Käytetty profiililinjoja myytävänä (86)

Kunto: hyvä (käytetty), DREISTERN P3.100 -profiililinjasto – 16 ohjattua asemaa ja 2 × 18,5 kW Lyhyt otsikko alustoille, joissa on merkkirajoitus: DREISTERN P3.100 -profiililinjasto, 16 ohjattua asemaa Alustatiedot * Konetyyppi: Profiililinjasto / Valssauslinjasto * Valmistaja: DREISTERN * Malli: P3.100 * Valmistusvuosi: ei tiedossa / täydennetään ennen julkaisua * Kunto: käytetty, purettu * Ohjaus: ei ole Iedpfxezzyd Ns Af Hoih Myynnissä on DREISTERN P3.100 -tyyppinen profiililinjasto, jossa on 18 asemaa, joista 16 on ohjattuja. Linjastossa on 16 profiilirunkoa, 50 mm:n työstöakselit, pikalukituslevyt ja kaksi Bosch-moottoria, joiden teho on 18,5 kW. Modulaarinen rakenne, jossa on mekaaniset pikalukitusjärjestelmät ja pikalukituslevyt, soveltuu vankaksi mekaaniseksi pohjaksi asiakaskohtaisiin valssaussovelluksiin. Linjastoa voidaan laajentaa rakenteellisesti lisäämällä siihen ylimääräisiä asemia. Edellisen käyttäjän mukaan linjasto toimi moitteettomasti aina sen purkamiseen saakka asiakkaan tehtaalla. Ohjausta ei ole, eikä se sisälly toimitukseen. Ostajan on siten suoritettava uudelleenkäynnistys tai ohjausjärjestelmän mukautus. Koneen runko ja voimansiirto * Tuotantosuunta: vasemmalta oikealle * Akseliväli: 330 mm * Yhteensä 18 asemaa * 16 ohjattua asemaa, joissa on 16 vaihteistoa * Pikalukituslevyt * Mekaaniset pikalukitusjärjestelmät * Jäähdytysnesteen putkisto * 2 × Bosch-moottori, teho 18,5 kW Profiilirungot * Toimitukseen sisältyy: 16 kpl * Työkalun leveys per runko: 275 mm * Työstöakselin halkaisija: 50 mm * Työstöakselin liitäntä: 30 mm, jossa on ura * Kiinteä alhaalla oleva akseli * Aksiaalinen säätö * Alhaisen ja yläosan akselin välinen säätöalue: 80–170 mm Vaihteistot * Kierteisen vaihteiston välityssuhde: 1:7,5 * Alhaisen/yläosan akselin välityssuhde: 1:1 Toimituksen sisältö * Koneen runko vaihteiston kannattimella * Syöttöpöytä * Pneumattinen mittauspyöräyksikkö * Erityinen ohjauslaite * 16 vaihteistoa * 16 profiilirunkoa * 2 Bosch-moottoria, teho 18,5 kW * 32 kardaanivälit

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Profiili T18 Syöttöleveys 1250 mm Materiaalin paksuus 0,5–0,63 mm Valmistusvuosi 2002 Iodpjhryh Uofx Af Hsih Siemens SPS-ohjaus (uusi) Koneet voidaan nähdä käytössä tehtaallamme osoitteessa 94486 Osterhofen, ajanvarauksella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiilihiontalaitteisto Ras Inventaarinumero: 3949 Iiedpfx Aozyytzjf Hoh Valmistaja: Ras Malli: Ras 29.03 * 11 työpistettä * Akselin halkaisija 28 mm * Nauhan leveys: 150 mm * Nauhan paksuus: 1,5 mm * Hydraulinen leikkuupää * Liitäntäteho 11,5 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiilihiontalaitteisto Ras Iedpfszyy N Asx Af Heih Inventaarinumero: 3954 Valmistaja: Ras Tyyppi: Ras 22.12 * 11 työasemaa * Akselin halkaisija: 28 mm * Hihnan leveys: 150 mm * Hihnan paksuus: 1,2 mm * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Liitäntäteho: 5,5 kW

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Syöttökorkeus: 900 mm Syöttöleveys: 300 – 800 mm Ei-rautametallit: joko 0,6–0,8 mm tai 0,8–1,0 mm (määriteltävä ennen tilausta) Ei-rautametallit: 1,0–1,2 mm (vain julkisivuprofiileilla) Teräs (320 N/mm²): 0,55–0,70 mm Ruostumaton teräs: max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm Ijdpfxjxwxdge Af Hjih 1 770 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräslevyn paksuus (maks.): 6 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 7 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 31 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, tulojännite: 400 V, työleveys: 1 250 mm, kelan paino: 5 000 kg, kokonaispaino: 8 800 kg, T20 Trapetsiprofiililevyn rullamuovauslinja myytävänä * Malli: T20 trapetsiprofiililevyn rullamuovauslinja * Valmistusvuosi: 2018 Iijdszhip Iopfx Af Heh * Sisältää 5 tonnin hydraulisen kelanpurkijan * Automaattinen pinoaja tuotantolinjan lopussa Konetta on käytetty hyvin vähän ja se on erinomaisessa työskentelykunnossa. Huollettu säännöllisesti ja täysin toimintakuntoinen. Tuotantolinja on tällä hetkellä purettu ja valmiina kuljetukseen. Lisätietoja, kuvia tai videoita koneen toiminnasta saa pyytämällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat P20- ja P30-ilmanvaihtokanavien laippaprofiilien muotoilulinjat, joissa on butyylitiivistysjärjestelmä. Myynnissä on täydellinen kahden ammattimaisen muotoilulinjan setti P20- ja P30-laippaprofiilien valmistukseen. Näitä käytetään suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa. Setin sisältö: Iiedpjzx Rz Hefx Af Heh - P20-laippaprofiilien muotoilulinja - P30-laippaprofiilien muotoilulinja Molemmissa koneissa on integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä. Tuotantovaatimuksista riippuen profiilit voidaan valmistaa joko butyylitiivistysaineella tai ilman. Tämä mahdollistaa täyden joustavuuden ja antaa valmiiden profiilien mukauttamisen erilaisiin kanavien valmistusteknologioihin ja asiakastarpeisiin. Koneet suorittavat koko tuotantoprosessin – kelan purkamisesta useita vaiheita sisältävään muotoiluun ja valmiin profiilin automaattiseen leikkaamiseen vaadittuun pituuteen. Tekniset ominaisuudet: - 18 muotoiluasemaa - Automaattinen PLC-ohjattu leikkausjärjestelmä - Tuotantonopeus enintään 9 m/min ilman tiivistysaineen levitystä - Tuotantonopeus enintään 5 m/min butyylitiivistysaineen levityksellä - Integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä - Täydelliset tuotantolinjat P20- ja P30-profiileille Molemmat koneet ovat erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Uutena ne on käytetty ainoastaan oman ilmanvaihtokanavien valmistuslaitoksen tuotantotarpeisiin. Niitä ei ole käytetty jatkuvaan profiilien massatuotantoon myyntiin, joten niiden kokonaiskäyttöaste on suhteellisen alhainen. Molemmat tuotantolinjat ovat täysin toimintakuntoisia, asianmukaisesti säädettyjä, testattuja ja valmiita välittömään tuotantoon. Koneet tarjotaan täydellisenä P20 + P30 -settinä, mikä mahdollistaa ostajalle oman tuotannon perustamisen näistä kahdesta yleisimmästä suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa käytettävästä laippaprofiilikokoista. Siirto- ja käyttöönottoapua Voimme tarjota teknistä apua koneiden purkamisessa ja siirtämisessä. Voimme myös tukea ostajaa asennuksessa, säädössä, testauksessa ja käyttöönotossa uudessa tuotantolaitoksessa, mikä varmistaa, että molemmat linjat ovat oikein asennettuja ja valmiita tuotantoon siirron jälkeen. Koneet voidaan tarkastaa niiden ollessa toiminnassa, ja tuotantotestit voidaan suorittaa ennen ostoa. Ilmoitettu hinta on nettohinta, ja arvonlisävero lisätään tarvittaessa.

Kunto: käytetty, Tienkaidevalmistuslinja koostuu seuraavista: • Tarvikkeet ja rullat 2- ja 3-aaltoisten kaiteiden valmistukseen • Särmäyspuristin 2- ja 3-aaltoisille profiileille • 19-vaiheinen rullaohjain, sisältäen rullat ja moottoroinnin • 3 porausasemaa • 1 leikkausasema • 7 hydrauliyksikköä • 1 veto-rullilla varustettu asema Iodpfxsxnmmqe Af Hsih

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Työstösivut: 3, työstettävät materiaalit: alumiini/teräs, X-liike: 4000 mm, syöttönopeus: 120 m/min, A-akseli: +/-110°, karan kierrosluku: 18 000 r/min, työkalukiinnitys: SK30, työkalupaikkoja: 8, enimmäisprofiilimitat X/Y/Z: 4000 mm/250 mm/190 mm, koneen mitat X/Y/Z: n. 5750 mm/2100 mm/2350 mm, paino: n. 4000 kg, ohjaus: Mecal. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Iisdpfeyh Nv Hex Af Hjh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit Isdpfx Afoztwx Ue Heih varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, - KÄYTETTY - PROFIILINMUOTOILUKONE VAIHEET: 20 Iiedpfx Ajzqwf Nof Heh PAINO: 25 000 kg MITAT: 7300 x 2400 x 1500 mm HUOMAUTUS: PROFIILI: LEVEYS 85–670 mm; PITUUS 2000–5000 mm; PAKSUUS 0,6–1,5 mm (AUTOMAATTINEN); 5 KAPPALETTA 4-VAIHEISIA MUOTOILUPÄITÄ; MUOTOILULINJA KAAPELIKOURUIEN JA KAAPELITELINEIDEN KANSIEN VALMISTUKSEEN; VARUSTETTU LASTAUS-/PURKULASTUSRULLA-KULJETTIMILLA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, API-putkitehdas 355 mm x 14 mm (A3801) on tuotantolinja, joka soveltuu erityisesti öljy- ja kaasuteollisuuden putkien valmistukseen – erinomainen ratkaisu yrityksesi kasvun tukemiseen. API-putkitehdas (valmistettu Kiinassa), muodostuskone valmistettu Japanissa. Putken ulkohalkaisija: 114–355 mm Seinämän vahvuus: 4–14,3 mm Teräslaatu: N80 Putken pituus: 6–15 m Standardi: API 5CT N80 Toimituksen laajuus: – Leikkauslinja – Putkitehdas – Kaksi toisen pään tasopäistyskonetta – Kaksi hydrostaattista testauskonetta – 1 putkien oikaisukone Rullat (ulkomitat: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Kone on valmistettu vuonna 2006, ollut käytössä vuoteen 2016 saakka. Ijdpfjv Hcwtjx Af Heih Käytetty saumankarkaisulaite ja HF-hitsauslaite, merkki: Thermatool. Käytetty leikkuri, kiinalainen merkki. Paksuus: 4–14 mm, N80, Q235, kuumavalssattu teräs. Maksimikelan leveys: 1 600–1 700 mm. 2+5 tasaaja, tasavirta moottori: 55 kW Leikkuukoneen DC-moottori: 160 kW Toimituksen laajuus: – Kelavaunu – Kelanpurkain (4 pylväällä) – Pidätinrulla – Kuorintapöytä – 2+5 tasaaja – Katkoterä – Kuljetin ja lenkki – Ohjauslaite – Leikkuri – Jänniteyksikkö – Keräin tukivarrella – Kelavaunu – Noin 12 leikkuuterää – Sähkökaappi, hydraulijärjestelmä Leikkuri on tarkoitettu putkitehtaalle.

Kunto: käytetty, Kipsilevy- ja galvanoitujen vastakehysprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja Yleiskuvaus: Täydellinen rullamuovauslinja galvanoidusta teräksestä valmistettujen profiilien tuotantoon, soveltuu erityisesti kipsilevyjärjestelmien rakenteisiin ja ikkuna/ovikehysten vastakehyksiin. Kone mahdollistaa galvanoitujen teräsnauhojen työstyksen tyypillisillä vahvuuksilla 0,6–1,0 mm, nopealla rullien säädöllä valmistettavan profiilityypin mukaan. Valmistettavat tuotteet - Kipsilevyprofiilit: • Galvanoidut kiskot: leveydet 57 mm ja 77 mm, korkeus 35 mm, pelti 0,6 mm • Galvanoidut pystytolpat: 39×55 mm ja 39×75 mm, pelti 0,6 mm • U-profiilit alakattoon: 27×60×27 mm, pelti 0,6 mm • Alakaton reuna-/katkoprofiilit: 20×29×28 mm, pelti 0,6 mm - Galvanoidut vastakehysprofiilit, pelti 1,0 mm: • Täydellinen sarja ART. 201 – ART. 217, vaihtelevat muodot L-, U-, Z- sekä erikoisprofiileina. • Muuttuvat mitat: leveydet 20–46 mm, korkeudet 15–31 mm, henkilökohtaiset räätälöintimahdollisuudet. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet Iedpfxsxnmyqs Af Hsih • Työstettävä vahvuus: 0,6 – 1,2 mm • Nauhan leveys: profiilikohtaisesti säädettävä • Muovausvaiheiden määrä: 19 rullastoa • Rullat: karkastua ja hiottua terästä • Moottorointi: jokaisella rullaryhmällä oma moottori • Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä • Katkaisuyksikkö: automaattinen, liukuveitsi tai giljotiini • Lisävarusteet: lävistysyksiköt, rei’itys ja pikasäätöpisteet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on neljäakselinen CNC-palkkien työstökeskus, merkki Elumatec. Versio: 6,4 m, X/Y/Z-liikerata: 7720 mm / 845 mm / 620 mm, maks. työstöpituus päästä/ei päästä: 7720 mm / 7600 mm, paikannustarkkuus: +/- 0,1 mm/m, maks. karan kierrosluku: 24 000 kierr./min, työkalupidike: HSK-63F, työkalupaikat: 8, kiinnityslaitteet: 8, koneen mitat X/Y/Z: n. 11 250 mm / 3400 mm / 2950 mm, paino: n. 7400 kg, käyttötunnit tuotantosuunnittelujärjestelmän mukaan: n. 42 200 h. Koneessa ei ole tuntimittaria. Dokumentaatio on saatavilla. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Ijdpfxsy Aafxe Af Heih

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Tarjolla on Dreistern-profiiliointilaitteisto. Päämoottorin teho: 9,2 kW, tuotantosuunta: oikealta vasemmalle, työstöakselin halkaisija: 30 mm, työstöakselin liitäntä: 20 mm, työkalun leveys, kehikko, tyyppi 1: 135 mm, akseliväli, tyyppi 1: 130 mm, säätöalue, tyyppi 1: 60–100 mm, työkalun leveys, kehikko, tyyppi 2: 210 mm, akseliväli, tyyppi 2: 260 mm, säätöalue, tyyppi 2: 80–130 mm, ohjaus: Siemens SIMATIC HMI. Vaihteisto on yleiskorjattu. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Isdpfx Aezta Edef Hsih

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25468 Levyn – profiloimislaitos hyllylevyille Tekniset tiedot: - Hyllylevyn leveys n. 250 mm - Materiaalipaksuus 1,25 mm - Profilointiyksikkö, jossa 16 rullausasemaa - Hydraulinen lävistysyksikkö Iijdpfxsxxvq Ts Af Heh - Oikaisuyksikkö, merkki DREHER - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1,5 t - Ohjauspaneeli - Tarvittava lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m - Paino n. 10 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Ijdpfx Afozrt Ive Hjih Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Guzzetti putkienvalmistuslinja 76–200 mm, runsaalla määrällä työkaluja ja automaattisella pinoajalla, voi olla täydellinen ratkaisu putkituotantoonne. Tämä linja mahdollistaa laajan valikoiman pyöreiden ja suorakaiteisten putkien valmistuksen erittäin helposti ja automaattisesti. Linja on varustettu keskeisillä koneilla, jotka tekevät valmistusprosessista mahdollisimman mukavan ja tuottavan. Koneen voi ostaa sellaisenaan (as-is, where-is) tai voimme tarjota koneen kunnostusta. Lisäksi voimme tarjota kuljetus- ja asennuspalvelun. Jos ryhdytte yhteistyöhön kanssamme, ette tule katumaan! Valmistaja: Guzzetti (Italia) Vuosi: 2008 Automaattipinoaja: MAIR / Italia Putkikoot: Ø76–Ø200 mm Materiaalipaksuus: 2–6 mm (myös ruostumaton teräs) PLC: Siemens, kaikki taajuusmuuttajat ja servokäytöt mukana Hitsausyksikkö: Thermomachine / Italia Tähän linjaan kuuluu lisäksi seuraavat koneet: – Kaksinkertainen kelainlaite – Nauhojen päiden manuaalinen hitsauskone – Vaakasuora akkumulaattori – 10 aseman muodostuskone Materiaalipaksuuden säätö tapahtuu sähkömoottoreilla, EI käsin – säätötieto tulee sähköisiltä mittareilta. e. Hitsausyksikkö Thermomachine / Italia f. Jäähdytysjärjestelmä g. Automaattinen putkien mittojen valvontajärjestelmä h. 4 kalibrointiasemaa + 4 TH-asemaa TH-asemien säädöt ovat mekaanisia, riippuen tarvittavasta kalibroinnista. i. Lentävä katkaisuyksikkö, jossa kaksi vaihdemoottoria: toinen kuumaleikkaukselle ja toinen kylmäleikkaukselle j. Automaattipinoaja MAIR. Maksimiputkipituus 12 m. Pyöreiden putkien niput ovat kuusikulmaisia tai kahdeksankulmaisia, ja neliö- sekä suorakaideputkien niput muodossa neliö tai suorakaide, riippuen putken mitoista. Mukana tulevat työkalut: – Pyöreille putkille: Ø76,1 – 1 sarja Ø88,9 – 1 sarja Ø95 – 1 sarja Ø101,6 – 1 sarja Iedsi D D Efspfx Af Heih Ø108 – 1 sarja Ø114,3 – 1 sarja Ø125 – 1 sarja Ø133 – 1 sarja Ø150 – 1 sarja Ø159 – 1 sarja Ø188 – 1 sarja – Suorakaideputkille: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Kunto: käytetty, Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen putkien tuotantolinja MOD.70/120, valmistaja OLIMPIA 80 tilatreunushitsaajalla, saumavalssaajalla ja orbitaalikiillotuslaitteella Tekniset tiedot: - Halkaisija: 35–120 mm - Materiaalin vahvuus: 0,7–3,5 mm - Pituus: 3–6 m Putken halkaisija: 35–120 mm Iedpsvtn H Tjfx Af Hjih Putken pituus: 3–6 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Leveys levylle: 480 mm Iedpjyqtx Hsfx Af Hoih Levyn paksuus: 3 mm Asemien määrä: 13 Koneen paino: noin 11 t Tilantarve: noin 15 x 2 m Asemien määrä: 13 Oikaisuasemien määrä: 1 Akselin halkaisija: 60 mm Akselin etäisyys, vaakasuora: 310 mm Akselin etäisyys, pystysuora: 110–250 mm Nopeus: noin 11 m/min Liitäntäteho: noin 20 kW Kelapuri (ilman käyttöä) - Kelan sisähalkaisija: 508/610 mm - Kelan paino: 3 t Lennossa toimiva hydraulinen leikkuri Rullasarja hatun muotoiselle profiilille Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät ole meitä sitovia. Väliaikainen myynti pidätetään; ainoastaan meidän kauppa- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t yli 10 000 nimikettä lisävarusteita työpajaanne varten Mikäli haluatte myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksenne, ottakaa meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneiden esittelyt mahdollisia sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan – Markus Hirschin tiimi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Peltireunankäännöskone HR-2 Iiodpjrklxvjfx Af Hsh Peltireunankäännöskone HR-2 on tuotantolinjan seuraava malli reunankäännösrullaimen HR-1 jälkeen. Toisin kuin HR-1-malli, joka kykenee muodostamaan 5–8 mm kaksoiskäänteitä, peltireunankäännöskone HR-2 voi tehdä 6–14 mm käänteitä. Näin ollen asiakkaalla on mahdollisuus valmistaa laajempi tuotevalikoima tarpeidensa mukaan, kiitos koneen seitsemän muotoilutelineen. Peltireunankäännöskone HR-2 helpottaa merkittävästi yleisiä levynkäsittelytoimintoja, tarjoten samalla paremman laadun ja toistettavuuden. Perinteisesti tällaiset toiminnot tehdään käsikäyttöisellä kanttikoneella, jolloin kaksi työntekijää joutuu suorittamaan taivutukset vaiheittain saavuttaakseen vaaditun lopputuotteen. Peltireunankäännöskone HR-2 mahdollistaa tämän työn suorittamisen huomattavasti tehokkaammin. Voit rullata levyn molemmat reunat samanaikaisesti tai käsitellä reunat yksitellen vaihe vaiheelta. Jälkimmäinen tapa sopii erityisesti silloin, kun valmistettavien osien leveydet vaihtelevat suuresti, eikä konetta tarvitse säätää uudelleen jokaiselle kappaleelle. Käytämme koneen rulliin erityistä työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Reunankäännösrullain HR-2 pystyy työstämään käytännössä rajattoman pituisia paneeleita ja tekee asiakkaan työstä huomattavasti helpompaa. Säästät huomattavasti aikaa käyttämällä peltireunankäännöskonetta HR-2, ja tuotantoprosessisi tehokkuus paranee merkittävästi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0630, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, kelan paino: 6 000 kg, kokonaispaino: 12 000 kg, Kone on saatavilla heti. Tarjoamme uutta TR32-trapezoidimuotoilukonetta. Ijdozl A I Sepfx Af Hoih Kone on uusi ja valmis noudettavaksi. Tyyppi: TR32 Valmistusvuosi: 2026 Sarjanumero: 0630 Paino: 12 000 kg Maksimiteho: 12 kW Syöttöjännite: 3x400 V Syöttötaajuus: (50–60) Hz KONEEN MUKANA TULEE: - Sähköinen puristin manuaalisella jännityksen säätömekanismilla, manuaalisesti toimiva, kapasiteetti Q=6 000 kg; - Levyteräksen syöttö pyörivillä terillä - Muotoiluyksikkö - Sähkömekaaninen leikkuri - 6 metrin levyteräspino + 6 metrin kuljetuskärry - Ohjauskaappi - Suojalaitteet Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita meille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Schüco-profiilirullainkone alumiiniprofiilien lämpökatkoon ikkuna-, ovi- ja julkisivurakentamisessa on saatavilla. Työstönopeus: 45 m/min, valvontanopeus: 15 m/min, maks. profiilikorkeus: 400 mm, maks. profiilileveys: 250 mm, maks. eristenauhan leveys: 300 mm, koneen mitat (P/L/K): n. 2700 mm / 800 mm / 1650 mm, paino: n. 900 kg. Mukana eristenauha-automaattisyöttölaite, suojakehikko / oikaisurullarivi, rullarata ja rullaradan pidennys. Dokumentaatio saatavilla. Koneen esittely paikan päällä on mahdollista. Iisdpfx Afswtg Hwj Hoh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 160 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 400 kg, Kompakti valssauskone metallisten sadevesiputkien valmistukseen Tämä kannettava valssauskone on suunniteltu suorakaiteen muotoisten metallisten sadevesiputkien valmistukseen esimaalatusta tai pinnoitetusta teräslevystä. Kone muotoilee vähitellen litteän metalliliuskan valmiiksi suorakaiteen muotoiseksi profiiliksi, joka soveltuu asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten sadevesijärjestelmiin. Valmiin sadevesiputken mitat ja geometria voidaan valmistaa asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Valssauskoneen työkalut on suunniteltu tiettyä suorakaiteen muotoista profiilia varten, ottaen huomioon vaaditun leveyden, korkeuden, kulmien muodon, pintakuvion, materiaalin paksuuden ja liitostyypin. Kone soveltuu seuraavien tuotteiden valmistajille: suorakaiteen muotoiset metalliset sadevesiputket; sadevesiputket; kattovesijärjestelmät; rännien ja sadevesiputkien osat; kattotarvikkeet; julkisivujen ja peltituotteet; mittatilaustyönä valmistetut kylmämuovatut metalliprofiilit. Sen kompakti koko ja suhteellisen pieni paino tekevät siitä sopivan pienille työpajoille, kattoyrityksille ja tuotantotiloille, joissa suurta, kiinteää valssauslinjaa ei tarvita. Mittatilausprofiilit Valmis profiili valmistetaan asiakkaan piirustuksen, näytteen tai teknisen erittelyn mukaisesti. Siksi kone toimitetaan mittatilaustyönä valmistettuna suorakaiteen muotoisena sadevesiputken valssauskoneena, joka on konfiguroitu vaaditun valmiin tuotteen mukaisesti. Perusvalmistusprosessi on: Kelan avaaja → Valssausjärjestelmä → Manuaalinen sahaus Tärkeimmät edut: Kompakti ja kannettava rakenne Mittatilaustyönä valmistetut työkalut vaaditun sadevesiputken koolle Valmistus suoraan pinnoitetusta teräslevystä Sopii esimaalattuille ja galvanoiduille materiaaleille Vähitellen tapahtuva valssaus kontrolloidulla materiaalin muodonmuutoksella Pieni asennettu moottoriteho Helppo käyttö ja huolto Sopii pieniin ja suuriin tuotantoerien valmistukseen Valmiit tuotteet voidaan leikata vaadittuun pituuteen Pienempi riippuvuus ostetuista, valmiista sadevesiputkista Sopii työpajoihin, joissa on rajoitettu tuotantotila Materiaali Vakiokokoonpano on suunniteltu pinnoitetulle teräslevylle, jonka paksuus on noin 0,4–0,5 mm. Sopimuksen mukaisen kokoonpanon mukaan kone voi käsitellä: esimaalattua terästä; galvanoitua terästä; polymeeripinnoitettua teräslevyä; muita ohuita peltimateriaaleja teknisen hyväksynnän jälkeen. Tarkka materiaalilaatu, vetolujuus, paksuus ja pinnoite on määriteltävä ennen valssauskoneen työkalujen suunnittelua. Tekniset tiedot: Koneen tyyppi Kannettava valssauskone Valmis tuote Suorakaiteen muotoinen metallinen sadevesiputki Profiilin mitat Asiakkaan erittelyn mukaisesti Materiaali Pinnoitettu teräslevy Materiaalin paksuus Noin 0,4–0,5 mm Valssausnopeus Noin 3–8 m/min Päämoottorin teho 3 kW Voimansiirto Hammaspyörä- ja ketjukäyttö Lisävalssauselementit Polyuretaanipyörät Leikkausjärjestelmä Manuaalinen pyörösaha Koneen mitat Noin 2860 × 730 × 1160 mm Koneen paino Noin 400 kg Sähkönsyöttö 380 V, 50 Hz, 3-vaihe* Kompakti koneen rakenne Tämä tekee siitä sopivan: kattoasennusyrityksille; sadevesijärjestelmien valmistajille; peltityöpajoille; rännien ja sadevesiputkien valmistajille; rakennusosien valmistajille; Ijdjzrnxcopfx Af Hjih pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille; yrityksille, jotka valmistavat mittatilaustyönä katto- ja sadevesitarvikkeita. Toimituksen laajuus Tämän jälkeen suunnitellaan mittatilaustyönä valmistettu valssauskoneiden sarja, joka on tarkoitettu vaad

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Vähäisessä käytössä olleet automaattiset TC-, TU-, TZ-profiilien valmistuskoneet, suunniteltu TC-, TU-, TZ-profiilien valmistukseen ja rullamuovaukseen enintään 1,5 mm metallipaksuudelle. Tekniset tiedot: Valmistusmaa: Viro Säädettävä profiilikorkeus: 100 – 250 mm Profiilin sivu: 50 mm Isdpfx Afox Sx R Se Hoih Profiilin reunan taivutus: 15 mm Minimi rullattavan levyn paksuus: 1 mm Maksimi rullattavan levyn paksuus: 1,5 mm Rullien välinen etäisyys: 300 mm Koneen mitat: 900 x 4000 mm Koneessa ei ole giljotiinia tai rei’itys-rullia. Ohjaus on yksinkertaista, kahdella painikkeella. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.