Juomien tuotantokone

Bottling Bertolaso 16.16.1 Bottling Filling Monoblock 3.000 bph

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen ROPP-korkittaja Valmistaja: Bertolaso Tyyppi: Automaattinen ROPP (murtosuojattu) korkittaja Malli: Alfa 110-VH40 Nopeus: Jopa 2 000 korkkia/h Mitat: P x L x K = 1 800 x 800 x 1 800 mm Sähkö: 380 V – 50 Hz Työkalut: Asiakkaan valinnan mukaan Ominaisuudet: Sisäänrakennettu korkkien lajittelija Myydään sellaisenaan Tai räätälöitävissä asiakkaan tarpeiden mukaan Rodpfsg Dvfwox Ahuobw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on suunniteltu pienille ja keskisuurille panimoille sekä juomien valmistajille. Siinä on Pick & Place -teknologia varkaudenestollisille alumiinisille kierrekorkeille (30 x 20 mm) sekä elektroninen täyttötason säätö helpompaan formaatinvaihtoon. Kapasiteetti on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite soveltuu 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Tekniset tiedot Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) Kapasiteetti: 900 pulloa/tunti Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l Korkkityyppi: Varkaudenestollinen alumiininen kierrekorkki (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä Sähköinen täyttötason säätö Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Rsdpfx Asxn A R Eohuobw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paine: 70 palkki, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, lämpötila: 40 °C, käyttöpaine: 70 palkki, melutaso: 80 dB, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, RO 510-DT2-15S – Kompakti meriveden käänteisosmoosilaite, noin 15 000 l/päivä juomavettä Kompakti, täysin automatisoitu käänteisosmoosilaite hygieenisen juoma- ja prosessiveden tuottamiseen luonnollisesta merivedestä. Ihanteellinen merellisiin sovelluksiin, saaristojen vesihuoltoon, hotelleihin sekä pieniin teollisuus- ja palveluyrityksiin. Tekniset tiedot Tyyppi: RO 510-DT2-15S Menetelmä: Käänteisosmoosi Disc-Tube (DT) -teknologialla Permeaatitulos: noin 15 000 l/päivä (15 m³/päivä, riippuen käyttöolosuhteista) Syöttövesi: Suolainen merivesi, jonka sähkönjohtavuus on noin 55 000 µS/cm (korkea suolapitoisuus) Permeaatin laatu: Juomavesi, noin 500 mg/l jäännösmineraaleja (ohjearvo) Talteenotto: noin 30 % (tyypillinen käyttöalue) 55 000 µm/cm johtavuudella Suunnittelulämpötila: noin 25°C (käyttöalue n. –2 – +35°C) Prosessitekniikka ja rakenne DT-moduuli avoimella syöttökanavalla – erittäin fouling-kestävä ja täysin puhdistettavissa Mekaaninen esisuodatus (korkeasuorituskykyinen suodatin + 10 µm patruunasuodatin) Yleensä ei tarvita kemiallista raakavesiesikäsittelyä (ei happolisäystä) Integroitu huuhtelu- ja CIP-toiminto, ohjattuna SPS/PLC-järjestelmällä Skid-asennus ruostumattomasta teräksestä (AISI 316) valmistetulle rungolle Korkeapaineputket ruostumattomasta teräksestä, matalapaineosat merivedenkestävää muovia Meriveden kanssa kosketuksissa olevat pumpun osat korroosionkestävistä materiaaleista Käyttö- ja energiadata Syöttövesivirta: noin 1000 l/h (ohjearvo) RO-moduulin käyttöpaine: Korkeapainealue, suunniteltu meriveden suolanpoistoon Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz, 1~ Liitäntäteho: noin 6 kW Ohjaus, valvonta ja turvallisuus Paikallinen käyttöpaneeli integroidulla SPS-ohjauksella Paineiden, virtaamien, sähkönjohtavuuden ja käyttötuntien valvonta Automaattinen sammutus mm. seuraavissa tapauksissa: - liian alhainen syöttöpaine - sallitun käyttöpaineen ylittäminen - ylipaine permeaatti-/konsentraattilinjassa - määriteltyjen sähkönjohtavuusraja-arvojen ylittäminen (automaattinen ohjaus viemäriin) Automaattinen 'Stop & Rinse' -toiminto: merivesilinjojen huuhtelu permeaatilla pysäytyksen yhteydessä, foulingin vähentämiseksi seisokkiaikoina Rbsdpfjw Uf Ihjx Ahujw Mitat ja paino (skid) P × L × K: n. 1 190 × 705 × 1 500 mm Paino: n. 530 kg (kuiva), n. 605 kg (käyttö) Tyypilliset käyttökohteet Laivat, offshore-alustat, satamat Saaristo- ja rannikkovesihuolto Hotellit, lomakeskukset, pienet teollisuus- ja palvelulaitokset Vara- tai huipputehoyksikkö olemassa olevaan juomaveden tuotantoon Lisätietoja teknisistä asiakirjoista, kuvista sekä tiedot toimitussisällöstä, hinnasta ja saatavuudesta saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Rbedpfxstrbrqj Ahujw

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, STORK VS 24/8 monoblock-täyttölinja, jonka on täysin peruskorjannut ammattimainen yritys Z.M. ROBAK. Kone on käytännössä uudenveroisessa kunnossa, siinä on yhä suojakalvo koteloinnin päällä. Kone oli valmisteltu täyttämään lasipakkauksia – testauksessa sitä käytettiin alkoholin pullottamiseen. Täyttöpäämäärä: 24 kpl (kevyt tyhjiö, sopii hiilihapottomille juomille) Korkituspäämäärä: 8 kpl (säädetty alumiinisille kierrekorkeille) Tuottavuus: n. 7000 pulloa/h (700 ml) Mahdollisuus käyttää pulloja seuraavilla mitoilla (muokkausten jälkeen): - halkaisija: ø 45–ø 110 mm - korkeus: 105–400 mm - standardikorkin halkaisija: ø 28 mm - vaihtoehtoinen korkin halkaisija (muokattava): ø 18–ø 43 mm Koneen mitat: - leveys: 2900 mm - korkeus: 2200 mm - syvyys: 2200 mm Paino: 3200 kg Asennettu teho: 5,5 kW Vaadittu ilmanpaine: 0,6 MPa Valmistus-/modernisointivuosi: 2018 – ei tuotantokäytössä modernisoinnin jälkeen Rbedpfou Nhiqjx Ahujw Kunto: kone lähes uudenveroinen, ei käytön jälkiä. Koneessa mukana alkuperäiset sähkötiedot/dokumentaatio.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Moottoriteho 1,1 kW Vasen - oikea pyörimissuunta Sekoitusakselin pituus 1000 mm Sekoitussiipien halkaisija 150 mm Rbjdpfx Ao Hnmvohuow

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttölaitteisto 0,33 l Longneck-, 0,5 l Euro-, kruunukorkki- sekä 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkkipulloille, koostuu: - Pullonpesukone Valmistaja: Kitzinger Redpoxbnylefx Ahuobw Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 1 500–3 000 pulloa/h - Pullontäyttäjä ja kruunukorkittaja pitkällä täyttöventtiilillä Valmistaja: Markl Valmistusvuosi: 2011 - Patenttikorkkilaitteen sulkija Valmistaja: Rico - Etikettikone Valmistaja: Krones / KOSME Valmistusvuosi: 2011 - Lasertulostin päiväyksille Valmistaja: Domino - Pullonkeräyspöytä Lisätietoja: Täyttölinjasto (pitkäputkitäyttö, useat pullotyypit, eri suljinratkaisut) Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kruunukorkki, 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkki Varustus: Kitzinger-pullonpesukone 1 500–3 000 pulloa/h; Markl-pullontäyttö- ja kruunukorkituskone pitkällä täyttöputkella sekä patenttikorkkilaitteen sulkija; Krones/KOSME-etikettikone; Domino-lasermerkintälaite päiväyksille; pullonkeräyspöytä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 610 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1) 12-ASEMAINEN PULLOTUSLINJAN HUUHTELIJA 2 VAIHEESSA (VESI+ILMA) pulloille, joiden maksimihalkaisija on 115 mm. Huuhteluprosessi käynnistyy vain, kun pullot ovat paikoillaan. Huuhtelusuuttimen osat eivät ole kosketuksissa pullonkaulaan. 2) 12-ASEMAINEN SÄHKÖPNEUMAATTINEN KORKEAPAINE-TÄYTTÖKONE pulloille, joiden maksimihalkaisija on 115 mm. Täyttötaso voidaan säätää sähköisesti ohjauspaneelista ilman manuaalista toimenpidettä välillä 25–100 mm pullon kaulan alapuolelta. Jokaisessa täyttöventtiilissä on sterilointipullo koneen puhdistusta ja sterilointia varten. Sterilointipullot asetetaan manuaalisesti. Täyttöventtiili soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille nesteille, painealueella 0–8 bar. Täyttötaso on 100 %:n tarkkuudella. 3) YKSIKARAINEN KRUUNUKORKITTIMI D26-kruunukorkeille. Ruuvikorkituslaite on saatavilla lisähintaan. Pullojen syöttö ja siirto asemien välillä tapahtuu ruuvilla, jotka ohjaavat ja synkronoivat pullot. Monoblokki varustettu: - CE-standardien mukainen suojakehikko, karkaistuilla lasiovilla - Yleisruuvi - Moottorikäyttöiset sivuohjaimet - Keilapullot huuhtelijoiden sterilointiin - PLC- ja KOSKETUSNÄYTTÖOHJAUSPANEELI - Kaikkien asemien sähköinen korkeudensäätö VAKIOVARUSTEISIIN LISÄVARUSTEET: - Poistuvien pullojen pesu 7 suuttimella - Sisävalaistus 4 LED-nauhalla - Laite etätukea varten varustettuna Tuotantokapasiteetti*: 1 100 litraa/tunti Nopeus: 1 000–3 000 pulloa/tunti (taajuusmuuttaja) * Todellinen kapasiteetti riippuu useista tekijöistä: A) Nesteestä B) Täyttölämpötilasta C) Pullon paineenkestävyydestä D) Pullotyypistä Rodpfx Ahjyukiwjusbw Täyttökoneen mukana toimitamme veloituksetta myös pakkauspöydän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Rbodpevgva Iefx Ahuow Tekniset tiedot Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, SYNCROBLOC-lasipullojen etikettien ja oluen pullotukseen Malli: CFT S 94 / A Valmistusvuosi: 2017 Tuotantokapasiteetti: Jopa 12 000 pulloa/tunti Tuetut pakkaustyypit: • 0,33 L lasipullot (long neck ja samppanjatyyppi) • 0,75 L lasipullot (samppanjatyyppi) Sopivat kapselityypit: • Kruunukorkki Ø26 mm, 0,33 L long neck -pulleille • Kruunukorkki Ø29 mm, 0,33 L samppanjatyyppisille pulloille • Kruunukorkki Ø29 mm, 0,75 L samppanjatyyppisille pulloille Etikettien kiinnitys: • Itsekiinnittyvät etu- ja takatarrat 0,33 L long neck -pulloille • Koko pullon ympäri menevät itsekiinnittyvät etiketit 0,33 L ja 0,75 L samppanjapulloille PE-etiketöijä Maksimikapasiteetti: • 12 000 pulloa/tunti ilman pullon orientaatiota • 11 000 pulloa/tunti pullon orientaation kanssa Toiminnot: • PLC + kosketusnäyttö ohjaukseen • Automaattinen nopeudensäätö taajuusmuuttajan ja antureiden avulla • Tilavalopylväs koneen tilan näyttöön Pääkomponentit: • 4 itsekiinnittyvää etikettiasemaa • Optinen kuitujärjestelmä pullon orientointiin • Valokennoanturit läpinäkyville etiketeille • Ionisaattori staattisen sähkön poistoon etiketeistä • No-Stop -etiketöinti (etiketin vaihto joutumatta pysäyttämään tuotantoa) Turvallisuus ja rakenne: • CE-hyväksytyt turvasuojat suojaluukuilla • Alustan pyöritys servomoottoreilla ja enkoodereilla • Sähkökeskus ruostumattomasta AISI 304 -teräksestä CFT-monoblokki sisältää: • Kiinteäsuutinhuuhtelija, yksivaiheinen, 30 tarttujaa • Isobaarinen täyttökone, 30 venttiiliä • Kruunukorkituksen 6-kärkinen laite • Venttiilien väli: 113 mm • Tuetut pullonhalkaisijat: 50–98 mm • Tuetut pullon korkeudet: 125–365 mm • Tuotantokapasiteetti: 12 000 pulloa/h lasipulloille Täyttöominaisuudet: • Servokäyttöiset venttiilit täyttöprosessin elektroniseen säätöön • MasterTronic-järjestelmä täyttöprosessien automaattiseen ohjaukseen (esievakuointi, täyttö, paineiden poisto) • CIP/SIP-puhdistus automaattisimuloiduin pulloin Kruunukorkittaja • Soveltuu Ø26 mm ja Ø29 mm kruunukorkeille • Sentrifugaalinen korkinsyöttö korkin olemassaoloanturilla • Pick & Place -laitteisto korkinsiirtoon • Painepäät magneettinostolla AUTOMAATTINEN LAADUNVALVONTA Suoritetut tarkastukset: • Minimi- ja maksimitäyttötaso (vaahtotason kompensoinnilla) • Korkin läsnäolo fotokennoanturilla • Etiketin olemassaolo omilla antureilla • Automaattinen viallisten pullojen poisto Ohjelmisto-ominaisuudet: • Täyttö- ja tuotantotilastojen reaaliaikainen seuranta • Tallennustila jopa 60 pullomuodolle • MODBUS-liitäntä etähallintaan INKJET-KOODERI • Koodien tulostus pulloihin ja etiketteihin Redpfx Aewnybqjhusbw • Eri mustetyypit tuettu KORKKINSYÖTTÖLAITE