Betoniasema / betonitehdas

CONSTMACH Concrete Batching Plant 100 M3/H Mobile Concrete Batching Plant

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-60 kiinteä betoniasema on erinomainen ratkaisu keskikokoisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetoniprojekteihin. Täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta asemalla saavutetaan korkea tehokkuus ja jatkuva tuotantokapasiteetti. Mahdollisuus tuottaa kaikkia betonilaatuja tekee asemasta joustavan erilaisiin projektivaatimuksiin. Kestävä teräsrakenne, CE-hyväksytty tuotanto ja alhainen huoltotarve tekevät tästä asemamallista alan ammattilaisten luottaman ratkaisun. Stationary-60 voidaan varustaa pannusekoittimella, yksiakselisella, kaksoisakselisella tai planetaarisella sekoittimella projektin vaatimusten mukaan. Asema voidaan yhdistää 50–500 tonnin sementtisiiloihin, ja sementin täyttö on vaivatonta integroidun paineilmasäiliön ansiosta. Lisäksi malli voidaan varustella ilmasto-olosuhteiden mukaan: tehokkaat lämmitysjärjestelmät kylmiin, jäähdytysyksiköt kuumiin olosuhteisiin takaavat tehokkaan betonintuotannon. Agregaattien esisyöttöjärjestelmät poistavat ramppien tarpeen ja lisäävät kenttäkäytön joustavuutta. Rajallisissa tiloissa kauhakuljetusjärjestelmät helpottavat asennusta. FIXED 60 Kiinteä Betoniasema – Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) Kokonaistehontarve: 125 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 200 kVA Sekoittimet: Pannu – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen Tarvittava työskentelyalue: 700 m² Agregaattien varastosiilo: 4 x 20 m³ Agregaattien punnitussiilo: 1,5 m³ Kuljetinhihna: 800 x 22 000 mm Sekoitettavan märkäbetonin tilavuus: 1 m³ Sementin punnitussiilo: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 30 litraa Ilmakompressori: 500 litraa – 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin vaihtoehdot Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen Dujdpfx Apexqgzyovew Miksi valita Stationary 60 -betoniasema? CONSTMACH FIXED 60 on betoniasema, joka erottuu kilpailijoistaan suorituskyvyn ja kestävyyden osalta. Se mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon pitkäikäisillä komponenteilla, korkealla laatutasolla ja tehokkaalla automaatiojärjestelmällä. Soveltuvuus eri ilmastoihin, energiatehokkuus ja modulaarinen rakenne takaavat investoinnin kannattavuuden. CONSTMACHin vahva tekninen tuki, laaja varaosaverkosto ja kansainvälinen tuotantokokemus tekevät Stationary-60-asemasta enemmän kuin tuotteen – se on pitkäaikainen liikekumppani. Jos etsit luotettavaa, suuren kapasiteetin ja taloudellista betoniasemaa, CONSTMACH Stationary-60 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuka- ja mobiilimurskaimia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkän aikavälin suorituskyky tekevät niistä jatkuvasti alan ammattilaisten suosikkeja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO Duodpjflz Injfx Apvew * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ehjä tyhjiöskinipakkauskone Dusdpfjfg Agqsx Apvew Malli: RM571 Sarjanumero: 8215 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyhjiöskinipakkauskone, kammion mitat 700 mm x 500 mm x 110 mm, säädettävät ajastinohjaimet, erilaisia muotteja, 3-vaiheinen sähköliitäntä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marini Magnum 120 mobiili asfalttiasema tuotantovuosi: UUSI kapasiteetti: jopa 120 t/h 1 vuoden takuu - polttoaineen lämpöarvo 9 600 kcal/kg - materiaali, joka läpäisee #8 (2,38 mm) seulan, enintään 20 % - Laite on suunniteltu mahdollisimman helppoon kuljetukseen ilman saattajaa. Kytke laite suoraan bitumi- ja polttoainejärjestelmiin. - Runko on valmistettu erittäin kestävästä I-palkista, jossa on taottu vetotappi, 3 akselia, erikoisrenkaat, lehtijouset, paineilmajarrut, säiliö, turvaventtiili, tieliikennevarustus, mekaaninen jalka teleskooppituella. Neljinkertainen syöttöastia (kaksi kutakin) 3,80 mm leveällä aukolla ja 6 m³ kapasiteetilla, suunniteltu kestämään kuormituksen purun aikana. Säädettävä virtausluukku agregaateille. - Automaattinen värinäjärjestelmä yhdessä astioista helpottaa hienojen, korkean kosteuspitoisuuden omaavien materiaalien virtausta. - Syöttöhihnat: 20" leveä kangas, jota tukevat 4" V-malliset, jatkuvasti voidellut rullat. Vaihdelaatikko liitetty suoraan rumpuakseliin. Rummut suojatuilla ja heilurilaakereilla. 3 hv sähkömoottori. - Kuljetinhihna U-palkissa, 24" leveä kangas, 4 V-rullan tukema, suojatuilla rullilla, sähkömoottorikäyttöinen. - Seula, joka poistaa ylisuuret materiaalit. - Kuivatus- ja sekoitusrumpu lämpöeristyksellä, neljä korkeahiiliteräksestä valmistettua tukirullaa vaihteiston ja 15 hv sähkömoottorin käyttämänä. - Pyörivä ulkosekoitin - Poltin, jossa polttoaineen ruiskutus hammaspyöräpumpulla Kcal/h Dsdowrflvopfx Apvsuw - Kuivasuodatusjärjestelmä, jossa pölynkeräilyjärjestelmä - Sistex-ohjausjärjestelmä Lisävarusteet ja vaihtoehdot: Ohjausjärjestelmä, ohjaushuone, pölysuodatin/pölynkeräin Lisätiedot: Käyttötarkoitus: Rakentaminen, Käytettävä materiaali: Asfaltti, Yleiskunto: erittäin hyvä, Tekniset kunto: erittäin hyvä, Ulkoinen kunto: erittäin hyvä,

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Dedpfoydn A Hsx Apveuw Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Benhil-koneet maitotuotteiden pakkaamiseen Dujdpjvq Rkvefx Apvsw

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Dodpfx Apjyk E Srsvsuw Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: hyvä (käytetty), GEA EasyFryer 4500/600 sähkölämmitteinen friteerauslaite. Paistoalueen pituus 4,5 m, leveys 600 mm. Tehokas 305 kW malli. Tullut suoraan valmisruokatehtaalta, jossa käytetty ateriaosien friteeraukseen. Erittäin hyvässä kunnossa. TÄLLÄ HETKELLÄ SUOMESSA, LÄHTÖ KESÄKUUN 2026 PUOLIVÄLISSÄ. Duedpfsvutgzjx Apvew

Kunto: hyvä (käytetty), 3 m x 1000 mm lämpööljykäyttöinen friteerauslaite, jossa on teflonpäällysteinen syöttö ja yläpuolinen tuotetta paikallaan pitävä kuljetin. Djdpfx Aeq Iq Nbspvouw

Kunto: hyvä (käytetty), Ruhle IR56 -ruiskutin, jossa on 56 neulaa sekä vastaava määrä viiltoteriä, on suunniteltu erilaisten lihatuotteiden, sekä luuttomien että luullisten, kuten siipikarjan, lihan ja kalan käsittelyyn. Kehittyneen mikrosuoritinohjauksen ansiosta kaikkia prosessiparametreja voidaan säätää tarkasti, mikä takaa tasalaatuiset ja korkeatasoiset lopputuotteet. Ruiskutin mahdollistaa suolaliuoksen tarkan annostelun jokaiselle neulalle erikseen, mikä parantaa prosessin tehokkuutta ja tarkkuutta. Ominaisuudet: – yksilöllinen suolaliuoksen syöttö jokaiselle neulalle, mikä mahdollistaa korkean tarkkuuden ja tehokkuuden injektoinnissa – koneen kapasiteetti jopa 5 000 kg/h – mureuttaja – lisävarusteena viiltoteräjärjestelmällä varustettu tanko Doderwmndspfx Apveuw – mahdollisuus katkaista suolaliuoksen syöttö yksittäisille neuloille, mikä ehkäisee ns. suolaliuosjäämien muodostumista neulan osuessa luuhun – integroitu suolaliuoksen valmistusasema, jonka rakenne estää käytetyn ja tuoreen suolaliuoksen sekoittumisen – 350 mm leveä syöttöhihna – 200 mm tuoteväli Laite on valmistettu kokonaisuudessaan ruostumattomasta teräksestä, sisältäen tehokkaan suolaliuospumpun. Teho 7,5 kW Sähköliitäntä 400 V 50 Hz / 3N Mitat (PxLxK): 1600 x 750 x 2020 mm Paino: 750 kg