Kansion liimaaja

DGM Technofold 1100 Gyro

Valmistusvuosi: 1988, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0591 009 03, Myynnissä on Bobst SP 102-CER hyvässä kunnossa. Koneessa ei ole vikoja eikä huolto-ongelmia. Elektroniikkaa ei ole muutettu eikä uudelleen rakennettu – kaikki on edelleen alkuperäistä. Dokumentaatio on kattava: sekä digitaalisena että paperilla löytyy kytkentäkaaviot ja räjäytyskuvat. Kaikki rungot ja tapit ovat olemassa koneen toimintojen täyttä hyödyntämistä varten, erityisesti läpimurtolaitteelle, tuotteen erottimelle ja alemmalle läpimurtotasolle tappiensa kanssa. Koneessa on pikalukitusjärjestelmä, joten esimerkiksi läpimurtolaitteen erillinen kiinnitys ei ole tarpeen. Pyynnöstä voidaan toimittaa lisää kuvia tai videoita. Bobst SP 102 CER Valmistusvuosi: 1988 Maksimiarkin koko: 1020 x 720 mm Minimiarkin koko: 400 x 350 mm Maksiminopeus: 8000 arkkia/h Maksimileikkausvoima: 250 t Paperi: vähintään 80 g/m² Gjdpfx Aowk I Iqsg Uott KartonkI: enintään 2000 g/m² Non-stop-syöttölaite Non-stop-pinoamislaite Sivujohdin Pikalukitus Voimme auttaa sekä purkamisessa, asennuksessa että kuljetuksessa. Erityistä: Kone on korotettu noin 100 mm, joten tuotantotilaan ei tarvita lattiakuoppaa! Korotus voidaan poistaa helposti ilman työkaluja, eikä se ole pysyvästi kiinnitetty koneeseen. Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää. Ystävällisin terveisin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Bobst Flexo 1604 painokone alapainatuksella, nelivärinen, aniloksisylinterit 120 l/cm ja 80 l/cm. Bobst Transfer. BOBST SPO 1600 tasostanssikone, maksimiformaatti 1100 mm x 1600 mm / 43,3" x 63", varustettuna neljällä painoyksiköllä ja MPA-alapainatuksella, arkin syöttö perinteisillä teloilla. - Aniloksisylinterit: 120 l ja 80 viivaa - Avoin teräkseen valmistettu raklakammio - Vacuum-syöttäjä - Stanssausosasto - Hukkaleikkuun poisto-osasto - Centerline II -järjestelmä - Korkea pinon poisto kahdella nostopöydällä Gtjdpfx Agjv Ifpus Ujt - Maksimi arkkikoko: 1100 mm x 1600 mm / 43,3" x 63" - Minimi arkkikoko: 520 mm x 600 mm / 20,5" x 23,6" - Leikkausvoima: 400 t - Materiaalit: E-, B-, C-aalto, CB, BE - Maksimi nopeus: 6 000 arkkia/tunti Koneita mahdollista myydä erikseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Bobst SP 142 ER Vuosi: 1987 Gtsdsvhcgqopfx Ag Uot Maksimikoko: 1020x1420 mm Minimikoko: 700x520 mm Maksiminopeus: 6000 arkkia/h Maksimi leikkausvoima: 600 T Centerline-järjestelmä Mikrometrisäätö Käytössä tuotannossa

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 52 000 kg, lävistysvoima: 600 t, tarvittava korkeus: 3 520 mm, tilantarve pituus: 12 150 mm, vaadittava leveys: 9 340 mm, Kone stanssaamiseen, prässäykseen, jätteen poistoon ja hyötypalojen erotteluun Käytetty kone, kunnostettu QTM Schwalmtalin tehtaalla Järjestelmä on varustettu tehokkaalla arkkisyöttölaitteella keskeytymättömään NON-STOP-käyttöön ⦁ Täysin automaattiseen stanssaamiseen, uritukseen ja prässäykseen tartuntareunalla tai ilman Gtsdpfet E Nthjx Ag Ust ⦁ Sisäisen jätteen sekä arkin sivu- ja takareunojen poistamiseen ⦁ Stanssattujen ja purettujen arkkiin kasamaisten tartuntareunallisten arkkien pinoittaiseen purkamiseen tai ⦁ Tartuntareunojen erotteluun ja jäljellä olevien arkkien pinoittaiseen purkamiseen ⦁ Patentoitu tartuntavaunuregistrointijärjestelmä, joka takaa erittäin tarkan kohdistuksen ⦁ Pakettinostokone, joka mahdollistaa täysin automaattisen välilehtiarkkien syötön ja keskeytymättömän NON-STOP-purkamisen ilman uudelleenvarustelua, jopa pienimmillä työkappaleilla (vaihtopöytä kamparakenteella) ⦁ Välilehtiarkkimagasiini sähköisellä varastosäätimellä, täytettävissä tuotannon aikana ⦁ Centerline-varustus ⦁ Automaattinen lavanvaihtolaite purkuosassa ⦁ Modeemi ⦁ Koneen vakionosto 600 mm Tekniset tiedot Arkkikoko max. 1060 x 1450 mm Arkkikoko min. 500 x 700 mm Maksimi stanssausvoima 6,0 MN (600 t) Nopeus 8.000 arkkia/h Työstettävät materiaalit: Paperi min. 80 g/m² Kartonki max 2000 g/ Aaltopahvi max 5 mm (arkkikäyryys max 4 %) Varustus: Patentoitu QTM-kiskojärjestelmä Manuaalinen non-stop syöttölaite Poistoasema Hyötypalojen erotusasema Centerline Täysin automaattinen lavanvaihtolaite purkuosaan Sisältää korokkeen Ohjausjärjestelmän päivitys Siemens S7:ään Koko koneen voimansiirron täydellinen kunnostus Pikakiinnityskehykset kaikissa työkaluasemissa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BRAUSSE 1450 SE Vuosi: 2008 Maksimikoko: 1055 x 1450 mm Maksimileikkausvoima: 400 t Maksiminopeus: 5500 arkkia/h Pikalukitusjärjestelmä Gsdpfx Aot D Ncaeg Uett Keskilinja Käytössä / tuotannossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 6 400 mm, kokonaispituus: 7 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 30 000 kg, Uusi kone Kone lävistykseen, prässäykseen, jäännöspahvin poistoon ja hyötypalan erotteluun Tekniset tiedot: Arkinkoko maks. 830 x 1 150 mm Arkinkoko min. 450 x 550 mm Gedpfx Agot H Nhhs Ujtt Suurin lävistysvoima 3,0 MN (300 t) Nopeus 7 000 arkkia/h Työstettävät materiaalit: Paperi väh. 80 g/m² Kartonkia jopa 2 000 g/m² Aaltopahvia jopa 4 mm Varustus: Manuaalinen non-stop-arkinlataaja Automaattinen pinojen kohdistus syöttölaitteessa 10" näyttö syöttölaitteessa Automaattinen non-stop-rullamatto purussa Jäännöspahvin poistoyksikkö Hyötypalojen erotteluyksikkö Centerline-järjestelmä Automaattinen väliarkin syöttäjä hyötypalapinon stabilointiin Pikakiinnitysrunko jäännöspahvin poistotyökalulle sekä keskitetty poistolauta Pikakiinnitysrunko hyötypalojen erotteluyksikön ylä- ja alatyökaluille Pneumaattinen kiinnitysrunko ja lävistyslevyn lukitus APC 1 – Automaattinen lävistysvoiman säätöjärjestelmä APC 2 – Kelkankallistus puristimelta ulos tullessa 1 x 4 mm lävistyslevy sisältäen 10 x 1 mm lävistyslevyä 2 x 5 mm lävistyslevy 1 x Quicklock-kiinnitysrunko 2 x runko ilman Quicklockia QTM-lävistyslevyn hienosäätö Arkinvalvonta jokaisessa asemassa kahdella anturilla Sisältää jalustan 1 työkalusarja (Bobst-järjestelmä) Toimitusaika: 6-8 kuukautta

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: hyvä (käytetty), • Malli: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Koneen tyyppi: Automaattinen tasostanssaus kone irrottelu- ja poisto-ominaisuudella • Valmistaja: BOBST • Luokka: Suorituskykyinen stanssauslaite taivekartongille ja pakkaustuotantoon • Valmistusvuosi: 2007 • Tuotantotilanne: Kone sähköistettynä käytössä _____ Formaatti- ja materiaalikapasiteetti • Suurin arkkikoko: 760 × 1 060 mm • Pienin arkkikoko: n. 350 × 400 mm • Suurin stanssausala: 745 × 1 055 mm Gtsdpsxzr Hpjfx Ag Ujt • Tartuntareuna: n. 8–10 mm • Kartongin paksuus: 0,1 – 2 000 g/m² (paperista järeään kartonkiin) • Aaltopahvi: jopa N-aalto / F-aalto (riippuen työkalusta) • Suurin stanssauspaine: jopa 260 t (BOBST Autoplatine -standardi) _____ Tuotanto ja suorituskyky • Suurin mekaaninen nopeus: jopa 9 000 arkkia/h • Automaattinen kohdistusjärjestelmä: mukana • Irrotus- ja poisto-ominaisuus: Kyllä (LER = Logistiikka, uutto, poisto = täysi poistoalue) • Irrotusosasto: Täysautomaattinen 3-kehyksen irrottelu • Non-stop -toiminnallisuus: o Non-stop syöttölaite (jatkuva varastologyistiikka) o Non-stop toimitus (automaattinen pinonvaihto)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 23 000 h, Bobst SP 142 CER II Gtsdpfx Asxxypysg Uot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Suoraviivaiset, automaatticzne (crash‑lock), kaksiseinäiset, nelikulmaiset sekä kuusikulmaiset laatikot. Maksiminopeus: jopa 300 m/min; lähestymistila (inching speed): 20 m/min Materiaalin paksuus: jopa 1200 g/m² täyskartongille (solid board) sekä aaltopahville E, C, B, AB – 3- tai 5-kerroksisina (max. ~8 mm ennen taittoa, ~20 mm taitettuna) Gtsdpjw H Nw Esfx Ag Uot Maks. taitetun laatikon paksuus: ~20 mm Modulaarinen rakenne ja käyttö: Jokainen osio on varustettu itsenäisellä servomoottorilla (“SmartServo system”) Moottoroidut lineaariohjaimet kuljettimien siirtämiseen takaavat tarkan kuljetuksen ja säädön Tehtävämuisti (Memory Job recall) mahdollistaa nopean vaihdon toistuviin projekteihin Koneen osiot – päätoiminnot: 1. Syöttöyksikkö – Kitkasyöttö servo-ohjatulla täristimellä, sivuporteilla, imuhihnoilla, kosketusnäyttöpaneelilla, takatuella pitkille aihioille 2. Sivutasausyksikkö – Aihion tasaus yhdelle sivulle täydellistä rinnakkaista syöttöä varten; nopea asetus; servomoottori 3. Esitaivutusyksikkö (valinnainen AC/PC/SL-malleissa) – 180° (läpät), 135° (kolmas taitos), uranavaajat 4. Crash Lock Bottom -yksikkö – Koukku- ja kierrejärjestelmä etuläppien taittoon, säädettävä jännitys, B‑lock asennus, nopea asetus 5. Liimausyksikkö – Yksi alempi (vasen) ja lisäoptiona oikea alempi liimasäiliö; yläkylmäliimaus saatavilla; helppo purkaa ja puhdistaa 6. Taitto- ja sulkemisosio – Servo-ohjattu ulkohihnaveto (jopa 180°), kolme täyttä kuljetinta (ylä/ala), mini‑box folder, huoltohelppous 7. Trombone / siirtoyksikkö – Itsenäinen käyttö, automaattinen hihnan kiristys, pneumaattiset kulmankorjauslaitteet, laatikkosiirtosysteemi prässiosioon 8. Puristusyksikkö – Pneumaattinen/servo-prässi, manuaali/automaattitilat, pituus ~6,5 m (tehokas ~4 m), paineensäätö, etu-suoristuslaite 9. Takataivutuslaite (vain SL‑malleissa) – Elektroninen synkronoimaton järjestelmä kahdella riippumattomalla servomoottorilla, helppo säätö 4- ja 6-kulmaisiin laatikoihin 10. Valinnainen nuuttausmoduuli – Servokäyttöinen nuuttausyksikkö ennen esitaivutusta, mahdollistaa syvemmät nuutat Tekniset mitat 1450 SL: Koneen pituus: alkaen ~22,4 m (PC/SL) Leveys: noin 2,23 m; Korkeus: noin 1,5 m Nettopaino: 15 t Moottoriteho: 40–45 kW; paineilma 6 bar, kulutus n. 30 m³/h, liimasäiliö ~155 l 🤝 Megafoldin edut Materiaalien laaja kirjo: ohut täyskartonki, vahvat aaltopahvit ja multi‑wall-vaihtoehdot Laaja laatikkovalikoima: suoraviivainen, automaattinen (crash-lock), kaksiseinäinen, 4‑kulmainen, 6‑kulmainen Modulaarinen ja konfiguroitava rakenne mahdollistaa tuotantotarpeiden mukaisen räätälöinnin Edistynyt automaatio ja tarkkuus: servokäytöt, muistiasetukset, operaattoriradionohjaus, kosketusnäyttö HMI Helppo huollettavuus ja puhtaanapito modulaarisen rakenteen ja hyvien käyttömahdollisuuksien ansiosta