Betonilohkojen tuotantokone

ZİM Mühendislik ZIM 1536 ULTIMATE L TYPE SYSTEM

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, TEHOKAS WRAVOR-NAUHAHITSA, ERITYISESTI SUUNNITELTU LIIMAPUUPALKKEJEN TARKKAAN JA TEHOKKAASEEN SAHAUKSEEN. TAKAA KORKEALAATUISET SAHAUKSET, MINIMAALISEN MATERIAALIHÄVIKIN SEKÄ OPTIMAALISEN TUOTTAVUUDEN. 📌 Avainominaisuudet: Kodpfx Aovu Um Nok Holr ✔ Tarkka liimapuupalkkien sahaus ✔ Automaattinen ohjaus parantaa tehokkuutta ✔ Vankka ja luotettava rakenne

Kunto: käytetty, SPE Renergi matalalämpökuivain. Renergi-kuivainta käytetään sahanpurun ja muiden materiaalien kuivaamiseen biopolttoaineiden tuotantoa varten. Kuivain voi kuivata sahanpurua, kuorta tai haketta noin 50 %:n kosteudesta noin 10 %:iin. Tämä matalalämpökuivain hyödyntää lämmintä (tai kuumaa) vettä, jonka suositeltu lämpötila on vähintään 65 °C. Enimmäisveden lämpötila on 110 °C. Virtalähteen turvallisuus: Kuivainta saa syöttää vain 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz -verkosta, jossa on erillinen suojamaadoitus. Virtalähteen tiedot: • Jännite 400 V AC, kolmivaihe • Suositellut sulakkeet syöttölinjaan: enintään 3x630 A Ksdpfxewp Rqfe Ak Hjlr • Tyypillinen tehonkulutus: 200 kW Kuivaimen mitat ovat noin 17,4 x 5,7 metriä, korkeus 10,7 metriä. Tarvittava lattiapinta-ala noin 21,4 x 8,0 metriä. Vähimmäiskorkeus kattoon on 15 metriä (tai vähintään 4 metriä mediansyötön yläpuolella). Ilmansyöttö: koneen toimintaan tarvitaan vähintään 24 kg kaasua/s raitista ilmaa, mikä vastaa 20 nm³/s tai 72 000 nm³/h. Ilmavirtaus: maks. 200 litraa/min Ilmanpaine: min. 4,5 bar, suositus 6,0–8,0 bar Vesisyöttö: kuuman veden syöttö, virtaus 32 dm³/s. Vedenpaine: min. 1,5 bar, maks. 6,0 bar Käyttölämpötila-alue: • Tulovan ilman lämpötila: -20 °C – +50 °C • Suhteellinen kosteus: 0 % – 60 % Raaka-aine/media: • Suhteellinen kosteus: 45 % – 55 % painosta • Haluttu loppukosteus: 8 % – 15 % kuivatusmateriaalissa Kapasiteetti: • Kaksoiskennoinen, 4 m leveä kuivain käsittelee tyypillisesti 2400 kg materiaalia, jonka kosteuspitoisuus on 55 % painosta per erä • Kuivain kykenee kuivaamaan 6000 kg raaka-ainetta (vesipitoisuus 55–10 %) noin tunnissa. SRE:n kuivain on suunniteltu eurooppalaisten direktiivien mukaisesti. Laitteisto täyttää seuraavat olennaiset vaatimukset: • Konedirektiivi 2006/42/EY • LVD 2006/95/EY • EMC 2004/108/EY Kuivain sijaitsee Straupen pitäjässä, Cēsisin kunnassa, LV-4152, Latviassa. Näyttömahdollisuus arkipäivisin klo 08:00–17:00, ajanvarauksella. Kuivain on valmiiksi purettu. Kaikki sähkökaaviot, käyttöohjeet ja manuaalit ovat saatavilla. Pyynnöstä voimme antaa yhteystiedot vastaavan laitteen käyttäjälle konsultaatiota varten. Hinta: 20 000,00 EUR (alv ei sisälly hintaan)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Klodjyhbpzjpfx Ak Her Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Kljdpfxoxpi Tie Ak Hjr Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SERDI-venttiilin istukan jyrsinkone sylinterikannelle – käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa, käyttövalmis Tekniset tiedot: Mitat (P x L x K): 1690 x 1050 x 2170 mm Omapaino n.: 1085 kg Sylinterikannen maksimimitat (P x L x K): 1200 x 500 x 450 mm Työkappaleen poikittaiskallistus: +42° – -15° Koneistuksen minimimaksimikapasiteetti: 16–70 mm Työpään liike: pituussuunnassa: 930 mm poikittaissuunnassa: 40 mm pallo-sylinteriliike (säde): 9 mm Kara: maksimikaran kallistusasteet: 5 liike: 200 mm moottoriteho: 1200 W kierrosnopeus: 100–1200 rpm Liitännät: sähköliitäntä: 2,5 KVA – 230V – 1-vaihe 50/60Hz paineilma: 6 bar ilmamäärä: 300 litraa melutaso 400 rpm:llä 72 dB(A), 1200 rpm:llä 82 dB(A) Jos olet kiinnostunut, otathan yhteyttä! Ksdpfx Aov Ild Sok Helr Lisää koneita myynnissä: A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Kampiakselin hionta, tasohionta, venttiilien hionta, venttiilin istukan jyrsintä, tiiviystestaus, osien pesu, linjaporaukset, venttiilinohjainten puristimet, tyhjiömittarit

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 26,48 kW (36,00 hv), väri: punainen, kokonaispaino: 2 800 kg, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 h, Varusteet: 4-in-1 kauha, hytti, neliveto, trukkipiikit, Toimitamme koneita kaikkiin Euroopan maihin! Pyöräkuormaaja FARMER 811 PRO on yksi suosituimmista malleistamme. Olemme myyneet tätä konetta jo 10 vuoden ajan, ja satoja tyytyväisiä asiakkaita käyttää sitä päivittäin. 4-sylinterinen 36 hv moottori ja 2-portainen vaihteisto takaavat luotettavan suorituskyvyn eri käyttökohteisiin. Vakaa ja tukeva rakenne mahdollistaa työskentelyn kaikissa olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT: - Valmistaja: KINGWAY DEUTSCHLAND e. K. - Malli: 811 PRO - Täyskabiini lämmityksellä, ilmanvaihdolla, tie- ja työvalaistuksella, peruutuskameralla, radiolla - Hydraulinen pikakiinnitin - Jousitettu istuin MOOTTORI: - Tyyppi: Yunnei DEF20NJF4 – Diesel - Sylinterit: 4 - Päästöluokka: Euro 5 - Teho: 18,2/25 kW / 25/36 hv @ 2800 rpm - Maks. vääntömomentti: 66,9 Nm @ 1600 rpm - Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytteinen - Melutaso: 101 dB - Sähköjärjestelmä: 12V - Akun kapasiteetti: 12V / 120 Ah VOIMANSIIRTO: - Vääntömomentin muunnin, 2 nopeusaluetta - 4x4-neliveto - Nopeusalue (vaihde 1): 0–8 km/h - Nopeusalue (vaihde 2): 8–20 km/h NESTETILAVUUDET JA PAINEET: - Polttoainesäiliö: 40 l - Hydrauliöljysäiliö: 55 l - Hydrauliikan tuotto: max. 48 l/min - Hydrauliikan paine: max. 180 bar PAINOT: - Käyttöpaino: 2800 kg - Maks. kaatokuorma: 1800 kg - Maks. nostokuorma (kiinnityspisteessä): 1000 kg MITTATIEDOT: - Ohjauskulma: 42° - Kääntösäde sisä/ulko: 2350 mm / 4200 mm - Nostokorkeus (kauhan alareuna): 2580 mm - Kaadonkorkeus (vakio kauhalla): 2080 mm - Kaadonkulma: 39° - Vakio kauha: 0,5 m³ kuormatilavuus - Kokonaispituus: 4650 mm Kljdpfx Aksvz U Sxe Hjr - Kokonaisleveys: 1600 mm - Kokonaiskorkeus: 2450 mm - Raideleveys: 1270 mm - Akseliväli: 2140 mm RENKAAT: - Vakio: 31x15.5-15 maastokuvio - Vaihtoehtoinen: 10-16.5 teollisuuskuvio ERITYISPIIRTEET: - Erittäin laadukas ja kestävä rakenne - EURO-kiinnike (vakiona) - Lukittavat kabiini, säiliö ja konepelti - Lämmitys/ilmanvaihto - Peruutuskamera - Tilava mukavuuskabiini - Helppokäyttöinen - Erittäin ketterä - Kompakti ja monikäyttöinen - Valaistusjärjestelmä / tievalaistus - Hydraulinen pikakiinnitysjärjestelmä - Kolmas hydrauliikkapiiri lisälaitteille - CE-hyväksytty uusimpien standardien mukaisesti - Myynti mahdollista verotta (vain ALV-numerolla) - Rahoitus mahdollinen TOIMITUS SISÄLTÄÄ: - ILMAINEN toimitus 200 km säteellä - Pyöräkuormaaja / Tilaaja FARMER 811 - Kauha + haarukka (4in1 kauha pyynnöstä) - Hydr. pikakiinnitin - Joystick-ohjaus - 4x4 – neliveto - EURO-KIINNITYS - Tieliikennehyväksyntä - Kelluvarakenne - Käyttölupa Saksaan Lisävarusteena saatavilla mm.: - Vetokoukku - Lisäpainot - Kaikki mahdolliset lisävarusteet kuten työntimet, krokokourat, lumiaurat, tilavuuskauhat, harjalaitteet, kourat ym. HINTA: 17 800 € + ALV 21 182 € sis. ALV TAKUU: - Jokaisella koneella 12 kk takuu, jatkettavissa yhdellä vuodella. - Takuun jälkeenkin takaamme asiakkaillemme varaosatoimitukset. HUOLTO: - Käytössämme oma liikkuva huoltotiimi, joka palvelee asiakkaitamme Saksassa ja muualla Euroopassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Kodpfx Aoxghngsk Hjlr Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Carpigiani-erikoishuolto, 100 % kunnostettu kone. Uudet pumput, täydellinen tiivistesarja, uusi terä – käytännössä uudenveroinen laite. Pastörointitoiminto, 2+1 makua, 2x20 litran säiliöt, 65 kg/h kapasiteetti, ilmajähdytys. 2 kpl saatavilla. Kjdpswi U N Sjfx Ak Hjlr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 950 kg, väri: keltainen, polttoainetyyppi: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 80 l, moottorivalmistaja: Deutz D2011L03, kokonaispituus: 3 740 mm, kokonaisleveys: 1 410 mm, kokonaiskorkeus: 1 360 mm, teho: 36 kW (48,95 hv), tilavuusvirta: 318 m³/h, käyttöpaine: 7 palkki, paine (min.): 4 palkki, paine (maks.): 8,5 palkki, melutaso: 98 dB, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 1 190 h, seuraava tarkastus (TÜV): 04/2025, koneen/ajoneuvon numero: APP418299, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, - Kansi ja kori iskunkestävää, vahvaa polyeteeniä - Jarrujärjestelmä: inertia- ja seisontajarru peruutusautomatiikalla Klodpotwz Ezsfx Ak Hjr - Työkalukastelulaite - Valinnaisesti kuorma-auton DIN-vetolenkki tai henkilöauton vetokuulakytkin, korkeussäädettävä vetolaite Seuraava painelaitetarkastus RL 87/404/ETY mukaisesti eräpäivänä toukokuu 2026. Jos teillä on kysyttävää, ottakaa rohkeasti yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, ZIM T1200 -koneella voidaan valmistaa putkia, joiden halkaisija on 300–1200 mm ja korkeus 500–2500 mm, yhdellä, kahdella tai kolmella puristuksella. 150 mm ja 200 mm putkia voidaan myös valmistaa erikoistilauksesta. Koneet voidaan suunnitella puoliautomaattisiksi tai täysin automaattisiksi tarpeiden mukaan. Käytämme automaattikoneissa SIEMENS-merkkisiä PLC-mikroprosessoreita. Koneissa on laastisuppilo ja laastin täyttöjärjestelmät. Valmistetut tuotteet voidaan kuljettaa kuivatusalueelle kuljetusvaunujen tai trukin avulla. Tuotanto tehdään tuotantolavoilla. Putket, joiden halkaisija on enintään 800 mm, kuljetetaan kuivatusalueelle kuljetusvaunulla, ja yli 800 mm:n halkaisijalla olevat putket voidaan kuljettaa trukilla. Nopea tuotanto onnistuu, sillä yli 300 mm:n putket voidaan myös siirtää kuivatusalueelle trukilla. Kone valmistaa tuotteet hydraulisella puristuksella ja tärinällä. Koneen tärinäjärjestelmä on ZIM-insinöörien erikoissuunnittelua sekä varustettu öljynjäähdytysjärjestelmällä ja erillisellä öljyyksiköllä. Tämä järjestelmä on elektronisesti ohjattavissa. Koneen erikoisrakenteinen, vahva runko mahdollistaa pitkän käyttöiän ja virheettömän tuotannon. Kledpfxsibbiko Ak Hsr