Käytetty betonilohkojen tuotantolaitokset myytävänä (20)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Saatavilla on kiinteä Putzmeister-betonipumppu perävaunumallina. Moottoriteho: 7,5 kW, maks. kuljetuspaine: 40 bar, tuottavuusalue: 30–90 l/min, maks. raekoko: 8 mm, männänisku: 130 mm, männän halkaisija: 100 mm, sekoitussäiliön tilavuus: 170 l, syöttösuppilon tilavuus: 200 l, täyttökorkeus: 1300 mm. Koneen mitat (P/L/K): noin 3650/1600/1600 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio mukana. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Nkjdpfxjycigdo Ah Sst

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), kokonaispaino: 200 kg, Valmistusvuosi: 2022, TERÄKSISET TUOTANTOPÖYTÄLEVYT, MITAT 1400X1200X15, KUNTO: HYVÄ. ILMOITETTU HINTA ON KAPPALEHINTA. SAATAVILLA MÄÄRÄ: 2750 KPL. Njdpox Ncdqjfx Ah Sskt

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, HENKE VARIANT 140/120, kaksisyöttöinen kone, vuosimalli 1993, 2 kpl muotteja, uusi ohjausjärjestelmä Nsdsxl S Uhopfx Ah Sekt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 1017, Käytetty betonilohkojen (ja kevytsoraharkkojen) tuotantolinja. Linjalla on valmistettu betonilohkoja käyttäen kevytsoraa. Linja on poistettu käytöstä vuoden 2023 elokuusta lähtien ja se on säilötty varastoon. Lohkolinjan laitteet järjestyksessä: - 2 kpl pieniä siiloja (värähdystoiminnolla, pneumaattisilla läppäventtiileillä) - Raaka-ainekuljetin vaakasäiliölle - Vaaka-/annostelupunker - Raaka-ainekuljetin vaakasäiliöstä sekoittimeen - FK Machinery betonisekoitin (Puola, 2022, kauhan tilavuus 1200 l, moottoriteho 18,5 kW) - Kuljetin, joka syöttää seoksen sekoittimesta SIGMA 1000 -värähdyspuristimeen - SIGMA 1000 värähdyspuristin: - Tyyppimerkintä: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 automaattisella TELEMECANIQUE-ohjauksella - Valmistaja: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Ranska - Sarjanumero/valmistusvuosi/peruskorjaus: 1017/1989/2009 - Pohja-alue (lauta/lava): 1130 mm x 550 mm (pituus x leveys) - Maks. tuotteen korkeus: 250 mm - Kuivaushylly/tuotantohylly - Tuotteen siirto automaattisella trukilla tuotantohyllyltä mekanismiin, jossa tuotteet siirretään automaattisesti tuotantolaudoilta lavoille. Tuotantolaudat palautetaan automaattisesti värähdyspuristimelle. - Ohjauspaneeli ohjelmoijalla Nedpfxjuc Tzvj Ah Sokt - Sähkökeskus Vuoden 2022 muotti, koko 200 x 185 x 490 mm, jota on käytetty viimeiseen vuoteen asti. Lisäksi tarjolla runsaasti muita käytettyjä muotteja. Käytettävissä n. 500 kpl tuotantolautoja. Ilmakompressoria ei sisälly. Voimme tarjota purku-, asennus- sekä laitteiden käynnistyspalvelut.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Muovilavat 1200x850x40, 17 euroa/kpl, saatavilla 1800 kpl. Ilmoitettu hinta on kappalehinta. Nedpfexl Rpqex Ah Sokt

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1982, SHLOSER BH40 täydellinen linja, tuotantolavan koko 1400-1100, kaksisyöttöinen kone, valmistusvuosi 1982, hissit 16 kerrokselle, hyllyvaunu käännöllä, uudelleenpakkaus, panssaroitu kuljetin, 3 muottia, ohjaus, kuvat pyynnöstä. Nsdpfx Ahexl N Tns Sskt

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjolla on WASA-alustalevyjä / muovilevyjä. Mitat: 1450x1150x50. Nksdpfx Ajrrxa Njh Set 1350 kappaletta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Nkodoxp Uwyspfx Ah Set Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-25 betonilohkokone on erinomainen ratkaisu laitoksille, jotka valmistavat betonilohkoja, tiiliä, reunakiviä, pihakiviä ja bimsejä, tarjoten tehokkaan sekä joustavan tuotantomahdollisuuden. Nykyaikaisten tuotantokonseptien mukaisesti kehitetty kone tuottaa helposti erilaisia tuotteita kuten pihakiviä, reunakiviä ja ontelolohkoja vaihdettavien muottien ansiosta yksikerroksisen rakenteen avulla. Skaalautuvan tehdasrakenteen ansiosta tuotantokapasiteetti voidaan kasvattaa nopeasti ja kustannustehokkaasti tarpeen mukaan. BS-25:n täysin automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin hallinnan yhdellä operaattorilla. Kosketusnäytöllisestä LCD-ohjauspaneelista voidaan seurata ja tulostaa tuotantotietoja reaaliaikaisesti käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja edistyneen raportointijärjestelmän avulla. Etäkäyttöominaisuuden ansiosta järjestelmää voidaan ohjata LAN- tai Internet-yhteyden kautta; tämä mahdollistaa huoltotarpeiden ja mahdollisten vikojen etähavainnoinnin sekä ohjelmistopäivitykset. Älykäs automaatiotekniikka takaa tasaisen laadun ja maksimaalisen tuotannon jokaisessa työvuorossa. BS-25 - Betonilohkokone tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 110–120 lavaa/tunti Lavakoko: 1.200 x 980 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,5 m³ Hydrauliikkaöljyn tilavuus: 500 litraa Ylävärähtely: 3 kW x 2 Alavärähtely: 4 kW x 4 Kokonaistehontarve: 150 kW Kokonaisvärähtelyteho: 30 000 Tuotantokapasiteetti 8 tunnissa: 10 000 betonilohkoa / 25 000 pihakiveä Miksi valita BS-25 -betonilohkokone? Nedpfjxp Uursx Ah Sokt CONSTMACH erottuu betonilohko-, tiili- ja pihakonevalmistajana luotettavuudellaan, insinöörityön laadullaan ja huoltopalveluillaan. BS-25-malli vähentää tuotantokustannuksia ja kasvattaa kapasiteettia energiatehokkaan rakenteen, kestävien komponenttien sekä älykkään ohjausjärjestelmän avulla. Jokainen kone toimitetaan laaduntarkastuksien jälkeen ja voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Korkeaa kestävyyttä, vähäistä huoltotarvetta ja maailmanluokan tuotantotehoa vaativille BS-25 on pitkäaikaisen kannattavuuden ja luotettavuuden symboli. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakouristimet ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu toimittaja sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa.

Valmistusvuosi: 1993, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää punnituslaitteet: lisäainepunnitus, sementtipunnitus, vesipunnitus, lisäaineiden punnitus, erikoistunnistinpunnitus, lukkosekoitin ja Biotronik-ohjaus. Dokumentaatio saatavilla, kohde on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Nkodjq Ttz Topfx Ah Sjt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Kaavintateho 20 m: 108 m³/h, ulottuvuus: 20 m, puomin asennuskulma: 15°, kääntösäde: 2080 mm, puhdistuskauhan leveys: 1170 mm, tilavuus: 1050 l, jyrkkäkulma: 320°, maksimivetovoima: 62 kN, suurin nostomomentti: 322 kNm, liitäntäteho: 47 kW. Koneen mitat (P/L/K): noin 3200 mm / 2150 mm / 2350 mm, paino: noin 4600 kg. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Nkodpevf Iz Ujfx Ah Set

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Tarjolla on automaattinen venttiilisäkkien täyttölaite sementtisäkeille, Rotopacker. Pakkausteho: 2400 säkkiä/h, täyttöasemien määrä: 8, täyttöasematyyppi: suuttimet, sylinterit: Festo-paineilmasylinterit, sylinterin iskunpituus: 150 mm. Dokumentaatio saatavilla. Kohteeseen tutustuminen paikan päällä on mahdollista. Nkjdpfeuml S Nox Ah Set

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-25 betonilohkokone on erinomainen ratkaisu laitoksille, jotka valmistavat betonilohkoja, tiiliä, reunakiviä, pihakiviä ja bimsejä, tarjoten tehokkaan sekä joustavan tuotantomahdollisuuden. Nykyaikaisten tuotantokonseptien mukaisesti kehitetty kone tuottaa helposti erilaisia tuotteita kuten pihakiviä, reunakiviä ja ontelolohkoja vaihdettavien muottien ansiosta yksikerroksisen rakenteen avulla. Skaalautuvan tehdasrakenteen ansiosta tuotantokapasiteetti voidaan kasvattaa nopeasti ja kustannustehokkaasti tarpeen mukaan. BS-25:n täysin automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin hallinnan yhdellä operaattorilla. Kosketusnäytöllisestä LCD-ohjauspaneelista voidaan seurata ja tulostaa tuotantotietoja reaaliaikaisesti käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja edistyneen raportointijärjestelmän avulla. Etäkäyttöominaisuuden ansiosta järjestelmää voidaan ohjata LAN- tai Internet-yhteyden kautta; tämä mahdollistaa huoltotarpeiden ja mahdollisten vikojen etähavainnoinnin sekä ohjelmistopäivitykset. Älykäs automaatiotekniikka takaa tasaisen laadun ja maksimaalisen tuotannon jokaisessa työvuorossa. BS-25 - Betonilohkokone tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 110–120 lavaa/tunti Lavakoko: 1.200 x 980 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,5 m³ Hydrauliikkaöljyn tilavuus: 500 litraa Nkjdpfx Asxpi T Aoh Sot Ylävärähtely: 3 kW x 2 Alavärähtely: 4 kW x 4 Kokonaistehontarve: 150 kW Kokonaisvärähtelyteho: 30 000 Tuotantokapasiteetti 8 tunnissa: 10 000 betonilohkoa / 25 000 pihakiveä Miksi valita BS-25 -betonilohkokone? CONSTMACH erottuu betonilohko-, tiili- ja pihakonevalmistajana luotettavuudellaan, insinöörityön laadullaan ja huoltopalveluillaan. BS-25-malli vähentää tuotantokustannuksia ja kasvattaa kapasiteettia energiatehokkaan rakenteen, kestävien komponenttien sekä älykkään ohjausjärjestelmän avulla. Jokainen kone toimitetaan laaduntarkastuksien jälkeen ja voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Korkeaa kestävyyttä, vähäistä huoltotarvetta ja maailmanluokan tuotantotehoa vaativille BS-25 on pitkäaikaisen kannattavuuden ja luotettavuuden symboli. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakouristimet ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu toimittaja sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Nodexpi Tispfx Ah Sskt Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, ZIM 820 Betonilaatta- ja harkkokone voidaan käyttää puoliautomaattisesti käyttäjän ohjauksessa. Pyynnöstä kone voidaan valmistaa täysin automaattisena PLC-ohjauksella. Nkodpfx Ajia N Idsh Sjt Muotteja vaihtamalla koneella voidaan sarjatuotantona valmistaa erilaisia pihakiviä, reunakiviä, harkkoja sekä valmiita betonituotteita, kuten nurmikiviä. 20 cm harkkoja voidaan valmistaa 8 kappaletta yhdessä puristuksessa tai 20 kappaletta lomittaisia pihakiviä yhdessä puristuksessa. Kone pystyy valmistamaan myös eristettyjä harkkoja tilauksesta. Koneessa käytetään yrityksemme erikoisvalmisteista värähtelijää, jonka ansiosta tuotanto on tasaista ja nopeaa. Kuivuneiden tuotteiden poisto tuotantolavoilta voidaan toteuttaa keräilyrobotilla (keräilykuutioija). Mallisto sisältää myös yksisuppiloisen ZIM 8 -mallin, joka soveltuu yksikerroksisten tiilien/pihakivien, onttoharkkojen ja erikoisharkkojen/-kivien valmistukseen.

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, Tämä järjestelmä toimii automaattitilassa. Lavojen siirto tuotantolinjan ja kovetusalueen välillä tapahtuu ns. Finger Car -kuljettimen avulla. Yksi operaattori valvoo tuotantoprosessia ohjauspaneelista, jossa on neljä eri näyttöä ja tietokonejärjestelmä. Automaatiojärjestelmän ohjelmisto tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän, ja se voidaan kääntää asiakkaan valitsemalle kielelle. Tuotantolinjan käyttö vaatii kovetuskammioiden ja hyllystöjen rakentamista. Höyrykovetus suositellaan käytettäväksi yhdessä vuorossa ja se on pakollinen kahdessa vuorossa työskenneltäessä. Nodpfoibcycjx Ah Sskt Tuoreita tuotteita sisältävien tuotantolavojen siirto kovetuskammioihin sekä kovettuneita tuotteita sisältävien lavojen siirto kuutiointiasemalle tapahtuu täysin automaattisella lavakuljetusjärjestelmällä, joka tunnetaan nimellä Finger Car. Finger Car koostuu ala- ja ylävaunusta, jotka liikkuvat raiteilla kohtisuorasti betonituotantolinjaan nähden. Ylävaunussa on teräshaarukat, joilla tarttuu ja pitää lavoja. Se siirtää betonituotteet kovetuskammioihin ja asettaa lavat, joissa on märkiä tuotteita, hyllyille kovettumaan. Paluumatkalla se ottaa kovettuneita tuotteita sisältävän lavapinon ja siirtää sen alempaan kuljettimeen (lowerator). Hintaan 1 200 000 USD sisältyvät kaikki konelaitteet, betoniasema ja 3000 lavan hyllystö. Tämä on erittäin erityinen tarjous elokuulle 2022!

Kunto: uusi, kokonaispaino: 24 000 kg, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 15362024021, ZIM 1536 -kone on huippuluokan laite, joka on suunniteltu betonilaattojen, betonikivien ja betonireunakivien valmistukseen. ZIM 1536 toimitetaan korkealuokkaisella laitteistolla, laajalla tuotantovalikoimalla sekä alhaisilla työvoimakustannuksilla. Konetta voidaan käyttää automaattisissa tuotantoympäristöissä, kuten FINGER CAR-, BASKET- ja L TYYPPI -järjestelmissä. Koneemme pystyy valmistamaan yhdellä puristuksella 15 blokkia tai 36 betonikiveä, ja sen tuotantokapasiteetti on 1200–1400 lavaa päivässä. Massatuotantoon optimoitu kone kykenee toimimaan tauotta maksimikapasiteetilla! Koneessamme on bunkkereihin asennettu loadcell-järjestelmä, joka seuraa laastin määrää automaattisesti. Proportionaalinen laastikärryn liike ja muotin tasapainotus- ja puristusjärjestelmä takaavat korkean laadun tuotannossasi. Lukuisten innovatiivisten ominaisuuksiensa ansiosta koneemme on alansa edelläkävijä! Muottikiinnitysjärjestelmässä käytetään pneumaattista teknologiaa, ja muotin vaihto voidaan suorittaa vain 15 minuutissa. Muottivaihdon yhteydessä koneen runko erotetaan puristuspuolesta kiskoilla, ja kaikki runkokorkeuden säädöt toteutetaan automaattisesti. Käytämme koneessamme VIBROSTAR-öljykylvyssä toimivaa värähtelyjärjestelmää. Öljykylpy kierrättää öljyn automaattisesti ja takaa tehokkaan jäähdytyksen. Järjestelmässä on 6 moottoria ja sen kokonaisenergiankulutus on 33 kW. Värähtelymoottorit on kytketty akselilla räätälöityyn värähtelyjärjestelmäämme, joka vuosikymmenten kokemuksella on suunniteltu pitkäikäiseksi ja toimintavarmaksi. Tämä järjestelmä tarjoaa tehokasta ja luotettavaa palvelua vaativaan käyttöön. Nksdpfx Ahjfnz Uzo Set

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 5182024016, ZIM 518 -koneemme on aloittelijoille ja sijoittajille sopiva, kaksikerroksisten betonikivien tuotantoon suunniteltu kone. ZIM 518 mahdollistaa matalan energiankulutuksen, pienen investointikustannuksen ja korkean investointituoton. Nksdpfx Ahsicap Te Set Koneellamme voi yhdellä puristuksella valmistaa 5 betonilaattaa tai 18 pihakiveä, ja sillä voidaan valmistaa jopa 1000 kuormalavaa päivässä. Tarvittaessa kone pystyy myös tuottamaan jopa metrin pituisia betonisia reunakiviä! Tämän tuotannon helpottamiseksi ja laadun parantamiseksi koneessa on kuljettajaohjattu värähtelyjärjestelmä, ylämuotin erityinen tasapainotusjärjestelmä sekä erityisesti suunniteltu värähtelypöytä. Kone on manuaalinen, ja sitä ohjataan hydrauliyksiköllä ja joystickilla. Vaikka kyseessä on edullinen ja helposti, jopa muutamassa tunnissa asennettava kone, ZIM 518 mahdollistaa korkealaatuisten kivituotteiden valmistamisen. Koneemme antaa kilpailuetua markkinoilla! Käytämme "FULLDRIVE"-taajuusohjattuja värähtelyjärjestelmiä koneessamme. Tämä pidentää värähtelymoottorien käyttöikää ja pienentää sähkönkulutusta. Omalla kokemuksellamme kehitetty värähtelyjärjestelmä mahdollistaa koneen luotettavan käytön vuosien ajan ilman vikoja ja takaa tehokkaan palvelun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. Njdofnz T Rjpfx Ah Sokt VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 82002022104, ZIM 1025 PLUS -lohko- ja pihakivikone on erikoissuunniteltu täysin automaattinen kone lohkojen ja laattojen valmistukseen. Koneen liikkeet ohjataan PLC-mikroprosessoritietokoneella ohjelmoiden. Muottia vaihtamalla voidaan sarjatuotantona valmistaa kaikenlaisia betonilohkoja, pihakiviä, reunakiviä, nurmikiviä, liukuesteitä ja erilaisia elementtejä. Yhdellä puristuksella voidaan valmistaa 10 kappaletta 20 cm lohkoa tai 25 kappaletta pihakiveä. Tarvittaessa koneella on mahdollista valmistaa myös lämpöeristettyjä lohkoja. Insinöörien kehittämien erikoisominaisuuksien ansiosta koneen työsykli on erittäin lyhyt. Esimerkiksi muotin vaihto on uudessa järjestelmässä erittäin helppoa ja nopeaa. Nodjifz Ahjpfx Ah Sjkt Pitkän kehitystyön tuloksena automaatiojärjestelmä ja käyttöpaneli ovat käyttäjäystävällisiä ja toimivia. Erikoissuunnitellun värähtelypöydän ansiosta voidaan valmistaa korkealaatuisia tuotteita pienemmällä energiankulutuksella. Koneen muottiyhteyksissä käytämme pneumaattisia palkeita, minkä ansiosta tärinä jakautuu säännöllisesti ja tasaisesti koko muotille. Vahvan kone rungon ja ergonomisen rakenteen ansiosta huolto ja ylläpito ovat helppoa.