Ulkona käytettävien WPC PE -profiilien tuotantolinja

Zhangjiagang anda machinery co,.ltd YF-240

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 204065, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkausalue X- ja Y-suunnassa: 2 500 x 2 100 mm. Monitoiminen CAM-leikkuujärjestelmä CNC-veitsitekniikalla 2D-leikkaukseen nahalle, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville sekä muille levy- ja puolijäykille tai jäykille, ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varusteet: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoimityökalupää Kone toimitetaan käyttövalmiilla pyöröveitsellä, sähkökäyttöisellä oskilloivalla veitsellä ja jyrsimellä (sis. poistolaite) • Monitoimityökalupää mahdollistaa jopa kahden vaihdettavan työkalun käytön • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiovarusteena harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor). Sinivihreä vaihtokuljetin mahdollinen (tarjoaa korkean kontrastin tummille materiaaleille) Lisävarusteet saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähköinen oskilloiva veitsi • POT pneumaattinen oskilloiva veitsi • PRT käyttöpyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT Kiss Cut -työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut viisteleikkausveitsi • Tulostimen merkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Rei’itystyökalu leikkauksiin tai reikiin • Jyrsin poistolaitteella Helppokäyttöinen Cgslhcdweif Ek Ro Aju • Helppo työkalujen vaihto, "PLUG & CUT" • Intuitiivinen käyttöliittymä • Nopea terän vaihto • Tyhjiöalueiden aktivointi napin painalluksella Nopea takaisinmaksu • Alhaiset kustannukset, korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly varustukseen) • Korkea nopeus • Jatkuva tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkuuajat suuren asemointinopeuden ansiosta (jopa 90 m/min) • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yhdestä useaan kerrokseen • Sopii levy- ja rullatuotteille (laajennettavissa sopivalla kelalaitteella) • Nopea takaisinmaksu (Tuotteen kuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 30 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20526471, Laboratoriokaksoisruuvipuristin – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) 26 mm ruuvihalkaisijalla Laitteessa on ZSK Mc 18 -sarjan kaikki ominaisuudet ja se soveltuu sekä reseptiikan kehitykseen ja testierien valmistukseen että pienempien kompaundimäärien tuotantoon, jopa noin 180 kg/h saakka. Uuteen malliin verrattuna ZSK 26 Mc laboratoriopuristin mahdollistaa jopa 100 % suuremman läpimenon, sillä vääntömomentti on kasvatettu 15 Nm/cm³. Puristin on helposti liikuteltava ja vie vähän tilaa, koska ohjauskeskus on integroitu runkorakenteeseen. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät ovat käyttövalmiit (plug & play). Kone nro: 20526471 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: n. 30 000 h Kunto: Käytetty, käytössä Tekniset tiedot: Puristintyyppi: Kaksoisruuvipuristin Malli: ZSK 26 Mc18 Prosessipituus: 40 L/D Moottoriteho: 36,9 kW Sähkösyöttö: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Sylinterirakenne: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Tuotto: n. 150–200 kg/h riippuen reseptistä, raaka-aineesta ja vaaditusta tuote laadusta Käyttökohteet: Korkeasti täytettyjen kompaundien valmistus, masterbatch-sovellukset Soveltuu seuraavien prosessointiin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET ja biopolymeerit Toimitussisältö Gravimetrinen annostelujärjestelmä: - K-Tron gravimetriset annostelijat - 1 × granulaattisyötin - 1 × jauhesyötin (kaksoisruuvimalli) Sivusyöttö / kaasunpoisto: - 1 × sivusyötin ZS-B25 - 1 × tyhjiösivukaasunpoisto ZS-EG25 Tyhjiöjärjestelmä: Busch tyhjiöpumppu Plastex MI 0120 B 222 CNX6, suunniteltu erityisesti PET-prosesseihin. Huom! Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen. Prosessivalvonta: - Sulan paineen mittausjärjestelmä - Sulan lämpötilan mittausjärjestelmä - PLC-integraatio Pelletointijärjestelmä (nauhapelletointi): - Kuivain ei sisälly - Nauhapelletointilaite SP50 - Vesiallas Oheislaitteet: Cjlhcsyhd Dbedw Aegu - Säkintäyttöasema granulaateille - Kuljetusjärjestelmä syöttimille saakka Varaosat: - Varaosat mukana, sisältäen toisen ruuviparin.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säiliötilavuus 32 m³ Cgolhcefhb Tkedw Aeu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Cgelhcdeq Nfuzsw Aeu Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Valmistusvuosi: 1978, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: - Valmistaja: DRAWEBA - Malli: DDANS 17 l - Valmistusvuosi: 1978 - Langan halkaisija: 1,4–1,6 mm - Silmäkoko: vähintään 10x10 mm Colhcdwolf Iqns Aogu - Verkko leveys: 1600 mm

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, ! Tarjoukset vain Baltian maiden asiakkaille: Liettua, Latvia, Viro. RAPIDO-leikkuri on nopea ja luotettava leikkauskone. Saatavilla on guillotiineja eri työpituuksilla levyn pituudesta riippuen: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Koneella onnistuu jopa 35 leikkausta minuutissa. Käyttöjärjestelmä, jossa on eksentrinen rakenne, alasvetotangot ja puristinjärjestelmä, joka voidaan sijoittaa jopa 2,5 cm päähän terästä, mahdollistaa kapeiden suikaleiden helpon ja nopean leikkaamisen. RAPIDO-guillotiinileikkuri on varustettu suorakulmaohjaimilla molemmilla puolilla sekä LED-leikkauslinjan valolla. Cgjlhoixz D Uscdw Aou Saatavilla olevat työpituudet: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Valmistusvuosi: 2015, kunto: uusi, Kuonauuni Kirkas korkeus: 1100 mm Kirkas halkaisija: 790 mm Ulkohalkaisija: 1560 mm Cgelhcdwjcdi D Dj Aou Ulkokorkeus (ilman kantta): 1480 mm Ulkokorkeus (kannen kanssa): 2300 mm Sähkölämmitteinen: 40 kW Kierrätin: 2,2 kW Kolmivaihevirta: 400 V, 50 Hz Lämpötila: enintään 750°C

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Cgolhcjkucxledw Aou Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Valmistusvuosi: 1963, kunto: käyttövalmis (käytetty), Nostokyky: 18 t, nostokorkeus: 10 750 mm, jänneväli: 23 000 mm, paino: 35,1 t. Konetta on huollettu ja tarkastettu säännöllisesti. Celsh I Edvohcdw Aegu

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Cgslstvau Ashcdw Aju Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.