6-kärkinen vastapaine-täyttökone paineastialla

Cassman 6 kops vuller

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: (Laajemmat tekniset tiedot: katso PDF) Koneen tekniset tiedot: - Pitkäputkinen täyttöjärjestelmä, jossa on 40 täyttöventtiiliä ja 8 KK-mäntää. - Esievakointijärjestelmä hapen imeytymisen vähentämiseksi. - Hygieeninen pullopöytä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit takaavat kestävyyden. - Mekaaninen säätöalue: 3 000 - 15 000 pulloa/h. - Tehoalue: 0,33 l LN 3 000–13 500 pulloa/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 pulloa/h. - Alhainen hapen imeytyminen: enintään 0,02 mg O2/l. Dkedpfowqz Nnex Ag Tok - Muunnossarjat eri pullotyypeille (0,33 l longneck, 0,33 l steinie, 0,5 l NRW) Koneen edut: Kone tarjoaa useita etuja, jotka parantavat täyttöprosessin laatua. - Hiljainen ja tuotetta hellivä täyttö CO2-ilmakehässä. - 50–60 % pienempi CO2-kulutus verrattuna lyhytputkitäyttökoneisiin. - Korkea kestävyys vahvistettujen käyttöelementtien ansiosta. - Hygieeninen rakenne helpottaa puhdistamista. - Nopeat vaihtoajat. - Muutettavissa tölkkien täyttöön valmistajan mukaan (muunnossarja ei sisälly hintaan). Vähän käyttötunteja: 3 päivää viikossa à 7 tuntia, harvoin 4 päivää viikossa. Vuotuinen huolto valmistajan toimesta. Kone on heti saatavilla, poistettu tuotannosta noin 5 kuukautta sitten. Uuden hinta oli noin 330 000 €.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Dksdpfx Ageyhbpzs Tjk Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15.10, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaispituus: 2 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, IC Systemsin automaattinen pullon täyttökone kuljettimella, malli 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Käytetty pullojen huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Soveltuu oluen, viinin ja virvoitusjuomien käsittelyyn. Käsittelykapasiteetti 500 pulloa tunnissa. Sopii 26–29 mm kruunukorkeille. Laiteessa 5 huuhtelusuutinta ja 5 täyttötornia. EI ALV:ta. Dkedpfx Ajwg Sduog Tjk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Puoliautomaattinen vastapainetäyttölaite, jossa on 6 täyttöpistettä. Suurin käyttöpaine: 3 bar. Suorituskyky: 8 pulloa/h, esim. 200 kpl 2 l pulloa/h, 60 kpl 5 l kanisteria/h. Soveltuvat pakkaukset (pullo, kannu ja 5 l kanisteri): 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l. CIP-puhdistettava laite, kiertopesu mahdollinen, höyrytettävissä. Täyttöohjelma muokattavissa. Käyttöohje ja lisävarusteet mukana. Kone (lisätiedot): puoliautomaattinen, CIP-puhdistettava, höyrytettävä Täyttöteho: pulloa/h Täyttöpisteitä: 6 kpl Dodpevcqhrjfx Ag Tjkk Jännite: 230 V Paineilma: vähintään 6 bar Pituus: 1590 mm Leveys: 700 mm Korkeus: 1875 mm Kokoalueet: 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l Perusrakenne: teräsrunko Varustelu: lisävarusteet mukana, täyttöohjelma muokattavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 400 l, 400 litran höyrykeittopata, jonka on valmistanut Process Agro, on ihanteellinen laite elintarviketeollisuuden ammattilaisille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan. Suuren, 400 litran tilavuutensa ansiosta pata mahdollistaa erilaisten tuotteiden nopean ja tehokkaan kypsennyksen. Höyryn käyttö takaa tasaisen kypsennyksen ja säilyttää samalla raaka-aineiden maun ja rakenteen. Siksi laite soveltuu erityisen hyvin valmistuksiin, joissa lämpötilan tarkka kontrolli on välttämätöntä. Vankka ja luotettava rakenne takaa pitkän käyttöiän myös intensiivisissä tuotantoympäristöissä. Koska kyseessä on käytetty malli, yhdistyvät tässä patassa suorituskyky ja edullisuus, joten se on kustannustehokas ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa kypsennysprosessiaan. Pata on lisäksi helppo integroida erilaisiin tuotantolinjoihin, mikä parantaa tuottavuutta vaarantamatta lopputuotteiden laatua. Yhteenvetona, 400 litran höyrykeittopata on tehokas ratkaisu elintarvikealan yrityksille, jotka etsivät prosessiinsa tehokkuutta, laatua ja luotettavuutta. Tekniset tiedot: Höyrykypsennyspallo 400 L Käytetty höyrykeittoastia Valmistaja: Process Agro Kapasiteetti: 400 litraa Valmistusvuosi: 2018 Dedpfx Agsu H Uznj Tekk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Dedpfsyhbibox Ag Tjkk Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Käytetty Fryma Koruma VME-120/C ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyhjiöprosessisäiliö. - Valmistaja: Fryma Koruma - Malli: VME-120/C Säiliö: - Säiliökapasiteetti: 25–120 litraa - Säiliön paineenkesto: -1 bar 150°C:ssa - Vaipan kapasiteetti: 25 litraa - Vaipan paineenkesto: 3 bar 150°C:ssa Sekoittimet: - Raappasekoitusjärjestelmä: nopeus 17/34 rpm, käyttömoottori 2,0/2,4 kW - Homogenisaattorijärjestelmä, halkaisija 230 mm: nopeus 300–1450 rpm, käyttömoottori 15 kW Sisältää: Djdpfxjykpdfo Ag Tokk - tyhjiöpumppu - ohjauspaneeli - hydrauliyksikkö sekoitusyksiköiden nostoon Tekniset tiedot: Teho: 19 kW Tyhjiö (K/E): Kyllä Kapasiteetti: 120 Vaippa (K/E): Kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, // Parhaillaan kunnostettavana verstaillamme // Valmistaja: Haagen & Rinau Malli: Unimix SRM 200 Vuosimalli: 1993 Tyyppi: tyhjiösekoitin Materiaali: ruostumaton teräs Astian tilavuus: 406 l Suurin lämpötila: 143°C Paine: –1 / 3 baria Kaksoisvaipan tilavuus: 34 l Suurin lämpötila: 151°C Paine: 4 baria Hidas sekoitus: Keskiösekoitin + kaapimet. Kiinteä vastatoiminto Dkedpfx Agox R Aqao Tjk Teho: 7,5 kW Nopea sekoitus: Emulgaattori säiliön pohjalla. Tuotteen imu ja kierrätys. Teho: 8 / 12 kW Integroitu sähkökaappi Siemens S5 -ohjaus Hydrauliyksikkö: – Kannen ylös- ja alasliike sekoitusvälineellä – Kannenkääntö sekoitusvälineellä – Säiliön kallistus – Homogenisaattorin ylös- ja alasliike säiliön pohjassa.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1- 250 ml 500 ml Ektam täyttökone Mega Block 40/6, vuoden 2014 malli, kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/tunti 2- Premix Ektam 2014 Dkodpfx Agjyxg Irj Tek 3- Paletisointilaite Cosmopack, vuoden 1999 malli 4- Mimpak Shrink, vuoden 2017 malli 5- Pastörointikone Alfa Tek, vuoden 2013 malli Linja on toimivassa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistaja: Krones Malli: VK2V 050-113-KK10 Teho: 19 000 pulloa/h Varustus: Olut 0,5 l lasipullossa Valmistusvuosi: 1991 Syöttö: Bloc Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Täyttökone: VK2V 050-113 Täyttöväli: 113 mm Täyttöasemat: 50 kpl Toteutus: Täyttösäiliön korkeussäätö, automaattinen sirujen huuhtelu, mekaaninen täyttöjärjestelmä, pullojen suihku, HDE Dkedpfoyzhkyjx Ag Tjk Suljentalaite: Kruunukorkittaja 10-113 Toteutus: Sulkentapään korkeussäätö