2008 Affeldtin täydellinen punnitus- ja pakkauslinja

Affeldt complete weighing and packing line

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1785-6201, Yksiruuvinen ekstruuderi Ihsdpfxju Itqdo Agfet

Kunto: käytetty, Käytetty oliiviöljyn tuotantolinja, kapasiteetti 7 tonnia/tunti. Laitteisto valmistettu Pieralisin toimesta vuonna 2004 ja on edelleen käytössä. Pääkomponentit: - Lehtierotin - Oliivien pesukone - Oliivimurskain - Malaxer Panorama 700 litraa - Malaxer Panorama 1000 litraa Ihsdex Nim Sjpfx Agfot - Sähkökaapit - Dekantterisentrifugi Elephant S 470/2 - Värähtelevä suodatin Elephant S 470/2:lle - Dekantterisentrifugi Jumbo 2 - Dekantterisentrifugi Major 3 - Värähtelevä suodatin Major 3:lle - Erotin 1500-2000 Koko laiteluettelo saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Suppilon aukko: 2 500 x 2 000 mm Rottorit: 2 kpl Rottorin halkaisija: 580 mm Ihedpsbq St Hofx Agfet Rottorityyppi: 5 ja 6 leikkuuhammasta Käyttö: 2 x 90 kW planeettavaihteilla Hydraulinen seulaluukun lukitus häiriöaineiden poistoa varten Paino: n. 18 500 kg

Valmistusvuosi: 2016, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Reifenhauser Malli: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Vuosimalli: 2016 Kunto: Erinomainen Käyttökohde: PET / PP / PS -kalvo tai levy PET: Paksuusalue: 0,25 - 2,2 mm Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg/h Maksimileveys: 1 600 mm Ijdpfx Asvbcbujgfeht Ekstruuderi: RZE 120 mm Sähköliitäntä: 3 x 480V 60Hz, N Kalenterirullien leveys: 1 800 mm Kalenterirullien halkaisijat: 450 / 700 / 700 mm Silikonikylvyn maksimileveys: 1 600 mm Silikonikylvyn paksuusalue: 0,15 - 1,5 mm 4-paikkainen kelain WOB 1800 kaksinkertaiseen kelaamiseen sisältyy. Kaikki tiedot ovat alustavia ja muutokset sekä virheet mahdollisia. Kaikki laitteet myydään saatavuuden ja mahdollisen ennakkomyynnin mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Ihsdpsq Nyzbefx Agfjt Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Valmistusvuosi: 2004, Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Nro 2054 1 käytetty, osittain kunnostettu ja toimintatestattu Alphatec AE-S 75.28 mallin ekstruuderi Ihedpfx Ageiyya Ajfjt Ruuvin halkaisija – Ø 75 mm – 28 L/D Moottoriteho 75 kW – AC Ruuvin pyörimisnopeus enintään 80 rpm, säädettävä 1x kaasunpoistoalue alipainepumpulla Asennettu lämmitysteho noin 30 kW 3x lämpötilansäätöaluetta jatkolaitteille Ohjauskaappi – ohjaus UUSI – tyyppi Koneen esittely tehtaallamme Wuppertalissa. Lisää ekstruudereita saatavilla.

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: tarkastamaton (käytetty), Uraca 624 -pumppu Ijdsh Tyd Hjpfx Agfsht

Valmistusvuosi: 2005, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rinnakkaisruuviekstruuderi WEBER DS 8.5 - Valmistaja: WEBER - Tyyppi: DS 8.5 - Valmistusvuosi: 2005 - Kaksoisrinnakkaisruuvit ø85 mm, 17 LD - 5 lämmitysvyöhykettä sylinterissä + 2 jäähdytysvyöhykettä - 5 työkalun lämmitysvyöhykettä - Moottorin teho: 56 kW Ihsdpfx Aeuziyhsgfot - Jopa 150 kg/h profiileille – 230 kg/h putkille Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 1996, Kunto: hyvä (käytetty), Merkki: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Kuvaus: käytetty, toimintakuntoinen Tyyppi: KMD-2-50-KK Tuotantokapasiteetti: max. n. 140–180 kg/h H-PVC-putkille, vaihtelee materiaalin ja tuotteen mukaan Vuosimalli: 1996 Ruuvin halkaisija: 50–103 mm (kartio) Ruuvin pituus: 1300 mm Ruuvin kierrosnopeus: max. 43 m/min Moottori: tasavirtamoottori 25 kW Sylinterin lämmitys-/jäähdytysvyöhykkeet: 4/3 (öljyjäähdytys) Syöttökappaleen lämmitysvyöhyke: 1 Ijdpfx Agoh Nmt Djfoht Työkalun lämmitysvyöhykkeet: 5 Varustelu: annostelulaite suppilolla, sylinterin alipainepumppu, sylinterin jäähdytysyksikkö, ruuvin lämpötilanhallinta Vaihteisto: vaihteisto vaihdettu 53 000 tunnin kohdalla. Kunnostetut ruuvit ja sylinteri. Huomautus: nykyinen käyttötuntimäärä 62 590 h.

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: erittäin hyvä (käytetty),