Juomien tuotantokone

Bottling CFT SYNCROBLOC Bottling Filling Monoblock Beer

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, paine: 450 palkki, 5 000 litraa tunnissa - 450 bar - Korkeapainehomogenisaattori Hfsdpoxnl Exofx Agfjb Korkeapainehomogenisaattori, 2-vaiheinen pneumaattisella paineenohjauksella. 3 keraamista mäntää, männän halkaisija: 55 mm ja iskunpituus: 100 mm. Ruostumattomalla teräksellä verhottu ja äänieristysmateriaalilla päällystetty runko. Liitännät: 2 x 3" DIN. Moottorin nykyteho: 132 kW ja maksimipaine tällä kokoonpanolla 450 bar. Erillinen ohjauspaneeli Siemens Simatic ET 200SP -ohjauksella. Pieni ohjainlaatikko koneessa, myös Siemens Simatic ET 200SP -ohjauksella. Ylipaineventtiili (säädetty arvoon 540 bar). Manometri 1. ja 2. vaiheessa. Sähköinen painelähetin sisään- ja ulostulossa. Virtausvahti jäähdytysvedelle. Pulssivaimentimet tuloaukossa. Etäohjattu paineensäätö. Varaosina pulssivaimentin ja ylipaineventtiili. Dokumentaatio: käyttöohje, sähkökaavio, varaosaluettelo ja huoltoraportti. Ohjauspaneelin mitat: 80x40x187 (pxlxk) cm.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 1,0 kpl käytettyä ruiskuvalukonetta Valmistaja: ENGEL Malli: VICTORY 200/28 TECH Valmistusvuosi: 2007 Sulkuvoima: 28 tonnia Sidosväli: SIDOSTON Ruuvin halkaisija: 25 mm Maks. ruiskuvolyymi: 49 cm³ Ruiskutettavan osan paino: 44 g/PS Hfedpfx Agju Eu Tnofob Ohjaus: CC200 Varustus: - 1 x ydinvedin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 Hfsdsxd Ap Hspfx Agfsb • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Saatu mehu virtaa integroituun keräyssäiliöön puristimen alla. Sieltä mehu siirretään pumpulla puristimelta haluttuun säiliöön jatkokäsittelyä varten. Puristusprosessi on jatkuva. Kapasiteetti: 3000 kg/h. Belt press POWERPRESS -mallistomme merkittävin kehitysaskel on vyöpuristimien integroitu pumppu ja mehukeräyssäiliö. Tämä tarkoittaa, että säästät rahaa etkä tarvitse erillistä mehukeräyssäiliötä ja pumppua, jotka vievät paljon tilaa ja aiheuttavat lisäkustannuksia. - Vyöpuristin 3000:n mehusaanto omenoista on noin 75 %. - Mehukeräyssäiliössä on integroitu suodatinseula, joka suodattaa mehua ja takaa kirkkaamman ja puhtaamman lopputuotteen. - Vyöpuristimet toimivat automaattisesti: Kun murskeensyöttösäiliö on täynnä, kaikki puristinta edeltävät koneet sammuvat automaattisesti. Kun mehukeräyssäiliö on täynnä, pumppu siirtää mehun automaattisesti säiliöihin. - Vyöpuristin 3000:een sisältyy korkeapainepesuri, joka pesee koneen vyötä jatkuvasti. Vyönpesujärjestelmämme on yksinkertainen, ei sisällä moottoreita eikä vaihteistoja, mikä pidentää laitteen käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia. - Puristimen turvakannen pneumaattinen nosto helpottaa puhdistusta ja huoltoa. - Käytön jälkeen vyöpuristin pestään manuaalisesti vesivirralla. Täydellinen pesu kestää noin 15–20 minuuttia. Puhdistus on helppoa ja kaikkien osien irrottaminen onnistuu ilman työkaluja. - Vyön kireys on säädettävissä. - Kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä ja siinä on säädettävät jalat helpompaa käyttöä varten. Hodpfxoq Nl Aqs Agfofb - Helppo puhdistaa – ei suljettuja tai vaikeapääsyisiä tiloja, kaikki osat voidaan irrottaa helposti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 684 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA KRONES 30.000 PULLOA/H Tuote: Lähdevesi (kaulamuutoksella myös hiilihapollinen) Nopeus: 30 000 pulloa/h 0,5 l pulloilla 30 000 pulloa/h 1,5 l pulloilla 22 000 pulloa/h 2 l pulloilla Käyttötunnit: 56 000 Preform-tipperi M. Tanner AG: Malli: VZT-4010 Vuosimalli: 2004 Preformien pesujärjestelmä Krones: Vuosimalli: 2004 Korkeapainekompressori Ateliers François: Malli: 20G282 Vuosimalli: 2004 Paine: 40 BAR PET-puhallin Krones: Malli: Contiform 20 Vuosimalli: 2004 Kaviteettien määrä: 20 Muotit eivät sisälly pakkaukseen Sisältää syöttölaitteen ja preformien orientoijan Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Hfodpfxexl R Uas Agfsb Tuettavat korkkityypit: muovinen esikierteitetty korkki Tyyppi: mekaaninen Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: sporttikorkki Tyyppi: mekaaninen CIP Steinecker: Malli: Media Vuosimalli: 2004 UV-asema WEDEDCO: Vuosimalli: 2004 UV-säteisiin perustuva vedenkäsittely Monoblokki KRONES (sis. täyttö- ja korkituskone): Malli: Isofill Vuosimalli: 2004 Suunta: vastapäivään Korkeuden säätö: sähköinen Täyttölaite: 88 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö Venttiilityyppi: mekaaninen Ilmanpoisto Korkituskone: 22 päätä Sopivat korkit: esikierteitetty muovikorkki; sporttikorkki Jakelujärjestelmä: pick & place Pullotarkastin Heuft: Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2015 Pullon kulkusuunta: oikealta vasemmalle Tarkastustyypit: ylitaytön/alatäytön tunnistus, korkin olemassaolo, korkin väärä asento Kuljetinhihnat Krones: Vuosimalli: 2004 Etiketöijä Krones: Malli: Contiroll Vuosimalli: 2019 Suunta: myötäpäivään Sähköinen pään säätö 18 päätä mekaanisella nokalla 1 rullamallinen - ympärikiinnitettävä etiketti Etiketin olemassaolon tarkastus Kutistekalvokääri Variopac: Vuosimalli: 2004 Versio: Film Launch Tyyppi: vain kalvo Wrap Around Krones: Malli: Wrapapac Vuosimalli: 2004 Kuuma liimajärjestelmä: Nordson Pullot/laatikko: 12x1,5L ja 24x0,5L Käyttötunnit: 1000 Kuljetin nipuille/laatikolle Krones: Vuosimalli: 2004 Käsittelijä Comag: Malli: H 55/2 Vuosimalli: 2004 Kaksikaistainen Pinoaja Krones: Malli: Pressant Vuosimalli: 2004 Tuotetyyppi: niput, laatikot Tyyppi: Työntöpinoaja Lava-varasto Välilevyjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankääri Robopac: Malli: HELIX HS 30 Vuosimalli: 2004 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Hsdpfevgu D Ssx Agfofb Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Valmistusvuosi: 2018, Kunto: hyvä (käytetty), Säkkityslinja, joka koostuu seuraavista: - Kuljettimesta nousukuljetinrivoilla ja säädettävällä tuotteen nopeudella - Annospunnituksesta (vaaka) Hfsdpfx Ajinbhtegfjb - Neljästä annostelusangosta - PLC-ohjauksesta koko järjestelmälle Hyvässä toimintakunnossa

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Puoliautomaattinen täyttökone pehmeille pakkauksille Puoliautomaattinen täyttökone BIB‘UP® sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten BIB-tyyppisten pehmeiden pakkausten (2–20 litraa) sekä pussipakkausten (Pouch, 1,5–3 litraa) tuotantoon. Saatavana myös ilman konerunkoa ja pumppua. Erityispiirteet: - Prosessi koostuu kolmesta vaiheesta: liittimen irrottaminen, sykli käynnistyy (pakkauksen tyhjiöinti, annostelu ja täyttö, ruiskutus, tunnistaminen, typen puhallus syklin lopussa), liittimen asettaminen paikalleen - Korkea työnopeus ja suorituskyky - Luotettava, liikkuva ja erittäin helppokäyttöinen täyttökone BIB 3 l pussi: 280/290 sykliä/h 5 l pussi: 250/260 sykliä/h 10 l pussi: 200/210 sykliä/h 15 l pussi: 160/175 sykliä/h 20 l pussi: 140/150 sykliä/h Pouch 1,5 l: 270 sykliä/h 3 l: 245/250 sykliä/h Tekniset tiedot: - Nestetuotto: 82 hl/h (vakiomalli) tai 125 hl/h (optio) Hjdpfx Agoiu Hxksfefb - Ilmanpaine min./max.: 5 bar / 8 bar - Kuivailmansyöttö: 7–10 bar - Typpisyöttö: 1–4 bar - Typpipaineensäätö: 0,2–0,4 bar - Ilmavirtaus: 7 m³/h - Sähkösyöttö: 400 V 3P+E, 50 Hz (vakiomalli) - Pulssilaskuri: 75,3 askelta per litra (vakiomalli) - Liitäntä: 40 mm MACON - Melutaso: < 86 dB Tilantarve: - Syvyys: 1110 mm - Korkeus: max. 1770 mm - Leveys: 745 mm - Paino: 155 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Hfsdpjrkgy Usfx Agfob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2 kW (2,72 hv), DGUV-sertifioitu asti: 12/2026, Suklaakuorrutekone IKM 305 Kuorrutuskone IKM malli: 305 suklaapyörällä kaikentyyppisille leivonnaisille ja kakkuille ritilähihnan leveys: 305 mm Hsdexmrchspfx Agfofb hihnan nopeus portaattomasti säädettävä pohja-altaalla, puhallin liikuteltava kone, ruostumatonta terästä Liitäntä: 220 V Mitat noin: 1200 x 750 x 1400 mm (LxSxK) Käytetty kone, puhdistettu Vaihtoehdot: - Huoltosopimus - Toimituspalvelu - Huoltopaketti - Opastus ja käyttöönotto Tule kanssamme leipomokoneiden maailmaan!