Käytetty muut kemialliset ja farmaseuttiset koneet myytävänä (57)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BREVETTI CEA PATRUUNOIDEN TARKASTUSKONE, MALLI K32-400 Automaattinen tarkastuskone kuplien, korkkivioiden, tiivistevioiden tai väärässä asennossa olevien pysäyttimien havaitsemiseen patruunoissa. Varustettu kolmella tarkastusyksiköllä partikkelien tunnistukseen. OMINAISUUDET Ledpfxjxzupgj Algjrn Syöttö-/poistokorkeus: 900 +/- 25 mm SAATAVILLA OLEVAT MUOTTIOSAT - Astioille: halkaisija 8–52 mm, korkeus enintään 150 mm - Patruunoille: Ø 8,65x63 mm ja Ø 8,65x76 mm TUOTANTO - Tuottavuus: jopa 400 patruunaa/min ENERGIANKULUTUS - Sähkö: 400V, 50/60Hz, 3-vaihe - Teho: 8 kW - Paineilma: 5 bar MITAT - Koko: 2400 x 2600 x 2440 mm (noin) - Nettopaino: 2800 kg (noin)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), RR120 on suurikapasiteettinen järjestelmä rullien tulostukseen, pinnoitukseen, tarkastukseen ja kuivatukseen. Sen modulaarinen rakenne tarjoaa joustavuutta eri käyttötarkoituksiin ja tarpeisiin. Reel to Reel -käsittelyjärjestelmä 7 annostelukanavaa (tandempumput) Bio-Jet-, Front Line- ja Air Jet -annostelutekniikat Tulostus jopa 7 linjalle samanaikaisesti Automaattinen annostelun seuranta tarkkaan linjan sijoitukseen Lsdpfx Ajya Hvqolgern Mahdollisuus suorittaa useita sovelluksia yhdellä järjestelmällä Säädettävä jännitys pohjattomien/pohjallisten kalvojen käsittelyyn Helppo asentaa, käyttää ja huoltaa Tietojen tallennus useiden sovellusten tueksi Useita järjestelmävaihtoehtoja voidaan päivittää oston jälkeen

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen järjestelmä, joka laminoi kromatografiapaperirullan kahden polyesterikahvamateriaalirullan väliin, profiloiden samalla kromatografiapaperin pään, ja leikkaa tämän jälkeen laminoidun polyesterin ja kromatografiapaperin verkon yksittäisiksi profiloiduiksi liuskoiksi. Matrix 7100 -laminointilaite on kehitetty vastaamaan lateraalivirtaustestiliuskojen valmistusalan vaativiin tarpeisiin. Se tarjoaa kohtuuhintaisen ratkaisun, joka täyttää keskisuuren ja suuren tuotantomäärän laminaatiotarpeet. Laitteen suunnittelussa on panostettu sekä prosessin joustavuuteen että tuotannon optimointiin. Saatavilla on laaja valikoima lisävarusteita, joiden avulla järjestelmä tukee monipuolisesti eri materiaalien, laminointikonfiguraatioiden ja prosessiparametrien käsittelyä. Lrsdpfx Aeya H S Sslgsn Matrix 7100 mahdollistaa membraanien jatkuvan laminoinnin muovitaustaverkolle ja näiden laminaattinauhojen leikkaamisen yksittäisiksi korteiksi jatkokäsittelyä varten. Erilaiset vaihtoehdot takaavat maksimaalisen prosessijoustavuuden hyvin alhaisin kokonaiskustannuksin. Integroitu kosketusnäyttöpääte mahdollistaa useiden reseptien tallennuksen ja tarjoaa yksinkertaisen sekä luotettavan käyttöönoton ja käytön, helpottaen samalla prosessin validointia. Keskeiset ominaisuudet: - Kosketusnäyttöpääte helpottaa käyttöönottoa ja hallintaa - Helppo verkkoreunanohjaimen säätö - Nopea tuotevaihto, soveltuu useille tuotteille - Joustava muuttuvien vaatimusten mukaan - Peruskonfiguraatio tukee taustaverkkoa, jossa on irrotuskalvo, sekä neljää membraania - Puristettu alumiinirakenne - Lentävä leikkuri jatkuvaan korttileikkaukseen - Rullalta rullalle laminointivaihtoehto

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ Ledpsyb Tw Rjfx Algjrn

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Uusi pakastekuivain. Pilottilaitos. Kapasiteetti: 1 kg tuotetta/8 h. Tehokas pinta-ala: 0,15 m² Raaka-ainemäärä/8 h: 1 kg. Valmis kuiva tuote/8 h: 0,2 kg. Kuivauslämpötila-alue: 30°C–100°C. Materiaali: ruostumaton teräs 304. Tyhjiöpumpun enimmäiskapasiteetti: 13 m³/h Lredpfx Asfn Iudslgsn Vedenpoistokapasiteetti: 0,8 kg. Kondensoinnin loppulämpötila: -40°C. Pakastekuivaimen mitat: 1,1 m × 0,7 m × 1,5 m.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaadittava leveys: 2 700 mm, tilantarve pituus: 3 500 mm, tarvittava korkeus: 2 600 mm, kokonaispaino: 5 200 kg, paine: −1 palkki, käyttöpaine: 6 palkki, lämpötila: 200 °C, suodatusalue: 2,5 m², käyttölämpötila: 200 °C, Viite: C13598 ATEX-suodatinkuivain, ruostumatonta terästä 316, 3V Tech 250 FPP/SD FM, jossa 2,5 m² suodatuspinta-ala. Käyttämätön laite, suunniteltu kiinteä-neste-erotusprosesseihin kemian- ja lääkealalla. Materiaali: Ruostumaton teräs 316/316L Tekniset tiedot: Malli: 250 FPP/SD FM Valmistusvuosi: 2010 Kotelon käyttöpaine: -1/+6 bar Kotelon käyttölämpötila: -25/+200 ºC Kokonaisvolyymi: 3450 l Kaksoisvaipan/vaipan käyttöpaine: -1/+10 bar Lrsdpfswpf Sqjx Algon Kaksoisvaipan/vaipan käyttölämpötila: -25/+200 ºC Kaksoisvaipan/vaipan tilavuus: 80 + 20 l Laitekonfiguraatio: - ATEX - Sähkökeskukset - Pussisuodatin - Hydrauliyksikkö - Keskipumppu Kuljetustiedot: Pituus: 3500 mm Leveys: 2700 mm Korkeus: 2600 mm Paino: 5200 kg Dokumentaatio: - CE-sertifikaatti - ATEX-sertifikaatti - Huolto-ohjekirja - Käyttöohjekirja - Piirustukset - Sähkökaaviot Suodatuspinta-ala: 2,5 m² Kunto: käyttämätön Valmistaja: 3V TECH

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Ljdpfx Aoq Nw Uqelgsrn Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.