Käytetty myllyt myytävänä (57)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1976, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: TM5, tulojännite: 380 V, Käytetty Molteni Milano TM5 monitoimimylly Ihsdpfx Aow H I Tljgfot Valmistaja: Molteni Milano Malli: TM5 Jännite: 380 volttia Viimeisin tarkastus: kesäkuu 2017 Valmistusvuosi: 1976

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2025, Hiilikivimylly, joka tunnetaan myös nimellä hiilen jauhatusmylly, on eräänlainen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen esimerkiksi malmin rikastusprosesseissa, maaleissa, pyrotekniikassa, keramiikassa sekä valikoivassa laser-sintraamisessa. Se on sylinterimäinen laite, jolla hiiltä, malmeja, kemikaaleja ja muita materiaaleja voidaan jauhatus- ja sekoitustarkoituksiin käsitellä mekaanisesti. Tässä hiilikivimyllyn keskeiset ominaisuudet ja näkökohdat: 1. Sylinterimäinen rakenne: - Hiilikivimylly koostuu tyypillisesti vaakasuorasta sylinterikuoresta. Kuoren sisäpinta on yleensä vuorattu kulutusta kestävällä materiaalilla, kuten teräksellä tai kumilla, kulumisen vähentämiseksi. Ihsdsq Nf U Eopfx Agfjt 2. Jauhinvälineet: - Jauhinvälineinä toimivat teräs- tai keraamiset pallot, jotka asetetaan myllyn sisään. Myllyn pyöriminen saa jauhinvälineet liikkumaan ja jauhamaan hiilihiukkasia. 3. Syöttö ja purku: - Hiili syötetään myllyyn yleensä keskisyöttöputken kautta ja jauhettu hiili poistetaan toisesta päästä. Hiilen partikkelikoko pienentyy jauhatusprosessissa. 4. Pyörimisliike: - Hiilikivimylly pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri. Pyörimisnopeutta ohjataan moottorilla ja sen säätö mahdollistaa jauhatusprosessin ja partikkelikoon hallinnan. 5. Ilmahuuhtelu: - Osassa hiilikivimyllyistä on ilmahuuhtelutoiminto, jolloin myllyyn johdetaan ilmaa helpottamaan pulverimaisen hiilen kuivumista ja kuljetusta ulos myllystä. Tämä auttaa säätelemään hiilen kosteuspitoisuutta ja tehostaa jauhatusprosessia. 6. Kuivaus ja jauhatus: - Jauhatuksen lisäksi hiilikivimyllyssä voi olla myös kuivaustoiminto, mikä on tärkeää erityisesti kosteaa hiiltä käsiteltäessä. Useissa malleissa kuivaus- ja jauhatusprosessit tapahtuvat samanaikaisesti. 7. Ohjausjärjestelmä: - Nykyaikaiset hiilikivimyllyt on varustettu ohjausjärjestelmällä, joka seuraa ja säätää keskeisiä parametreja, kuten myllyn pyörimisnopeutta, syöttömäärää ja lämpötilaa. Näin voidaan optimoida jauhatusprosessi ja varmistaa tehokas hiilen käsittely. 8. Käyttökohteet: - Hiilikivimyllyjä käytetään usein hiilivoimaloissa ja muissa teollisuussovelluksissa, joissa hiiltä käytetään polttoaineena. Myllyt ovat osa hiilen pulverisointijärjestelmää, jossa hiili jauhetaan hienoksi pölyksi kattilapolttoa varten. 9. Turvallisuusominaisuudet: - Hiilikivimyllyihin sisältyy yleensä turvallisuusjärjestelmiä, kuten valvontalaitteita ja hätäpysäytystoimintoja turvallisen käytön varmistamiseksi. 10. Kulutussuojat: - Kulutuskestävät materiaalit suojaavat hiilikivimyllyn kriittisiä osia hiilen aiheuttamalta kulumiselta ja pidentävät laitteen käyttöikää. Hiilikivimyllyt ovat keskeisessä roolissa hiilen pulverointiprosessissa voimalaitoksissa ja tehostavat hiilen paloamista sähkön tuotannossa. Myllyjen tarkka rakenne ja ominaisuudet vaihtelevat valmistajasta ja sovelluksesta riippuen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. Ijdpfxjq Nxp Ss Agfsht 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Iodpfx Agjq Nyydefeht Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Ihodpfx Ageq I Nw Isfst

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuulamylly on keskeinen laite bariitin hionnassa. Se on suunniteltu jauhamaan ja sekoittamaan kiinteitä tai kovia materiaaleja pienemmiksi osiksi, erityisesti jauheeksi. Bariitin jauhatuslaitoksessa kuulamyllyä käytetään usein bariittijauheen valmistukseen ultraohueksi eri käyttökohteita varten. Tässä ovat kuulamyllyn tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat bariitin hionnassa: 1. Myllyn rakenne: - Bariitin hiontaan tarkoitettu kuulamylly muodostuu yleensä vaakasuuntaisesta sylinterimäisestä rungosta, jonka päät ovat laipoilla ja pultattu. Päätyihin voidaan tehdä aukot materiaalin syöttöä ja purkua varten. 2. Jauhinvälineet: - Kuulamyllyssä käytetään hiontavälineinä teräs- tai keraamikuulia, jotka edistävät hiontaprosessia pienentämällä bariittihiukkasten kokoa. 3. Pyörimisliike: - Mylly pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri. Moottorin pyörittämä liike saa hiontavälineet putoamaan ja jauhamaan bariitin. 4. Syöttö ja purku: - Bariitti syötetään kuulamyllyyn yleensä syöttösuppilon tai kuljettimen avulla. Jauhettu bariitti poistuu myllystä purkupäästä. 5. Ohjausjärjestelmä: - Nykyaikaisissa kuulamyllyissä on ohjausjärjestelmät, joilla voidaan valvoa ja säätää keskeisiä parametreja, kuten pyörimisnopeutta, syöttömäärää ja lämpötilaa. Tämä mahdollistaa tarkan prosessinohjauksen. 6. Koon pienennys: - Kuulamyllyn päätehtävänä on pienentää bariitin partikkelikokoa. Hionta tapahtuu, kun bariitti altistuu hiontavälineiden iskuille ja kitkavoimille. 7. Luokitus: - Halutusta hienoudesta riippuen kuulamyllyyn voidaan integroida luokitusjärjestelmä, joka erottaa hienot hiukkaset karkeammista. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut spesifikaatiot. 8. Pölynkeräys: - Hienojakoisten hiukkasten hallitsemiseksi kuulamyllyyn voidaan liittää pölynkeräysjärjestelmä, joka pitää työympäristön puhtaana ja turvallisena. 9. Vuoraukset: - Myllyn sisäosat on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, kuten teräksellä tai kumilla, mikä suojaa runkoa kulumiselta ja pidentää laitteen käyttöikää. Ihedpeq Ngafefx Agfet 10. Käyttö bariitin prosessoinnissa: - Kuulamylly on ratkaisevassa roolissa bariittirikasteen muuttamisessa hienojauheeksi, jota käytetään mm. öljy- ja kaasuporauksessa, pinnoitteissa ja lääketeollisuudessa. 11. Turvaominaisuudet: - Kuulamyllyissä on yleensä turvalaitteita ja hätäseispainikkeita turvallisen toiminnan takaamiseksi. Kuulamyllyjen rakenne ja ominaisuudet vaihtelevat valmistajan ja käyttökohteen mukaan. Laitteen asianmukainen käyttö ja huolto ovat olennaisia optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly (tunnetaan myös nimellä keraaminen kuulamylly), soveltuu erityisen hyvin maasälvän, kvartsin, saven, malmin ym. hienojauhatuskäyttöön. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoitukseen, jauhatukseen ja tasaisen raekoon saavuttamiseen sekä energiankulutuksen pienentämiseen. Jauhatus voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä. Laite voidaan varustaa erilaisilla vuorauksilla tuotantotarpeiden mukaan. Jauhatuksen hienous säädetään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat pyörivät rummun mukana ja nousevat tiettyyn korkeuteen, josta ne putoavat painovoimalla yhdessä materiaalin kanssa, aiheuttaen jauhatuksen. Keraamisen kuulamyllyn keskeytyvä toimintajakso tapahtuu sylinterirungossa. Kun sylinteri pyörii, materiaalit nousevat tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten kuulia seuraten. Kuuliin kohdistuu kaksi voimaa: tangentiaalinen voima ja pallojen halkaisijaa vastaan vaikuttava voima, joka syntyy kuulien liukuessa alas. Nämä voimat muodostavat kuulille parin, ja kuulat puristuvat sylinterin ja viereisten kuulien väliin. Tällöin syntyy epätasaisen kokoinen kitkavoima ja kuulat putoavat ja pyörivät sylinterin akselin suuntaisesti, jolloin ne tuottavat suuren iskun malmiin ja murskaavat sen. Lopputuloksena malmi murskautuu pääosin kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhteisvaikutuksesta. Keraaminen kuulamylly (tunnetaan myös nimellä keskeytyskäyttöinen kuulamylly) käyttää märkää, erätyyppistä toimintaa ja soveltuu erinomaisesti maasälvän, kvartsin, saven ja muiden keraamisten raaka-aineiden hienojauhatus- ja sekoitusprosesseihin. Poisto sekä liete voidaan siivilöidä 1000 reikäkoolla. Kyseessä on tehokas jauhatuslaite, ja materiaalin tulee olla riittävän hienoksi murskattua ennen myllyyn syöttämistä parhaan tehokkuuden ja taloudellisuuden saavuttamiseksi. Ijdpfx Aovzx Ausgfsht Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatusprosessissa murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden valmistusprosessissa. Pitkäaikaisen suunnittelu- ja valmistuskokemuksen perusteella yrityksellämme on nyt useita eri kokoluokan sementtimyllyjä erilaisiin asiakastarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää asianmukaista voimansiirtotapaa eri kokoluokkien mukaan (reuna- tai keskiajolla). Sylinterissä on uusi porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspinta-alaa ja helpottaa huoltoa ja vuorauksen vaihtoa. Uudenrakenteinen, jaetun kammion rakenne on varustettu joustavalla sekä kiinteällä nostolevyllä, jotka ovat helposti huollettavia. Sementtimyllyn toimintaperiaate: Sylinteri pyörii voimansiirtolaitteen avulla. Inertian ja keskipakoisvoiman seurauksena teräskuulat tarttuvat vuoraukseen ja pyörivät sylinterin mukana. Kun teräskuulat saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat painovoimalla ja iskeytyvät raaka-aineeseen. Teräskuulien toistuva nousu, putoaminen, liukuminen ja pyöriminen jauhavat raaka-aineen yhdessä vuorauksien kanssa tehokkaasti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Helmimylly VMA Getzmann Dispermat SL50-C Teho: 3 kW Kierrosalue: 0–6000 1/min Jauhokammion tilavuus: 0,5 l Sauvalämpötila-anturi Ihedpfxjx Rzxis Agfjt Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Molteni MS.15 helmimylly Räjähdyssuojattu malli Jauhatusastia 15 l Lisäjauhatusastia Kaksoisvaippa Teho 17,5 kW Erittäin hyvässä käyttövalmiissa kunnossa, suoraan tuotannosta! Ihjdpfx Ageiu H Ucofet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Drais PM 1 RL-V helmimylly Räjähdyssuojattu malli Jauhatusastia 1,3 l Sekoittimen teho 2,5 kW Isdpfsk D Ac Esx Agfsht Sisältää syöttöpumpun Kunnostettu vuonna 2005 Erittäin hyväkuntoinen, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kugeljauhin Vollrath EFC 200 Märkä- ja kuivajauhaus Ijdjk D Dwtepfx Agfoht Raudaton jauhaus steatiittikuulilla Vuoraus kovaposliinia Tilavuus 200 l Käyttöteho 1,4 kW Kierrosnopeus 42 1/min Kukin 3 kuulamyllyä asennettu teräsrakenteeseen Erittäin hyvä, käyttövalmis kunto, suoraan tuotannosta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Perlimylly COMEC M 8 Ruostumatonta terästä Ihjdpoh Rakhjfx Agfst Kaksoisvaippa Säiliön tilavuus 8 l Erittäin hyvässä, käyttövalmiissa kunnossa, suoraan tuotannosta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Perlimylly Drais PM 25 RL-V Räjähdyssuojattu malli Jauhatusastia 26 l Sekoitinmoottorin teho 24 kW Ihjdpfx Ajk D Agtjgfet varustettu syöttöpumpulla Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Perlämylly Vollrath VMSM 2/8 B Ex-suojattu malli Kaksoiskammio Jauhamiskulho 2 x 8 l Kaksoisvaippa Iedpfeh Svr Sex Agfeht Teho 18,5 kW Erittäin hyvässä, käyttövalmiissa kunnossa, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hosokawa Powderplex APP 400 seulamylly Murskaus ja seulonta Moottoriteho 37 kW Moottorin kierrosnopeus 3000 1/min Paineiskunkestävyys jopa 10 bar-ylipaine Lisäseularatas Erittäin hyväkuntoinen ja heti käyttövalmis, suoraan tuotannosta! Ihodpfx Agjhbq Urefjt

Kunto: käytetty, Käytetty Alpine 630AFG Aeroplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu fluidisoitu vastasuihkujetti-jauhinjärjestelmä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokkapyörä, joka toimii 15 kW, 400/690 V, 2/50, 2940 rpm moottorilla hihnakäytöllä. Laitteistossa on neljä suutinpäätä. Mukana tuotteen syöttöastia, jonka kapasiteetti on noin 230 litraa, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvikuljetin, jota käyttää 1,5 kW, 400 V, 3/50, 1440 rpm moottori. Koko yksikkö on asennettu yhteiselle pehmeäteräsrungolle. Tekniset tiedot: Ihodpfoyanwvjx Agfst Moottoriteho: 20,1 hv

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomylly / erottelumylly uudella sähkökeskuksella ja lisävarusteilla Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomyllyn – ihanteellisen ratkaisun jauheiden ja rakeiden tarkkaan hienonnukseen ja luokitukseen. Tekniset tiedot: • Malli: ACM 10 • Moottoriteho: 9,2 kW • Kunto: Erittäin hyvä (kunnostettu), varustettu uudella sähkökeskuksella Lisätiedot: • Luokitusseula saatavilla: Myös perään liitettävä luokitusseula löytyy varastosta. • Vastaavat myllyt: Varastossamme on saman periaatteen mukaisia vastaavia myllyjä, kuten ACM 10. ACM 10 -mallin edut: Ihjdpfx Agovn Riaofet • Kompakti rakenne: Säästää tilaa tuotannossa • Energiatehokas: Optimoitu alhaiseen energiankulutukseen • Monipuolinen käyttö: Soveltuu kemianteollisuuden, elintarviketeollisuuden, lääketeollisuuden ja muiden alojen sovelluksiin Kunto ja katsastus: Kone on nopeasti käyttövalmis, ja sen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Lisäksi tarjoamme teknisiä lisävarusteita ja varaosia koneen saumattomaan integrointiin tuotantoonne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai pyytääksesi yksilöllistä tarjousta.

Kunto: käytetty, Käytetty JetPharma MC JetMill50 ruostumattomasta teräksestä valmistettu mobiili suihkumylly. Prosessikaasun maksimipaine 12 bar 0–50 °C:ssa. Kiinnitetty ruostumattomalle jalustalle. Isdpfsx Tibkjx Agfoht Tekniset tiedot: Jauhatusilman paine: 174 PSI

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Ruitong-ryhmän vaakasuuntainen kuulamylly. Tilavuus: 30 l, materiaali: teräs, moottoriteho: 22 kW, sähkö: Delixi, maksimi käyttölämpötila: 45 °C, akselin kierrosluku: 780 rpm, dispersiolevyt: 11, läpäisytehoalue: 50 kg-600 kg/h, maksimi tuotteen viskositeetti: 100 Pas. Koneen mitat P/L/K: noin 2000 mm/950 mm/1600 mm, paino: noin 950 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollinen. Mylly sijaitsee Kiinassa. Ihsdpfx Aex R Dt Aegfet

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käytetty, Valmistaja: Pallmann Malli: PPSR 10-300 Vuosi: 2007 Tyyppi: Contra Selector -mylly / Hienoiskauhlystö Hellävarainen jauhaminen kuiva- tai märkäaineille, pehmeille tai puolikoville materiaaleille. Suorituskykyinen kylmäjauhaminen hienojakoisella partikkelijakaumalla. Paino: 7 000 kg Rottorin kierrosnopeus: 1 590 rpm (110 kW, 380 V, 1 500 rpm) Seulakorin nopeus: 660 rpm (55 kW, 380 V, 1 500 rpm) Iskuroottorin halkaisija: Ø 100 cm Seulan leveys: 30 cm Vasaroiden määrä: 60 Pneumaattinen siirto ulostulossa Materiaali: 316L ruostumaton teräs Ihjdpox R D Iysfx Agfet Tekninen dokumentaatio saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistaja: Gericke Malli: NBS 200/200 Tyyppi: Nibbler (Pilkkuri) Vuosi: – Moottoriteho: 1,1 kW / 1500 kierr./min Ijdsx R D Hpepfx Agfeht Siivilä: Ø 5 mm Atex: Ex II d IIC T4 Koneen koko: 60 x 85 x 125 cm Paino: 55 kg

Valmistusvuosi: 1999, Kunto: käytetty, Kuvaus Ijdpfox R Apcjx Agfoht Mylly agglomeraattien, kokkareiden ja rakeiden koon pienentämiseen ja kierrätykseen suurissa erissä. Valmistaja: Gericke Malli: NBS 300/450 Vuosimalli: 1999 Rakeisuuden valinta: Ristikko tai metalliverkko Toimintaperiaate: 4-teräinen roottori. Leikkausvaikutus tuotteeseen seulan avulla. Syöttöaukko: 300 x 350 mm Teho: 3,7 kW Maksimikapasiteetti: 12 000 l/h (riippuen tuotteesta ja lopputuloksen koosta). Materiaali: ruostumaton teräs Asennettu siirrettävään runkoon.

Kunto: käytetty, teho: 160 kW (217,54 hv), Leikkausmylly GETECHA RS 8012 Varusteet: käytetty kytkentäkaappi mukana Ihedpfsx H Nvzox Agfot Käyttöteho: 160,0 kW Roottoriveitset: 7x2 Staattoriveitset: 4 Roottorin halkaisija: 800 mm Roottorin leveys: 1200 mm Syöttöaukko: 1200 x 950 mm

Kunto: käytetty, Kunnostettu raskaan sarjan leikkausmylly, kulutussuojattu Soveltuu sekä kuivalle että märälle murskaukselle Tyypillisiä käyttökohteita: muovionteloiden murskaus, esisilputun jätteen jälkimurskaus Rumpu: 800 mm halkaisija x 1600 mm leveys Avoin F7-roottori vaihdettavilla leikkuuteräalustoilla Käyttöteho: 160–250 kW Ihsdpfxsxgrdfo Agfjt Pakotettu syöttö kolmella kuormituksen mukaan ohjatulla syöttöruuvilla Hydraulisesti avattava ja siirrettävä seulakori Tuottavuus jopa 5 t/h materiaalista ja raekokoluokasta riippuen

Kunto: käytetty, Hitaasti pyörivä esisilppuri kumille, muoville, kaapeleille ja komposiittimateriaaleille Erittäin hyvin soveltuu materiaalikerrosrakenteiden avaamiseen, esim. renkaat, vanhat kaapelit Varustettu integroidulla turvakytkentäleikkurilla vierasesineiden varalta Ihedpfx Agsxgrnqofst Rumpu, halkaisija 600 mm x työleveys 1450 mm Suljettu rumpu, jossa siirtyneet segmenttiterät, asennettu kasetteihin 24 roottoriterää, 2 staattoriteräriviä Saranalla käännettävä seulakori, rei'itys valittavissa Puserruslaite (heilurivarsi) Teho: 90–200 kW