Pinnan hiomakone

ELB-Schliff SW 3

Kunto: käytetty, Tasohiomakone ELB tyyppi SW 3 HA Juwel Kone nro 51810465 Valmistusvuosi 1965 Hionta-alue 300 x 150 mm Kiinnityspinta 300 x 150 mm Sähkömagneetti 300 x 150 mm Etäisyys kara-akselista magneettiin n. 350 mm Hiomalaikan halkaisija 175 mm Hiomalaikan leveys max. 25 mm Hiomalaikan kierrosnopeus 2800 rpm Hiontakaran teho 0,75 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz - Manuaalinen ja automaattinen pöydän poikittaisliike (0,02 mm/jaollinen viiva) - Manuaalinen poikittaisliike käsipyörällä, Y-akselin liike per kierros 2 mm - Manuaalinen syvyyssäätö käsipyörällä, Z-akselin liike per kierros 0,2 mm - Pöydän pituussuuntaisen liikkeen käyttö sähkömoottorilla, 2 nopeutta - Hiomalaikan puhdistin - Sähkömagneetti tyyppi SD 15/30, rakennuskorkeus = 78 mm Nsdpfx Aottc T Deftocw - Voitelupumppu pöydän ohjaukseen koneen rungossa - Märkähiontalaite pumpulla koneen vierellä - Sähkökaappi sähkömagneetille, seinäasennus - Käyttöohje - Konevalo Tilantarve P x L x K 1250 x 1100 x 1950 mm Paino n. 920 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), ERILAISIA MOOTTOREITA JA LIIKUNTAOHJAIMIA CELASCHI DET -KONEISIIN Nsdpfxjdvlcye Aftocw KÄYTETTYJÄ, TÄYSIN KUNNOSTETTUJA

Valmistusvuosi: 2001, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kaksiyksikköinen hiontakone, kaksi alayksikköä, kummassakin päämoottori 2 x 7,5 kW. Syöttömoottori 4 kW, noston ja laskun moottori 2 kW. Kone on kunnostettu, kuljetushihnan kunto erittäin hyvä. Uusi grafiittikenkä. Koneessa on kaksi alapuolista yksikköä: ensimmäinen kuminen kosketustela, toinen yhdistelmäratkaisu grafiittikengällä. Työstöleveys 630 mm. Kaksi syöttönopeutta: hitaampi ja nopeampi. Hiomanauhan pituus 1900 mm. Pneumaattinen heiluriliike (oskillaatio) ja nauhan kiristys. Hiomanauhan nopeus 18 m/s. Kuljetushihnan nopeus 9/20 m/min. Hiovien kenkien määrä: 1. CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, kokonaistehon nimellisarvo 21 kW. Kappaleen maksimikorkeus 160 mm. Kaksi alempaa työakselia. Kuljetushihnajärjestelmä ylhäällä. Ncsdpfefxpbmex Aftow

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yleiskäyttöinen jyrsinkone Schaublin 53N Njdpfx Afjyxgyhetocw Valmistaja: Schaublin Tyyppi: 53 N Pöydän pinta-ala: 1100 x 255 mm T-urat: 4 T-uran leveys: 14 mm T-urien väli: 50 mm Pituussuuntainen liike: 700 mm Pituussuuntainen liike spiraalijyrsintään: 550 mm Pystysuuntainen liike: 430 mm Poikittaissuuntaan liike: 250 mm Syötöt pitk./poikittain: 12–1000 mm/min Syötöt pystysuunnassa: 6–500 mm/min Pikanopeus pitk./poikittain: 3500 mm/min Pikanopeus pystysuunnassa: 1750 mm/min Karanopeudet: 18 askelta, 38–1500 r/min Karan kiinnitys: VSM 33831 koko 44 Kiristusholkkikiinnitys: P25 Pääkäytön teho: 4 hv Pääkäytön nopeus: 1425 r/min Koneen paino: 1650 kg Tilantarve: 226 x 172 x 165 cm Tiedoissa ei anneta takeita oikeellisuudesta, kattavuudesta tai ajankohtaisuudesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Linja 3 Stenner MHS9 -koneet vuodelta 1997 Nodpfxjw Nrhks Aftocw

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, - Valmistaja: IDE - Tyyppi: 45/4 Ncsdpjuhpiyjfx Aftew - Valmistusvuosi: 2001 - Yksiruuvi Ø45mm 25LD - Analoginen ohjaus oikealla - Ruuviprofiili: PVC - 4 lämmitysaluetta sylinterissä - 4 lämmitysaluetta työkalussa - Moottoriteho: 8,5 kW - Jopa 60 kg/h Hyvä yleiskunto, erittäin siisti kone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 8 155 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 1 800 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karanopeus (min.): 50 k/min, pöydän leveys: 850 mm, pöydän pituus: 2 000 mm, kokonaispaino: 13 500 kg, teho: 30 kW (40,79 hv), CME FS-2 sänkijyrsinkone, vain 8155 käyttötuntia Heidenhain 426B -ohjaus Ncjdpfsquqq Aex Aftjw mukana mittausanturi ja täydellinen sarja käyttöohjekirjoja

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tarjoamme käytetyn IWT Moldrup-SPP hydrotermisen puunkäsittelylaitoksen. Teollinen MOLDRUP-SPP-laite on suunniteltu puun hydrotermiseen modifiointiin, halkaisijaltaan jopa 2 600 mm ja pituudeltaan 12 000 mm saakka. Raskasrakenteinen laitos on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon täysin automatisoidulla PLC-ohjauksella. Teollinen hydrotermisen puunkäsittelyn laitos – Ø2 600 x 12 000 mm Hydroterminen teollisuuslaitos on kehitetty tehokkaaseen ja yhtenäiseen puun lämpökäsittelyyn hapettomassa ympäristössä. Nedoymxqajpfx Aftecw Laitoksen ydin on raskas rakenteinen Ø2 600 mm × 12 000 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu autoklaavi, johon mahtuu noin 15–22 m³ puuta/erä ja joka mahdollistaa jopa 12 bar (abs) käyttöpaineen. Koko järjestelmä on täysin PLC-automatisoitu, mahdollistaen tarkan ohjauksen alipaineelle, paineelle, lämpötilalle ja useille eri prosessivaiheille. Integroitu alipainejärjestelmä varmistaa turvallisen hapenpoiston ja lämpööljylämmitysjärjestelmä takaa tarkan lämpötilanhallinnan koko käsittelyn ajan. Kokonaisuus sisältää paineastian, lämmitysjärjestelmän, alipainepumpun, kiertoilmapuhaltimen, kondenssiveden käsittelyn, vaunukuormausjärjestelmän sekä turvalaitteet. Lämpööljykattilayksikkö ja päästöjen hallintalaitteet sisältyvät asennukseen. Tekniset asiakirjat saatavilla pyynnöstä. Koko hydrotermisen puunkäsittelyn laitos myydään nähtynä/kunnossa olevana. Mikäli sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoa, ota rohkeasti yhteyttä puhelimitse tai viestillä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008116, Maks. työstökorkeus: 120 mm Ncsdpew Iddzefx Aftsw Maks. syöttönopeus: 25 m/min Työkarojen määrä: 6

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AN2018080, kokonaispituus: 12 860 mm, kokonaisleveys: 4 806 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, työleveys: 350 mm, teho: 25 kW (33,99 hv), Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku Järjestelmän yleiskatsaus Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista. Tärkeimmät ominaisuudet • Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus • Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten • Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen • Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö • Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen • Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla • Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot) Pituus 500–3000 mm Leveys 100–350 mm Paksuus 3–30 mm Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt • Ruiskuyksikkö: • 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen) • Paineohjattu sulan syöttö • Korkeapaineinen ruiskutus • Levitysyksikkö: • 3-akselinen ohjaus • Korjattujen alueiden hienoviimeistely Vianpaikannusskanneri • 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä • Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen • Automaattinen korkeudensäätö • 2D- ja 3D-mittaus • Säädettävät parametrit puulajeille Sulatusyksikkö • 8 kg säiliö • Itsestään säätyvät lämpötila-alueet • Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon Jäähdytysyksikkö • Suljettu glykoli-vesikierto • Vakaa lämpötilansäätö Ohjausjärjestelmä • Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto • Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin • Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka Skanneriohjelmisto • Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja Ncedpfox Dmdhsx Aftow • Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit • Ohjelmien määrä rajoittamaton • Intuitiivinen käyttöliittymä Korkeapaineinen ruiskutusprosessi 1. Termoplastisen materiaalin sulatus 2. Paineen ja lämpötilan säätö 3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan 4. Välitön jäähdytys 5. Vähäinen pintajäämä • Edut: • Pieni materiaalinkulutus • Erinomainen tarttuvuus • Ei muutoksia ympäröivään puuhun Järjestelmäarkkitehtuuri • Sulatusyksikkö • Lämmitetyt letkut • Ruiskutuspää • Jäähdytyslevy • Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus