Reachtruck

BT RR E 180 H

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, Myydään täydellinen ja toimintakuntoinen teräslevyn rullamuovauslinja kelalta, esimerkiksi Magnelis, eri profiileille kuten C-profiilit, joita käytetään aurinkosähköasennuksissa ja -farmeilla, teräshallien ja katosten rakentamisessa sekä esimerkiksi huonekalutuotannossa. Linja yhdessä kelanpurkijan kanssa sijaitsee lämmitetyssä hallissa lähes laboratoriotason olosuhteissa. Ostajalla on mahdollisuus koeajoon ennen ostoa. Minulla on yhteystiedot yrityksiin, jotka toimittavat profiilikohtaiset muovausrullasarjat sekä yrityksiin, jotka modernisoivat tällaisia koneita laajennusten ja muiden kehitystarpeiden mukaan. Nsdpfx Amou A U Utjmscr Lisätiedot ainoastaan puhelimitse, en vastaa viesteihin. Tuotantolinjasta tehdään ALV-lasku.

Kunto: käytetty, Delford SP800, kalvokalvojen käärintäkone. Pakkausmateriaalit: venyvä kalvo 12,5–25 mikronia (50–100 gauge) P.V.C. tai muu sopiva lämpötiivistettävä tyyppi. Rullien maksimileveys 450 mm, maksimihalkaisija 250 mm. Käyntinopeus: 40–80 pakkausta minuutissa. Suurimmat pakkausmitat: pituus 300 mm, leveys 200 mm, korkeus 120 mm, ympärysmitta 420 mm. Pienimmät pakkausmitat: pituus 130 mm, leveys 90 mm, korkeus 10 mm, ympärysmitta 200 mm. Koneen mitat: 5290 x 1049 x 1430 mm. Koneen paino: noin 1400 kg. Nodpfxsc Nlxpj Ammscr

Valmistusvuosi: 1986, kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Tuotteet - - Litteät tangot: 10x3 – 25x3 mm, 10x4 – 25x4 mm, 12x5 – 20x5 mm - Neliötangot: 6x6 – 12x12 mm Ncjdpfxod H Ur Aj Ammjr - T-profiili: 20x10x3 mm - L-profiili: 15x15x3 – 18x18x3 mm Raaka-ainelanka: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Muuntaajan teho: 20 kW Nopeus: 35 m/min

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: E264C930028, Pro C5110s Tulostusnopeus (Letter): 80 sivua/min Enimmäiskuukausivolyymi: Jopa 150 000 Työkierto: Jopa 300 000 Virtavaatimukset: 208–240 V, 60 Hz, 12 A (omistettu syöttö) Maksimitehonkulutus: 2 400 W 2 200 arkin suurkapasiteettinen syöttölaite, joka tukee paperikokoja jopa 13" × 19,2" suoralla paperiradalla varmistaen luotettavan syötön jopa 300 gsm:n (110 lb. kansikartonki) materiaaleille. Viimeistelijä SR4090 3 000 arkin viimeistelijä, joka mahdollistaa moniasentoisen nidonnan jopa 65 sivulle koossa 8,5" × 11"/A4. Ihanteellinen ympäristöihin, joissa tuotetaan sarjavalmisteltuja ja nidottuja dokumenttiryhmiä. Kansilehden syöttöalusta CI4010 Njdpfx Ameyf Exbomecr Yksi kansilehtien syöttöalusta mahdollistaa valmiiksi painettujen kansien ja inserttien helpon lisäyksen viimeistelyprosessiin napin painalluksella. Tämä viimeistelyvaihtoehto poistaa aikaa vievän manuaalisen offline-lisäyksen ja vähentää alkuperäisten kulumista. Fiery Color Controller E-22B Valinnainen Fiery E-22B -värihallintayksikkö voidaan yhdistää myös vakiotulostus-/skannausohjaimeen, jolloin kaikki vakioluokan skannausominaisuudet sekä Fiery-tulostus ovat käytettävissä. Virtavaatimukset: 120 V, 50/60 Hz, 15 A

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10006565, Weinig Powermat 1500 Työleveys 30 - 310 mm (terän ympärysmitta 93–125 mm) Ncedpfxjrq Ebfo Ammsr Työkorkeus 100 - 200 mm (terän ympärysmitta 93–125 mm) Karojen määrä: 6 Alaohjaimet: 2 Oikeat ohjaimet: 1 Vasemmat ohjaimet: 1 Yläohjaimet: 2 Karojen järjestys: a-o-v-y-y-a Karan enimmäisnopeus: 8 000 1/min Karan halkaisija: 40 mm Powerlock-työkalukiinnitys Mukana viisteyksikkö Erillinen moottori kullekin karalle Sähköinen syöttö, mukaan lukien jarru, portaaton säätö 5–40 m/min Durofer-piikkitelojen rullat Lyhyt syöttöpöytä, pituus 1,2 m, 2 vetävää rullaa pöydän yläpuolella Konepöydän pinta kovapäällysteinen Voitelupumppu manuaalinen WEINIG Comfort Set WEINIG MEMORY PLUS -järjestelmä CE-merkintä Vaatimustenmukaisuusvakuutus

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säiliötilavuus 32 m³ Ncjdpfx Amefhb Tkjmjr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Nodpfsxghngex Ammscr Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty),

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC INFOTEC -työstökeskus, malli: 2515 5-akselinen Valmistusvuosi: 2018 Työalueen mitat X- ja Y-akselilla: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-akselin liikematka: 1250 mm Koneen ajonopeudet X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Tyhjiöpöytä BECKER-pumppu HITECO-kara, HSK 63F -standardin työkalukiinnityksellä Ncedoun Rqgjpfx Ammsr

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Nsdpstvau Ajfx Ammecr Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.