NoLoGo Getränke GbR

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Itedpozmpzhsfx Amksi Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Valmistusvuosi. Oliivin kuljetin: Alfa La...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 250 ml Prisma -täyttölinjaTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on kokonaisvaltainen Tetra Pak -ratkaisu aseptisiin kartonkipakkauksiin, jonka ytimessä on A3 Speed -täyttökone. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-kartonkien tarkan käsittelyn. Kaikki keskeiset moduulit ovat samalta valmistusvuodelta, mikä takaa yhtenäisen ja modernin käytetyn järjestelmän tehokkaisiin aseptisiin prosesseihin.Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissaPääasiallinen pakkauskoko: 0,25 litran Prisma-kartonkiPakkauksen tyyppi: Kartonki (aseptinen briikki)Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528Pillinlaitteisto: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821Kartonkipakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38Täyttöprosessi: Aseptinen kartonkien täyttöValmistaja: Tetra PakKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin, mikä mahdollistaa synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden. Keskitetyt käyttöliittymät ja harmonisoidut ohjauslogiikat yksinkertaistavat käynnistys-, tehostus- ja pysäytyssekvenssejä sekä varmistavat jatkuvan tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillinlisäys-, puskurointi- ja kartonkipakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-kartonkien käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavilla säädöillä ja selkeällä käyttäjäohjauksella.Integroitu linjaohjaus koordinoiduille nopeuksille ja puskurointiKäyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisissä kokoonpanoissaAutomaattiset lukitusjärjestelmät kaikissa moduuleissa turvallisen käytön varmistamiseksiReseptipohjainen pakkauskokojen hallinta 0,25 litran Prisma-kartonkeilleMahdollisuus tuotantolinjan integrointiinLinjana on suunniteltu jatkuvaksi prosessiksi, joka mahdollistaa aseptisen kartonkien täytön ja jatkaa suoraan toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja tarjoaa tarvittavan väliaikaisen puskuroinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa lyhyiden seisokkien aikana, kun myöhemmät laitteet eivät ole käytössä. Pillinlaitteisto ja kartonkipakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon.Koneen tyyppiValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak A3 Speed (040V)2014Erilaiset laitteetPillinlaitteisto Tetra Pak SA30 (040V)2014Erilaiset laitteetPuskurilinja... Itsdezmpzbspfx Amkei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 25 731 h, koneen/ajoneuvon numero: LC659, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim -täyttökoneistoTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed -mallia, ja se on suunniteltu aseptiseen 0,125 litran Slim-kartonkipakkausten täyttöön. Se on ihanteellinen käytetty ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, jossa jatkuva tuotanto, luotettavuus ja hygieeninen rakenne ovat ratkaisevan tärkeitä. Tetra Pak Engineeringin suunnittelema koneisto yhdistää A3 Speed -täyttölaitteen jatkokäsittelyn automaatioon, mikä mahdollistaa tehokkaan loppukäsittelyn.Valmistaja: Tetra PakPäätäyttölaitteen malli: A3 Speed (versio 030V)Valmistusvuosi: 2011Koko/tilavuus: 0,125 l SlimPakkauksen tyyppi: Kartonki (aseptinen)Tuotantonopeus: enintään 24 000 pakkausta/tuntiKäyttötunnit (täyttölaite): 25 731 tuntiaKäyttötunnit (pillin asennuslaite): 14 219 tuntiaKäyttötunnit (puskurilaite): 1 609 tuntiaKäyttötunnit (kartonkipakkauskone): 21 065 tuntiaKoneiston kokoonpano: A3 Speed -täyttölaite, SA30-pillin asennuslaite, ACHX 30 -puskurijärjestelmä, CBP30 Speed -kartonkipakkauskoneTäyttötyyppi: AseptinenEdistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyödyntää Tetra Pakin integroitua automaatiota vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi muotoilun, täytön ja loppukäsittelyn vaiheissa. Keskitetyt ohjausjärjestelmät ja koordinoitu käynnistys-/pysäytyslogiikka takaavat tuotannon jatkuvuuden ja suojaavat samalla tuotteen steriiliyden. Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät tukevat rutiininomaista toimintaa ja valvontaa, kun taas ohjatut asetukset helpottavat eri Slim-tuoteperheen pakkausten käsittelyä.Integroitu ohjausarkkitehtuuri synkronoidulle täyttölaitteelle ja siihen liittyville laitteilleReseptipohjainen toiminta toistettavan suorituskyvyn ja nopean asennuksen varmistamiseksiSuunniteltu aseptisen prosessin eheyden ja hygieenisen toiminnan varmistamiseksiLukittavat suojalaitteet ja turvatoiminnot liikkuvien mekanismien ympärilläMahdollisuus integroida tuotantolinjoihin: Tämä käytetty Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim -täyttökoneisto on konfiguroitu jatkuvaan tuotantoon, ja siinä on puskurivyöhyke tuoton vakauttamiseksi sekä erillinen pillin asennuslaite ennen kartonkipakkauskonetta. Se on suunniteltu tehokkaaseen kartonkipakkausten käsittelyyn ja saumattomiin siirtymiin alijärjestelmien välillä, mikä takaa korkean käytettävyyden ja yhtenäisen pakkauksen teollisiin pakkausprosesseihin.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak A3 Speed (versio 030V)2011Erilaisia. Ijdpszmpy Rofx Amksti

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIPA-viilupuristus, hyllytyyppinen, 2500 × 1280 Hyllyn pituus 2500 mm Hyllyn leveys 1280 mm Syöttökorkeus 440 mm Käyttöpaine 120 baria Puristimessa 4 hydraulisylinteriä Hyllyt lämmitetään kattilasta tulevalla vedellä. Iedpfx Amozmglqjksti

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Itodpfx Aszmgccomkji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Automaattinen laite metallisten ROPP-korkkien asennukseen pulloihin. Laitteessa on portaaton nopeuden ja suorituskyvyn säätö. Valmistaja: Z.M. ROBAK (POLSKA) Malli: AZR 08 Korkitusköpäiden määrä: 8 kpl Suorituskyky: 2000–12 000 pulloa tunnissa Kokonaisteho: 2,7 kW Valmistusvuosi: 2008 Paino: 2000 kg Käytetty, toimintakuntoinen laite. Itedpfx Amezl Ichjkei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac Itodpfx Aozlqzmemkei - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone Isdpfx Amezlqu Tjkjti - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Tekniset tiedot - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat Itsdpezlqu Hofx Amkei - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Yleiskatsaus Kyseessä on täysin automatisoitu KEG-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tynnyreille, jonka Leifeld & Lemke valmisti vuonna 1990, ja sitä on jatkuvasti laajennettu ja modernisoitu sen käytössäolon aikana. Se kattaa koko työnkulun, tyhjien tynnyreiden syöttämisestä ja keskittämisestä aina ulko- ja sisäpesuun, täyttämiseen ja täytettyjen tynnyreiden tarkastamiseen sekä automatisoituun lavoittamiseen. Myyjän mukaan järjestelmä saavuttaa kolmivuorotyössä jopa 130 tynnyrin/tunti tuotantokapasiteetin 30 litran koossa. Ohjaus tapahtuu Siemensin SIMATIC-PLC-ohjaimilla, jotka ovat eri sukupolvia (katso kunto). Tekniset tiedot - Valmistaja (järjestelmäntoimittaja): Leifeld & Lemke - Valmistusvuosi: 1990 (sen jälkeen jatkuvasti modernisoitu) Iodpfx Amjzk U Hkoksti - Koneen tyyppi: Täydellinen automaattinen KEG-pesu- ja täyttöjärjestelmä - Tuotantokapasiteetti: jopa 130 tynnyriä/tunti 30 litran koossa (myyjän ilmoitus) - KEG-koot: 20 l, 30 l, 50 l, koriliitäntä; ei ohuita KEG-tynnyreitä - Ohjaus: Siemens SIMATIC S5 ja S7-300 (eri sukupolvia) Toimituksen sisältö - Tyhjien tynnyreiden syöttölaite keskityspilarilla | Leifeld & Lemke | Tunnistaa välikerrokset, keskittää tynnyrit robottia varten | 1990 - Tynnyrien käsittelyrobotti | KUKA | Syöttää tyhjiä tynnyreitä kuljetinhihnalle, purkaa täysiä tynnyreitä lavoille | n. 2015 - Laiteliitäntälaite | Leifeld & Lemke | Kiristää löysiä tynnyrien liittimiä | 1990 - Tynnyrien kääntäjä | Leifeld & Lemke | Kääntää tynnyrit sisäpesua varten | 1990 - Tynnyrien ulkopesulaite | Leifeld & Lemke | Höyrykäänteinen, 2 vyöhykettä (harjat ja korkeapaine) | 1990 - Sisäpesu | Leifeld & Lemke | Esipuhdistus emäksellä (n. 10 minuutin vaikutusaika, vehnäoluelle) ja pääpuhdistus | 1990 - CIP-järjestelmä | Leifeld & Lemke | 5 säiliötä kemikaalien annostelulla, höyrykäänteinen (myyjän ilmoitus) | 1990 - Tynnyrien täyttölohko | KHS Till | 1990 - Täytettyjen KEG-tynnyreiden tarkastusvaaka | Leifeld & Lemke | KEG-tynnyrien tuuletusjärjestelmällä | 1990 - Sulkijalaite | Leifeld & Lemke | Kiinnittää muoviset sulkijat liittimiin | 1990 - Lavoitin | Albert Frey | Käytetään KUKA-robottia | 1990 - Sähköiset dokumentit | Kytkentäkaaviot saatavilla painettuina kopioina Ei sisälly toimitukseen: Käyttö paneelilla, Vision Tec -testijärjestelmä, etikettikone. Käyttöohjeita ei ole saatavilla. Kunto Käytetty – vielä asennettuna ja jännitteen alla, toimii kolmivuorotyössä ja myyjän mukaan se on hyvin huollettu. Vuoden 1990 järjestelmää on modernisoitu asteittain: tynnyrit lastattiin alun perin käsin, robotti vaihdettiin myöhemmin (n. 2015, myyjän mukaan) ja Siemens SIMATIC -kosketusnäyttöiset käyttöpaneelit lisättiin. Ohjaus koostuu yhdistelmästä Siemens SIMATIC S5:tä (väitetysti täyttölaitteelle, CIP:lle sekä esi- ja pääpesulle) ja S7-300:sta (muut asemat, kuljetinhihnat ja pesulaite); koska S5-sukupolvet eivät ole enää saatavilla, varaosien saatavuus ja tuleva ohjausjärjestelmän integrointi tulisi suunnitella sen mukaisesti. Saatavuus Toiminnassa noin huhtikuuhun 2027 asti; nykyinen ja seuraava tuotantolinja toimivat sitten rinnakkain, joten realistinen siirto on mahdollinen noin vuoden 2027 toisesta neljänneksestä alkaen. Sijainti: Saksa. Tutustumismahdollisuus on käytettävissä milloin tahansa. Purkaminen ja kuljetus voidaan järjestää pyynnöstä. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Clever Machines S.r.l:n GS 307 -malli on pyörivä kutistemuovietikettikone, joka on valmistettu vuonna 2019 ja toimitettu täydellisenä kokonaisuutena yhdessä STJ3-höyrykutistustunnelin kanssa. Se levittää osittaisia tai kokonaisia kutistemuovietikettejä PET-pulloihin. Kutistemuovien syöttö- ja leikkausyksikkö on sijoitettu pyörivän tähtipyörän päälle, ja höyrykäyttöinen STJ3-tunneli kutistaa muovit myöhemmässä vaiheessa. Ohjausjärjestelmä perustuu nykyaikaiseen Allen-Bradley-/Rockwell-arkkitehtuuriin (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit ja Allen-Bradley-PLC). Laitteisto on suunniteltu PET-pulloille, joiden tilavuus on 500, 1 000 ja 1 500 ml. Tekniset tiedot - Valmistaja: Clever Machines S.r.l. - Malli: GS 307 (laitteisto: GS 307 -etikettikone + STJ3-höyrykutistustunneli) - Valmistusvuosi: 2019 - Konetyyppi: Pyörivä kutistemuovietikettikone höyrykutistustunnelilla - Etikettikone: Yksipäinen järjestelmä kutistemuovien syöttämiseen ja leikkaamiseen - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/tunti (valmistajan ilmoittama arvo OEM-teknisten tietojen mukaan); myyjä ilmoittaa tuotantonopeudeksi enintään 15 000 pulloa tunnissa - Pullojen koko: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Pullon halkaisija: enintään 120 mm - Kutistemuovietiketin korkeus: 40–350 mm - Käyttötarkoitus: Osittaiset tai kokonaiset hihaetiketit - Ohjaus: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit, PLC) - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen; asennettu teho noin 10 kW; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Paineilma: vähintään 6 bar, noin 150 l/min (noin 70 m³/h) - Työkorkeus: 1 300 mm - Paino: noin 1 800 kg Varusteet - Clever GS 307 -yksipäinen kutistemuovietikettikone - Höyrykutistustunneli STJ3 - Vaihtosetit 500, 1 000 ja 1 500 ml PET-pulloille - Valmistajan tekninen dokumentaatio Kunto Käytetty. Valokuvat näyttävät siistin ja hyvin hoidetun, ruostumattomasta teräksestä valmistetun koneen, jossa on moderni ohjausjärjestelmä ja normaaleja käyttöjälkiä tuotantokäytöstä. Myyjä ilmoittaa, että kone on erinomaisessa kunnossa, sillä on noin 3 000 käyttötuntia ja se on purettu ja varastoitu oman tuotantolinjan päätyttyä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Italia. Kone on purettu ja varastoitu, valmiina kuljetusta varten; myyjä huolehtii valmistelusta, purkamisesta ja kuormaamiseen (EXW-ehdot). Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Itsdpfxszk U E Ts Amkji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) Iodpfx Amezk U Eyjksti - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Ijdpfx Aszk I N Ssmkjti Tämä laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä on valmistettu vuonna 2006. Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Itävalta) integroi sen kahden Yaskawa Motoman NX100 -nivelrobotin ympärille – yksi palletointisoluna ja toinen depalletointisoluna – yhdessä Logipackin pystysuuntaisen palettien sidontakoneen kanssa. Järjestelmä on edelleen asennettuna saksalaiseen panimoon, jossa se palletoi ja depalletoi laatikoita oluen, virvoitusjuomien ja kivennäisvesien tuotantoa varten, kunnes koko järjestelmä poistettiin käytöstä. Koska se palveli useita tuotantolinjoja, se käsittelee monenlaisia erilaisia laatikkomuotoja euro-palleilla. Kone on mahdollista tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja/integraattori: Logipack (pystysuuntainen sidontakone), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (järjestelmäintegraattori, Itävalta) - Robotti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 -nivelvarsirobotti (palletointirobotti + depalletointirobotti) - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä - Kapasiteetti: 33 000 laatikkoa tunnissa (160 pulloa per kerros) - Palettikoko: Euro - Laatikkomuodot: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7 -PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS-servoilla, Danfoss VLT 5000 -taajuusmuuttaja, SEW MOVIDRIVE Varustus - Palletointirobottisolu (Yaskawa Motoman NX100) kerrosotetyökalulla - Robottisolu depalletointiin (Yaskawa Motoman NX100) kerrosnostotyökalulla - Logipackin pystysuuntainen palettien sidontakone - Rulla- ja lattakuljetin paleteille ja laatikoille - Kerrosmuodostus-/ryhmityspöytä - Purkupöytä - Palettimagasini - Erillinen sähkökaappi, merkki BMS - Turva-aita valoverhoilla Kunto Käytetty – täydellinen, edelleen asennettuna; ei enää tuotannossa (järjestelmä poistettu käytöstä). Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus rekkakyytiin voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Ijdpfxszk H Nkj Amketi Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Itsdjzk Eqmjpfx Amkei - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot Ijdozktw Ujpfx Amketi - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä ”Twin Monkeys Cimarron” on kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone), jonka Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) valmisti vuonna 2021. Agrovin myy ja huoltaa sitä Euroopassa. Se on suunniteltu pienpanimoille, ja sen nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa se täyttää ja sulkee standardikokoisia 0,33 litran ja 0,44 litran juomatölkkejä jopa 3 000 tölkin tuntivauhdilla. Tölkit käyvät läpi täysin automatisoidun syklin: ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-suojakaasussa ja sulkeminen. Happi köyhä täyttöjärjestelmä toimii täyttötoleranssilla ±2 g ja liuenneen hapen pitoisuus on vain 20 ppb; kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) sulkee tölkit. Kaikkia parametrejä ohjataan PLC:n (ohjelmoitava logiikkaohjain) kautta värillisellä kosketusnäytöllä, mukaan lukien automaattiset CIP-puhdistussyklit, syklinlaskurit ja käyttäjän tukinäytöt. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sen toiminta voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Malli: Cimarron - Valmistusvuosi: 2021 - Konetyyppi: automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone) - Kapasiteetti: jopa 3 000 tölkkiä/tunti nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa - Tölkkikoot: standardi 0,33 l ja 0,44 l (halkaisija 66 mm); ohuet/korkeat tölkit (halkaisija 52,8 mm) mahdollista lisävarusteilla - Täyttötarkkuus: ±2 g; liuenneen hapen pitoisuus enintään 20 ppb - Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö-PLC, mukaan lukien automaattinen CIP-sykli - Paineilma (puhdas, kuiva): 90 psi / 4,5 cfm (noin 6,2 baria / 127 l/min) - CO₂-syöttö: 20 psi / 1,0 cfm (noin 1,4 baria / 28 l/min) - Materiaalit: ruostumaton teräs AISI 304, anodisoitu alumiini, tekniset muovit - Mitat (p x l x k): noin 2 000 x 875 x 1 860 mm - Paino: noin 330–430 kg (riippuen kokoonpanosta) - CE-merkintä Varusteet - Täysin automaattinen ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-injektiolla ja sulkeminen - Kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) - Kannenasettaja, jossa on CO₂-suojaus hapen pääsyn minimoimiseksi - Tuotesäiliö, jossa on automaattinen paineensäätö - Virheellisten tölkkien lajittelu - Kiertopöytä tölkkien keräämiseen poistoaukolle (sisältyy toimitukseen, katso kuvat) - Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko lukittavilla pyörillä - Laajennettava alusta: lisätäyttöpäitä voidaan asentaa myöhemmin (valmistajan mukaan jopa 6 000 tölkkiä/tunti, kun käytössä 10 päätä) Kunto Käytetty – hyvä käyttökelpoinen kunto, valmistusvuosi 2021. Kone on edelleen nykyisen omistajan tiloissa asennettuna ja käytössä normaalissa tuotannossa, ja sen toiminta voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Itedpfx Ajzktv Remkoi Arvioitu saatavuus: huhti-toukokuu 2027 (kone on tuotannossa tähän asti). Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Pullojen täyttö- ja sulkemiskone, käytetty, Iedpfozkqwxex Amkoti valmistaja BMS, malli: Unipack 100, 1-päinen, jopa 4000 pulloa/tunti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite Itsdezkkp Iepfx Amkji - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Itsdpfx Amozkhtqokoi Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien tuotantolinjoissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yksikanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttökoneen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuksi koneeksi. Noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) ja noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) tekee tästä laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon keskitason tuotantoon vedelle, oluelle, siiderille, viinille ja muille lasipulloihin pakatuille tuotteille. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa. Konetta ohjataan kosketusnäyttöliittymän (HMI) avulla, joka sijaitsee kääntyvällä varrella, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakupu, jossa on turvalukitukset. Kone on vielä asennettuna ja liitetty sähköverkkoon, ja sille on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomioithan: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntiin – itse sulkukone sisältyy toimitukseen, mutta 10 sulkupäätä myyjä käyttää uudelleen, ja ostajan on hankittava ne. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Lasipullojen huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yksikanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasentoa, noin 22 000 pulloa tunnissa (sulkupäät eivät sisälly toimitukseen) - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) / noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) - Vaahdonpoistojärjestelmä: integroitu - Ohjaus: kosketusnäyttö-HMI kääntyvällä varrella - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus Itsdszi I T Iepfx Amkei - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yksikanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkukone (peruskone) - Kosketusnäyttöliittymä kääntyvällä varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvät suojalaitteet ja turvalukitukset - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittely ruostumattomasta teräksestä - Pohjapiirros saatavilla - Ei sisälly toimitukseen: Zalkin-sulkupäät (myyjä käyttää uudelleen) Kunto Käytetty – asennettuna teolliseen tuotantoympäristöön ja edelleen käytössä. Koneelle on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida pyynnöstä toiminnassa. Saatavuus Saatavilla marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, pystysuora säiliö, jossa on päältä syötettävä kolmilapainen potkurisekoitin (TMR, 1,6 kW), jota on viimeksi käytetty piimaa-suspension valmistukseen. Kone (lisätiedot): pystysuora sekoitinsäiliö Tilavuus noin: 1500 l Teho: 1,6 kW Iedpfxszi Aqus Amkjti Pituus: 1100 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2200 mm Sijainti/asento: pystyssä neljän jalan varassa Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on pohjassa holvikaarimainen rakenne Varustus: sekoitin; huoltoluukku yläosassa; ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, 15 kappaletta pystysuoraa, sylinterimäistä ja kartiomaista ruostumatonta terästankkia, joissa on kussakin 3 jäähdytysvyöhykettä glykolijäähdytystä varten ja kääntyvä kartio. Tankkeja käytettiin viimeksi oluen käymiseen ja varastointiin. Kone (lisätieto): Jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Bruttotilavuus per säiliö: 40 970 l Jäähdytyspinta-ala, noin: 19 m² Käyttölämpötila: 20 °C Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Perusrakenne: Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt Itjdpszi Aqhefx Amkoi Varusteet: Kussakin: 3 jäähdytysvyöhykettä; kääntyvä kartio (11 kappaletta); kartion läpinäkyvä tarkastusikkuna (11 kappaletta)

Kunto: käytetty, Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt oluen käymiseen ja varastointiin. Säiliöissä on kussakin 4 jäähdytysaluetta (3 sivua + 1 kartio), kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili ja 2 lämpötila-anturia. Kone (lisätieto): pystysuorat, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Bruttotilavuus: 180 700 litraa Ijdpfx Amszi Aqbjketi Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: sylinterimäinen ja kartiomainen Varustus: kussakin: 4 jäähdytysaluetta, kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili, 2 lämpötila-anturia

Kunto: käytetty, CIP-järjestelmä, jossa on yhteensä 7 säiliötä, joista: - 1 säiliö, jonka tilavuus on 60 hl, toimii huuhteluvesisäiliönä. - 5 säiliötä, joiden tilavuus on kukin 30 hl (valmistusvuosi 1992), on tarkoitettu happo-, huuhteluvesi-, desinfiointiaine- ja kahdelle emäkseliuossäiliölle. - 1 säiliö, jonka tilavuus on 20 hl (valmistusvuosi 1992), on tarkoitettu puhtaalle vedelle. Itsdezi Anaepfx Amkji Muita järjestelmän komponentteja: - 2 kappaletta keskipakopumppuja - Lämpövaihdin - Johtavuuden mittaus - Erilaisia putkistoja ja venttiilejä Kone (lisätiedot): 7-säiliöinen CIP-järjestelmä, jossa on pumput ja lämpövaihdin. Huuhteluvesisäiliön tilavuus: 6000 l 5 puhdistusliuos-säiliön tilavuus: 3000 l Puhtaan veden säiliön tilavuus: 2000 l Materiaali: Ruostumaton teräs Sijainti/asento: Säiliöt seisovat kolmella jalalla. Varusteet: 7 CIP-säiliötä (joista 1 x 60 hl, 5 x 30 hl ja 1 x 20 hl); 2 keskipakopumppua; lämpövaihdin; johtavuuden mittaus; erilaisia putkistoja ja venttiilejä.