Atlas Copco GA132 VSD -kompressori (2013)

Atlas Copco Kompressor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käytetty, huippukunnossa vähäisessä käytössä viranomaiselta Valmistaja: Alko Malli: Power Unit 300 P Valmistusvuosi 2006 Puhdasilmakone / alipaineyksikkö GS-pölytestattu CE-tyyppihyväksytty Nsdpfx Adjx Nqvhelswf Moottori 7,5 kW Liitäntähalkaisija 300 mm Paine 2400 Pa Ilmavirtaus 6000 m³/h Tyhjennystynnyrit 900x600 mm Suodatinpinta-ala 30 m² Suodattimen automaattinen/pneumaattinen puhdistus Suodatinpaineen vahti Äänieristetty Integroitu sammutuslaite Uuden hinta n. 19 545 EUR Tilantarve n. 3000x1058x2361 mm Paino n. 880 kg Varastopaikka: 97447 Gerolzhofen, vapaasti lastattuna, ilman pakkausta Luovutus nykykunnossa nähtynä, ilman takuuta tai vastuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Atlas Copco XAS56DD -kompressori, vuosimalli 2001. ----* Valmistaja: Atlas Copco * Tyyppi: XAS56DD Nsdpfxey A Dd Ej Adlewf * Valmistusvuosi: 2001 * Luetut käyttötunnit: n. 563 (käyttötuntimittari on vaihdettu kerran) * Käyttöpaine: 7 bar * Teho: 22,6 kW * Lisäkuvia ja video pyynnöstä (WhatsApp Erik) * Hinta: 2.900 euroa, netto + 19 % alv. ----Lisätietoja puhelimitse: Lisäkysymyksiä varten pyydämme ottamaan yhteyttä: Erik Kortum: WhatsApp Kaikki tiedot ilman takuuta. Virheet ja väliaikainen myynti pidätetään.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Ultrafiltraatio-/Mikrosuodatuslaitos DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), vuosimalli 2010. Laitos on erittäin hyväkuntoinen, täysin toimintakuntoinen ja sopii ihanteellisesti pilot-kokeisiin, tuotekehitykseen sekä teollisten prosessien pienimuotoiseen simulointiin. Valmistaja: DSS / Tetra Pak Tyyppi: UF/MF 6338 (Pilot) Valmistusvuosi: 2010 Nwsdpfx Adeyka Stjlof * Syöttömäärä: jopa 3550 l/h Retentaattimäärä: n. 2200 kg/h Permeattimäärä: n. 1000 kg/h Suodattimien lukumäärä: 6 kpl Sisältää Alfa Laval -lämmönvaihtimen, 3 osastoa Syöttöpumppu: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Tehostinpumppu: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Kunto: erittäin hyvä, täysin toimintakuntoinen * Ilmoitetut parametrit koskevat kerman käsittelyä mascarponeksi. UF/MF 6338 -pilottilaitos vakuuttaa vankalla rakenteellaan, luotettavilla Alfa Laval -komponenteilla ja käytännönläheisellä prosessinohjauksella. 6 suodatinmoduulin ja integroidun 3-osastoisen Alfa Laval -lämmönvaihtimen ansiosta saadaan aikaan vakaa, lämpötilasäädelty suodatus – täydellinen sovelluksiin, joissa vaaditaan toistettavia tuloksia ja joustavaa prosessiparametrien säätöä. Laitos on erityisesti kiinnostava meijereille ja elintarvikealan toimijoille, jotka haluavat testata, optimoida tai kehittää uusia UF/MF-suodatusprosesseja – DSS/Tetra Pak -tekniikalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä matalapaineilmakompressori on valmistettu vuonna 2012 ruotsalaisen Atlas Copcon toimesta. Malli GA132 VSD tuottaa jopa 24,1 m³/min enintään 8,5 barin paineella. Laite käytiin kokonaan läpi vuonna 2025, mukaan lukien uuden HMI:n asennus, ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Kompressori on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se on tarkastettavissa paikan päällä sekä heti saatavilla. Varaosat sisältyvät toimitukseen, ja Atlas Copco -ilmankuivain voidaan toimittaa lisävarusteena. Tekniset tiedot Käyttöpaine: 7–8,5 bar Ilmantuotto: 24,1 m³/min Tehontarve: 132 kW Paino: 4 075 kg Kunto: Täysin kunnostettu vuonna 2025 (uusi HMI) Lisävarusteet: Valinnainen Atlas Copco -ilmankuivain Kunto: Asennettu ja kytketty, täysin toimintakuntoinen Njdpfx Asyb Thisdlewf Saatavuus: Välittömästi

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Nwedpoyhbpzofx Adlef Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen lavansyöttäjä on automaatioprosessiesi selkäranka. Laiteen voi ladata enintään 10 eurolavalla (1200x800 tai 1200x1200 mm), mikä poistaa tarpeen lavojen manuaaliseen valmisteluun, säästäen aikaa ja vähentäen työntekijöiden fyysistä rasitusta. Yksikkö syöttää lavat yhdellä painikkeen painalluksella tai ennalta määritellyn algoritmin mukaisesti moottoroidulle rullaradalle, joka kuljettaa ne eteenpäin jatkokäsittelyä varten. PD-10 voidaan integroida erilaisiin lavaamisratkaisuihin. Soveltuu enintään 10 eurolavalle Ladattavissa trukilla Vähentää fyysistä kuormitusta Nedpfxjhbg Uxs Adlowf Lisää tehokkuutta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Nwedev D A Imepfx Adlof Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Nodpjt Ul Exjfx Adlswf