Parketin tuotantolinjaWintersteiger
TRC 1500
Parketin tuotantolinja
Wintersteiger
TRC 1500
Valmistusvuosi
2019
Kunto
Käytetty
Sijainti
Wijhe 

Näytä kuvat
Näytä kartta
Konetiedot
- Koneen kuvaus:
- Parketin tuotantolinja
- Valmistaja:
- Wintersteiger
- Malli:
- TRC 1500
- Sarjanumero:
- AN2018080
- Valmistusvuosi:
- 2019
- Kunto:
- käytetty
- Toiminnallisuus:
- täysin toimintakuntoinen
Hinta ja sijainti
- Sijainti:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Soita
Tekniset tiedot
- Kokonaispituus:
- 12 860 mm
- Kokonaisleveys:
- 4 806 mm
- Tulovirran tyyppi:
- kolmivaiheinen
- Tulojännite:
- 400 V
- Syöttöpituus X-akseli:
- 3 000 mm
- Työleveys:
- 350 mm
- Teho:
- 25 kW (33,99 hv)
Tarjouksen tiedot
- Listaustunnus:
- A20686950
- Päivitetty viimeksi:
- 05.12.2025
Kuvaus
Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone
Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku
Järjestelmän yleiskatsaus
Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus
• Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten
• Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen
• Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö
• Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen
• Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla
• Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä
Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot)
Pituus 500–3000 mm
Leveys 100–350 mm
Paksuus 3–30 mm
Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta
Nksdjx Dmdhopfx Ah Sjt
Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt
• Ruiskuyksikkö:
• 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen)
• Paineohjattu sulan syöttö
• Korkeapaineinen ruiskutus
• Levitysyksikkö:
• 3-akselinen ohjaus
• Korjattujen alueiden hienoviimeistely
Vianpaikannusskanneri
• 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä
• Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen
• Automaattinen korkeudensäätö
• 2D- ja 3D-mittaus
• Säädettävät parametrit puulajeille
Sulatusyksikkö
• 8 kg säiliö
• Itsestään säätyvät lämpötila-alueet
• Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon
Jäähdytysyksikkö
• Suljettu glykoli-vesikierto
• Vakaa lämpötilansäätö
Ohjausjärjestelmä
• Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto
• Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin
• Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka
Skanneriohjelmisto
• Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja
• Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit
• Ohjelmien määrä rajoittamaton
• Intuitiivinen käyttöliittymä
Korkeapaineinen ruiskutusprosessi
1. Termoplastisen materiaalin sulatus
2. Paineen ja lämpötilan säätö
3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan
4. Välitön jäähdytys
5. Vähäinen pintajäämä
• Edut:
• Pieni materiaalinkulutus
• Erinomainen tarttuvuus
• Ei muutoksia ympäröivään puuhun
Järjestelmäarkkitehtuuri
• Sulatusyksikkö
• Lämmitetyt letkut
• Ruiskutuspää
• Jäähdytyslevy
• Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus
Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.
Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku
Järjestelmän yleiskatsaus
Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus
• Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten
• Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen
• Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö
• Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen
• Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla
• Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä
Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot)
Pituus 500–3000 mm
Leveys 100–350 mm
Paksuus 3–30 mm
Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta
Nksdjx Dmdhopfx Ah Sjt
Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt
• Ruiskuyksikkö:
• 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen)
• Paineohjattu sulan syöttö
• Korkeapaineinen ruiskutus
• Levitysyksikkö:
• 3-akselinen ohjaus
• Korjattujen alueiden hienoviimeistely
Vianpaikannusskanneri
• 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä
• Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen
• Automaattinen korkeudensäätö
• 2D- ja 3D-mittaus
• Säädettävät parametrit puulajeille
Sulatusyksikkö
• 8 kg säiliö
• Itsestään säätyvät lämpötila-alueet
• Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon
Jäähdytysyksikkö
• Suljettu glykoli-vesikierto
• Vakaa lämpötilansäätö
Ohjausjärjestelmä
• Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto
• Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin
• Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka
Skanneriohjelmisto
• Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja
• Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit
• Ohjelmien määrä rajoittamaton
• Intuitiivinen käyttöliittymä
Korkeapaineinen ruiskutusprosessi
1. Termoplastisen materiaalin sulatus
2. Paineen ja lämpötilan säätö
3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan
4. Välitön jäähdytys
5. Vähäinen pintajäämä
• Edut:
• Pieni materiaalinkulutus
• Erinomainen tarttuvuus
• Ei muutoksia ympäröivään puuhun
Järjestelmäarkkitehtuuri
• Sulatusyksikkö
• Lämmitetyt letkut
• Ruiskutuspää
• Jäähdytyslevy
• Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus
Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.
Asiakirjat
Toimittaja
Huomautus: Rekisteröidy ilmaiseksi tai kirjaudu sisään, saadaksesi kaikki tiedot.
Rekisteröity alkaen:: 2017
Lähetä pyyntö
Puhelin & Faksi
+31 570 5... ilmoitukset
Nämä ilmoitukset voivat myös kiinnostaa sinua.
Pieni ilmoitus
Wysoka
1 100 km
Ohuesti leikkaava nauhasaha
WintersteigerDSG SONIC
WintersteigerDSG SONIC
Pieni ilmoitus
Rīga
561 km
Yhden pään leikkauskone
OMCRONDA 700
OMCRONDA 700
Pieni ilmoitus
Itävalta
1 659 km
4 rullaa hydraulistaivutusta
DURMAHRB-4 3008
DURMAHRB-4 3008
Pieni ilmoitus
Warsaw
1 116 km
M&P Engineering sipulin kuorinta täydellinen linja
Onion processing line-full peeling line
Onion processing line-full peeling line
Pieni ilmoitus
Trondheim
795 km
UniControl 12
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
Pieni ilmoitus
Newton Aycliffe
1 778 km
Oliiviöljyn tuotantolinja, kapasiteetti 7 tonnia/tunti
PIERALISI7 TPH
PIERALISI7 TPH
Pieni ilmoitus
Tata
1 658 km
Eksentripuristin AIDA NC2-250, 250 tonnia
AIDA NC1-250250ton
AIDA NC1-250250ton
Pieni ilmoitus
Δράμα
2 316 km
Offset-painotyyppi
ShinoharaSHINOHARA 75
ShinoharaSHINOHARA 75
Pieni ilmoitus
Roreto
2 244 km
KAKSIPÄINEN PROFIILOIJIN - SCM
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
Pieni ilmoitus
Marano Vicentino
2 026 km
Tuplapaneelien neliöintikone
CELASCHITSA360
CELASCHITSA360
Ilmoituksesi on poistettu onnistuneesti
Tapahtui virhe
















































































































































