Juomien tuotantokone

Bottling Smi PET Bottling Blower Bottling PET

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 684 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA KRONES 30.000 PULLOA/H Tuote: Lähdevesi (kaulamuutoksella myös hiilihapollinen) Nopeus: 30 000 pulloa/h 0,5 l pulloilla 30 000 pulloa/h 1,5 l pulloilla 22 000 pulloa/h 2 l pulloilla Käyttötunnit: 56 000 Preform-tipperi M. Tanner AG: Malli: VZT-4010 Vuosimalli: 2004 Preformien pesujärjestelmä Krones: Vuosimalli: 2004 Korkeapainekompressori Ateliers François: Malli: 20G282 Vuosimalli: 2004 Paine: 40 BAR PET-puhallin Krones: Malli: Contiform 20 Vuosimalli: 2004 Kaviteettien määrä: 20 Muotit eivät sisälly pakkaukseen Sisältää syöttölaitteen ja preformien orientoijan Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: muovinen esikierteitetty korkki Tyyppi: mekaaninen Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: sporttikorkki Tyyppi: mekaaninen CIP Steinecker: Malli: Media Vuosimalli: 2004 UV-asema WEDEDCO: Vuosimalli: 2004 UV-säteisiin perustuva vedenkäsittely Monoblokki KRONES (sis. täyttö- ja korkituskone): Malli: Isofill Vuosimalli: 2004 Suunta: vastapäivään Korkeuden säätö: sähköinen Täyttölaite: 88 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö Venttiilityyppi: mekaaninen Ilmanpoisto Korkituskone: 22 päätä Sopivat korkit: esikierteitetty muovikorkki; sporttikorkki Jakelujärjestelmä: pick & place Pullotarkastin Heuft: Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2015 Pullon kulkusuunta: oikealta vasemmalle Tarkastustyypit: ylitaytön/alatäytön tunnistus, korkin olemassaolo, korkin väärä asento Kuljetinhihnat Krones: Vuosimalli: 2004 Etiketöijä Krones: Malli: Contiroll Vuosimalli: 2019 Suunta: myötäpäivään Sähköinen pään säätö 18 päätä mekaanisella nokalla Nodpfxjxl R Uae Ah Secl 1 rullamallinen - ympärikiinnitettävä etiketti Etiketin olemassaolon tarkastus Kutistekalvokääri Variopac: Vuosimalli: 2004 Versio: Film Launch Tyyppi: vain kalvo Wrap Around Krones: Malli: Wrapapac Vuosimalli: 2004 Kuuma liimajärjestelmä: Nordson Pullot/laatikko: 12x1,5L ja 24x0,5L Käyttötunnit: 1000 Kuljetin nipuille/laatikolle Krones: Vuosimalli: 2004 Käsittelijä Comag: Malli: H 55/2 Vuosimalli: 2004 Kaksikaistainen Pinoaja Krones: Malli: Pressant Vuosimalli: 2004 Tuotetyyppi: niput, laatikot Tyyppi: Työntöpinoaja Lava-varasto Välilevyjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankääri Robopac: Malli: HELIX HS 30 Vuosimalli: 2004 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 193 34-41, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 1 250 mm, Z-akselin liikevara: 1 600 mm, pöydän kuorma: 2 500 kg, karan halka halka halka: 102 mm, karanopeus (min.): 4 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 1 600 k/min, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispituus: 6 500 mm, kokonaisleveys: 4 700 mm, pöydän pituus: 1 400 mm, pöydän leveys: 1 250 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Kone on peruskorjattu ja modernisoitu vuonna 2025, täysin käyttövalmis heti! Liikealueet: Pöydän poikittaissiirto (X-akseli): 1600 mm Karahkan korkeudensäätö (Y-akseli): 1250 mm Pöydän pituussiirto (Z-akseli): 1475 mm (rajoitus isolla pöydällä) Porauskaran liike (W-akseli): 710 mm Pöydän kierto (B-akseli): 360 astetta Kiinnityspöytä: Kiinnityspinta-ala: 1250 x 1400 mm Pöydän maksimikuorma: 2,5 t Porauskaran tiedot: Halkaisija: 102 mm Työkalukartio: DIN2080, SK 50 Kierrosluku, portaattomasti: 4 - 1600 1/min Moottoriteho: 13 kW Syöttö: X-, Y-, Z-akselit, portaattomasti: 1 - 4000 mm/min Nopealiike: X-, Y-, Z-akselit: 4 m/min Liitäntäteho: 42 kW Paino: 10 t Tilantarve (P x L x K): 6,5 x 4,7 x 3,5 m Varustelu: TNC 320 Heidenhain ohjaus Jäähdytysnestelaite Njdpfx Ahjw Rn R Ro Secl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Nedpfx Ahsvgu D Se Sjcl Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, puristusvoima: 320 kN, iskutilavuus: 1 068 cm³, ruiskutuspaino: 2 120 palkki, kokonaispaino: 14 000 kg, käyttötunnit: 2 907 h, ruuvikuljettimen halkaisija: 65 mm, Toimitusehto: FCA Pegnitz Toimitusaika: sopimuksen mukaan Maksuehto: 100 % maksu ennen koneen luovutusta, netto Ncjdpfx Aexluk Seh Sol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Ominaisuudet: Hihnansyöttö, Ero-Gluing System (kylmäliima, 4 suutinta), taittoyksikkö, puristinhihna, max. arkkikoko: 60-800x126-1100 mm, tuotantomahdollisuudet: pitkittäissauma, automaattipohja, 4- ja 6-kulmaiset, kaksiseinäiset rasiat ja kansiot/kannet/kirjekuoret, kartongin vahvuus: 200-800 g/m², aaltopahvi: N-, E-, F-aalto, max. hihnanopeus: 320 m/min, ravistusteho: 20 m/min, päämoottoriteho: 11 kW, kokonaisliitäntäteho: 35 kVA, max. ilmantarve: 0,7 m³/min, pituus: 12 700 mm, leveys: 2 600 mm, paino: 7 t. Käyttötunnit: 1 494 h. Paikan päällä katsastus mahdollinen. Nedpfxew Tc Sbj Ah Sscl

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Puoliautomaattinen täyttökone pehmeille pakkauksille Puoliautomaattinen täyttökone BIB‘UP® sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten BIB-tyyppisten pehmeiden pakkausten (2–20 litraa) sekä pussipakkausten (Pouch, 1,5–3 litraa) tuotantoon. Saatavana myös ilman konerunkoa ja pumppua. Erityispiirteet: Nedpoiu Hxkofx Ah Socl - Prosessi koostuu kolmesta vaiheesta: liittimen irrottaminen, sykli käynnistyy (pakkauksen tyhjiöinti, annostelu ja täyttö, ruiskutus, tunnistaminen, typen puhallus syklin lopussa), liittimen asettaminen paikalleen - Korkea työnopeus ja suorituskyky - Luotettava, liikkuva ja erittäin helppokäyttöinen täyttökone BIB 3 l pussi: 280/290 sykliä/h 5 l pussi: 250/260 sykliä/h 10 l pussi: 200/210 sykliä/h 15 l pussi: 160/175 sykliä/h 20 l pussi: 140/150 sykliä/h Pouch 1,5 l: 270 sykliä/h 3 l: 245/250 sykliä/h Tekniset tiedot: - Nestetuotto: 82 hl/h (vakiomalli) tai 125 hl/h (optio) - Ilmanpaine min./max.: 5 bar / 8 bar - Kuivailmansyöttö: 7–10 bar - Typpisyöttö: 1–4 bar - Typpipaineensäätö: 0,2–0,4 bar - Ilmavirtaus: 7 m³/h - Sähkösyöttö: 400 V 3P+E, 50 Hz (vakiomalli) - Pulssilaskuri: 75,3 askelta per litra (vakiomalli) - Liitäntä: 40 mm MACON - Melutaso: < 86 dB Tilantarve: - Syvyys: 1110 mm - Korkeus: max. 1770 mm - Leveys: 745 mm - Paino: 155 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pitkän kokemuksemme ansiosta huoltopalveluissa olemme päättäneet kehittää ja valmistaa omia jyrsinkoneita. FPS 500M on perinteinen jyrsinkone, joka soveltuu erinomaisesti koulutuskäyttöön ja tuotantoon. Heidenhain Positip 8016 Aktiivinen - digitaalisen näytön ansiosta koneistuksen ja esimerkiksi reikäympyrän luominen ja ajaminen on mahdollista. Ohjaus Heidenhain Positip 8016 Aktiivinen - digitaalinen näyttö Kierrosluku 0 - 3000 rpm geometrisesti porrastettu suora vaihteisto, jossa 16 vaihdetasoa maksimaaliseen vääntöön / jyrsintätehoon Syöttö Ncodpfjh Su Ipex Ah Sel 0 – 500 mm/min, portaattomasti säädettävä Pikakäyttö 1,5 m/min Karanpää Esikäännettävä karanpää, pystysuunnassa 80 mm SK40 vaihtoehtoisesti: vaakasuunta koneistuskara tai vaakakara (noin 100 mm ulosvedettävä) Vetojärjestelmä: hydraulinen vetojärjestelmä – DIN 69872 vaihtoehtoisesti: DIN 2080 Akseleiden liikkeet X/Y/Z 500/400/400 mm Pöytä Kiinteä kulmapöytä 800x480 mm Vakiovarusteet • Pystysuora ja vaakasuora kara • Jyrsinkara säädettävissä manuaalisesti +/- 90 ° • Liikkuva lastuallas • Konevalo • Keskusvoitelu • Z-akselin haitarisuojus Lisävarusteet • Yleis-/pyöröpöytä • Jakopöytä • Naputuslaite • Jakolaite • Vastatuki • jne. Lisää teknisiä tietoja löytyy liitteenä olevasta tietolehdestä.

Kunto: käytetty, Käytetty siirappihuone pastöroijalla Alfa Laval Tämä käytetty siirappihuone on kokonainen tuotanto-osasto, joka on suunniteltu juomateollisuuden tiivistettyjen perussiirappien ja valmiiden siirappien valmistukseen. Se on suunniteltu integroitavaksi premiksin ja isobaarisen täyttölaitteen ylävirtaan ja tukee tehokkaita teollisia pakkausprosesseja käytetyissä pullotuslinjoissa. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan luotettavaa sokerin liuotusta, lämpökäsittelyä ja hygieenistä varastointia ennen sekoitusta, hiilihapotusta ja täyttöä. Ncodpfxjxywg Ss Ah Sel Järjestelmä kattaa koko siirapinvalmistusprosessin: yksinkertaisen siirapin valmistus käsitellystä vedestä ja sokerista, valmiin siirapin sekoitus tiivisteiden, happojen, värien ja aromien kanssa sekä hygieeninen varastointi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tankeissa. Erillinen pastöroija takaa tuotteiden stabiilisuuden, ja sekoittimet ja pumput edistävät tasaista ja toistettavaa prosessia. Siirappihuone sopii erityisesti virvoitusjuomien, kuten colan, tonicin ja muiden aromoitujen hiilihapotettujen juomien, valmistukseen ja se voidaan yhdistää premix-yksiköihin, joissa CO2 lisätään juuri ennen täyttöä. Laitoksen layout ja komponenttivalinnat tekevät siitä käytännöllisen ratkaisun käytetyn pullotuslinjan päivityksiin tai laajennuksiin juomateollisuudessa. Tekniset tiedot ja suorituskyky Sokerinliuotin: AICMA Pastöroija: Alfa Laval Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 4 x 4 000 L Cavalzani Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 3 x 2 000 L Bertuzzi Sekoittimet ja pumput: Mukana kiertoon, siirtoon ja sekoitukseen Prosessimateriaalit: Käsitelty vesi, sokeri/makeutusaineet, hedelmätiivisteet, aromit, lisäaineet Rakenne: Prosessilaitteet ruostumatonta terästä AISI 304/316 Puhdistus: CIP (Clean-In-Place) -valmis rakenne hygieenistä paikallaanpuhdistusta varten Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siirappihuoneeseen kuuluu keskitetty ohjauspaneeli analogisilla/digitaalisilla valitsimilla prosessinhallintaan, joka mahdollistaa liuotuksen, lämpökäsittelyn, varastoinnin ja siirron valvonnan. Annostelu tapahtuu tarkkuuspumpuilla ja virtauksenohjauksella reseptitarkkuuden säilyttämiseksi. Hygieeninen rakenne, saniteettiventtiilit sekä mittalaiteyhteydet tukevat toistettavuutta ja laatua. Kokoonpano soveltuu integrointiin tuotantolaitoksen automaatio- ja reseptiohjaukseen, ja selkeät käyttöliittymät helpottavat vaihdoissa ja rutiinisäädöissä sekä tukevat turvallista ja luotettavaa käyttöä. Tuotantolinjan integraatiovalmiudet Tämä prosessilaitos on suunniteltu syöttämään valmis siirappi premix-yksikköön, jossa se sekoitetaan käsitellyn veden ja CO2:n kanssa juuri ennen isobaarista täyttöä. Järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin juomanvalmistus- ja teollisiin pakkauslaitteistoihin, ja se on yhteensopiva sekä PET- että lasipullotuslinjojen kanssa. Reseptipohjainen toiminta mahdollistaa monimakuvalikoiman, ja siirtoliitännät tekevät helpoksi yhdistämisen sekä vedenkäsittelyyn ylävirtaan että premix- ja täyttöjärjestelmiin alavirtaan.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: Nodpfswny Eijx Ah Socl • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Ncjdperkgy Ujfx Ah Ssl