Jauhemaalaus

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi Konetta Flake Purifier+ C 512 HR Värierotin & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymeerilajittelija Tekniset tiedot: Flake Purifier+ C 512 HR Värierotin Kunnostettu vuonna 2021 Tekniset tiedot Kapasiteetti (kg/h): Jopa 3,8 Soveltuva raekoko: 2–20 mm Suurin teho (kVA): 3,4 Lämpötila-alue: +5 °C – +40 °C Paino: 1300–1500 kg Sähköliitäntä: 5x4 mm² syöttökaapeli Sulake: 16 A Suojausluokka: IP 54 Nimellisvirta (max. A): 5 Tekniset tiedot: Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymeerilajittelija • Työleveys: 1024 mm • Suuttimien/venttiiliväli: 3,2 mm • Venttiilien määrä: 160 nopeaa ilmapuhallussuuttimen venttiiliä • Tunnistusresoluutio: 2 mm (optinen) / 16 mm (metalli) • Metallintunnistuksen herkkyys: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Läpäisykyky: jopa 3 – 3,8 t/h (materiaalista ja sensoriasetuksista riippuen) • Lajittelutekniikka: CCD-värianturi + metallintunnistin (“CM”-kokoonpano) • Partikkelikokoalue: 2–20 mm • Erotusmenetelmä: Puristettu ilma tarkkuusventtiilirivistön kautta • Kotelointiluokka: IP 54 • Tehontarve: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Käyttölämpötila-alue: +5 °C – +40 °C • Saavutettava puhtaus: jopa 99,999 % (kokoonpanosta riippuen) • Ohjausjärjestelmä: Kosketusnäyttö VISUTEC-ohjelmistolla (valinnainen etävalvonta VISUDESK-järjestelmällä) • Modulaarinen rakenne: Laajennettavissa NIR-anturilla (“N”) tai lisälajittelumoduuleilla Cjdpfx Anexlknmjtshc

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: IDC000031, Hakkeen kuivausrumpu Pituus - 14 m Chjdpforl Ra Hox Antec Leveys - 3,6 m Kuivauskapasiteetti - 10 t/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Maakaasulla toimiva uuni jauhemaalaukseen. Uuni on suunniteltu jauhemaalin polymerointiin. Se on varustettu uusimmalla lämmönvaihtimella, joka on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 1.4301 ja jolla on erittäin korkea hyötysuhde. Työmitat (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (K) Tekniset tiedot: • Sähköliitäntä 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW poltinta • Käyttölämpötila 210 °C • Suurin lämpötila 230 °C • Laadukas 150 mm:n lämmöneristys • Keskellä uunia väliseinä, jolloin voidaan saavuttaa 50/50 jakauma Varustelu: • Yläkuljetin Csdpfxofktipe Antjhc • Kuumailmankierrätys (tasainen lämpötila koko uunissa, nopeuttaa osien lämpiämistä) • Turvalliset avaus- ja sulkulukot • Ajastinmoduuli • Lämpösäädin (säätää ja ylläpitää uunin sisälämpötilaa) • Kuljetuksen helpottamiseksi uuni on varustettu kiskoilla Cbauevig73 pvxg Valitse BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkealaatuiset markkinoilla saatavilla olevat koneet. Ammattitaitoinen neuvonta ja palvelu. Takuu. Takuu- ja takuunjälkeinen huolto. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakastyytyväisyys. Kaikki BUMEX SP. Z O.O. laitteet ovat WE-sertifioituja. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat määritellään tapauskohtaisesti. Toimitamme laskut, joissa ALV eriteltynä. Nopeat toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita eri kokoonpanoilla ja mitoilla asiakkaan toiveiden mukaan! Ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Cedoulwg Njpfx Antohc Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: GG60SB-13594, kokonaisleveys: 4 030 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, ottovirta: 11 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttöpituus X-akseli: 3 300 mm, syöttöpituus Y-akseli: 6 100 mm, paine: 8 palkki, leikkuupituus (maks.): 6 100 mm, Bottero float-leikkauspöytä (muodot) 2–19 mm, maksimi leikkauskoko L6100x3300 mm Mitat: L7000xW4030 mm, paino +/-2500 kg Chedpfxsxrmpms Antsc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Codpfx Ansfz Dubetjhc Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen Rösler-kiillotuskonejärjestelmä on saatavilla. 1) Keskuskiillotuskone (sentifugaalilaite) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, valmistusvuosi: 2008, liitäntäteho: 18 kW, paino: n. 7500 kg. 2) Pyörökuivain Rösler RT 550 EURO-So., valmistusvuosi: 2008, liitäntäteho: 8,9 kW, paino: n. 1050 kg. 3) Kuljetinhihna Rösler R 290/4500 FB/T, valmistusvuosi: 2008, hihnan leveys: 290 mm, hihnan pituus: 4900 mm, liitäntäteho: 0,55 kW, paino: n. 430 kg. 4) Puskurikouru Rösler R 16/6/4 PR, valmistusvuosi: 2008, liitäntäteho: 4 kW, paino: n. 570 kg. 5) Syöttöyksikkö Rösler BE 200 K-So., valmistusvuosi: 2008, liitäntäteho: 1,1 kW, paino: n. 200 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen tutustuminen paikan päällä on mahdollista. Cjdsw A R Tmspfx Antjhc

Kunto: käytetty, System D8 -merkkinen maalauslinja, 94,50 juoksumetriä, sisältää vetolaitteen, kiskot ja ketjun. Cedpfx Aem D Hcfentehc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2027, VAAKASUUNTAINEN JAUHEMAALAUSLINJA ALUMIINIPROFIILIEN KÄSITTELYYN Lisäämme arvoa tuotantoonne. * Kuljettimen nopeus sovitetaan päiväkapasiteettinne mukaan Ilmakuljetin – monorail- tai power&free-tyyppinen Csdsvv Nh Ropfx Antshc Automaattinen jauhemaalauskammio, metallirakenne tai PVC-antistaattinen Automaattinen reciprocator-jauhemaalausjärjestelmä Tunneli-tyyppinen polymeeriuuni – kaasulla, dieselillä tai sähköllä Valmistettu Turkissa CE-merkintä Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat * Toimistot Ranskassa ja Saksassa, Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja tarjouksia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Langan halkaisija-alue: 1,5–7,0 mm Leikkauspituudet: enintään 2 000 mm Chsdpjzlqxlsfx Antsc Syöttönopeus: 5–120 m/min.