hienoviimeistely
Vianpaikannusskanneri
• 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä
• Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen
• Automaattinen korkeudensäätö
• 2D- ja 3D-mittaus
• Säädettävät parametrit puulajeille
Sulatusyksikkö
• 8 kg säiliö
• Itsestään säätyvät lämpötila-alueet
• Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon
Jäähdytysyksikkö
• Suljettu glykoli-vesikierto
• Vakaa lämpötilansäätö
Caodpfxsx Dmdhs Afija
Ohjausjärjestelmä
• Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto
• Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin
• Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka
Skanneriohjelmisto
• Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja
• Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit
• Ohjelmien määrä rajoittamaton
• Intuitiivinen käyttöliittymä
Korkeapaineinen ruiskutusprosessi
1. Termoplastisen materiaalin sulatus
2. Paineen ja lämpötilan säätö
3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan
4. Välitön jäähdytys
5. Vähäinen pintajäämä
• Edut:
• Pieni materiaalinkulutus
• Erinomainen tarttuvuus
• Ei muutoksia ympäröivään puuhun
Järjestelmäarkkitehtuuri
• Sulatusyksikkö
• Lämmitetyt letkut
• Ruiskutuspää
• Jäähdytyslevy
• Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus
Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.
Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku
Järjestelmän yleiskatsaus
Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus
• Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten
• Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen
• Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö
• Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen
• Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla
• Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä
Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot)
Pituus 500–3000 mm
Leveys 100–350 mm
Paksuus 3–30 mm
Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta
Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt
• Ruiskuyksikkö:
• 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen)
• Paineohjattu sulan syöttö
• Korkeapaineinen ruiskutus
• Levitysyksikkö:
• 3-akselinen ohjaus
• Korjattujen alueiden hienoviimeistely
Vianpaikannusskanneri
• 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä
• Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen
• Automaattinen korkeudensäätö
• 2D- ja 3D-mittaus
• Säädettävät parametrit puulajeille
Sulatusyksikkö
• 8 kg säiliö
• Itsestään säätyvät lämpötila-alueet
• Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon
Jäähdytysyksikkö
• Suljettu glykoli-vesikierto
• Vakaa lämpötilansäätö
Caodpfxsx Dmdhs Afija
Ohjausjärjestelmä
• Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto
• Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin
• Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka
Skanneriohjelmisto
• Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja
• Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit
• Ohjelmien määrä rajoittamaton
• Intuitiivinen käyttöliittymä
Korkeapaineinen ruiskutusprosessi
1. Termoplastisen materiaalin sulatus
2. Paineen ja lämpötilan säätö
3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan
4. Välitön jäähdytys
5. Vähäinen pintajäämä
• Edut:
• Pieni materiaalinkulutus
• Erinomainen tarttuvuus
• Ei muutoksia ympäröivään puuhun
Järjestelmäarkkitehtuuri
• Sulatusyksikkö
• Lämmitetyt letkut
• Ruiskutuspää
• Jäähdytyslevy
• Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus
Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.
Asiakirjat
Toimittaja
Huomautus: Rekisteröidy ilmaiseksi tai kirjaudu sisään, saadaksesi kaikki tiedot.
Lähetä pyyntö
Puhelin & Faksi
+31 570 5... ilmoitukset
Ilmoituksesi on poistettu onnistuneesti
Tapahtui virhe





























