CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840D - Powerline, _____ Kuvaus: Pääkaran: Tekniikka: Moottorikara Kierrosluku: 5 000 kierr./min Teho (max.): 29 kW Vääntömomentti (max.): 250 Nm Tangon läpivienti: 65 mm Työkappaleen kiinnitys I: Kiristysholkki, SMW Autoblok Spannax koko 65 Työkappaleen kiinnitys II: 3-leukainen kiinnitin, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Vastakaralla: Tekniikka: Moottorikara Kierrosluku: 7 000 kierr./min Teho (max.): 22 kW Vääntömomentti (max.): 130 Nm Työkappaleen kiinnitys: 3-leukainen kiinnitin, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Ulosheittäjä: Pneumaattinen Liikerata Z-akselissa: 750 mm Työkalunpidin I (X/Y/Z): Tekniikka: Pyörivä työkaluvalitsin, 12 asemaa Työkalun kiinnitys: VDI30 Työkalun käyttö: 4 000 kierr./min, 6,7 kW, 25 Nm Liikerata X/Y/Z-akseleissa: 270/100/750 mm Nopea syöttö X/Y/Z-akseleissa: 24/10/30 m/min Nsdpfjznqyzox Aftjcw Työkalunpidin II (X/Z): Tekniikka: Pyörivä työkaluvalitsin, 12 asemaa Työkalun kiinnitys: VDI30 Työkalun käyttö: 4 000 kierr./min, 6,7 kW, 25 Nm Liikerata X/Z-akseleissa: 205/750 mm Nopea syöttö X/Z-akseleissa: 24/30 m/min Varusteet/lisävarusteet: Lastujen hallinta: Lastunpoistokuljetin Jäähdytysnesteen hallinta: IKZ-pumput, korkeapaine, 14 bar Raaka-aineen syöttö: Lyhytpituinen tankosyöttölaite, EMCO LM 1200 Valmistuotteiden poisto: Työkappaleen poistolaite (pneumaattinen) kuljettimella Öljysumun poisto: Sähköstaattinen suodatin, valmistaja Bristol EF Työkalunpidin: Eri tyyppisiä kiinteitä ja pyöriviä pidikkeitä Muut varusteet: Karan jäähdytysyksikkö, huuhtelupistooli Muut lisävarusteet: Eri käytettyjä kiinnittimiä ja karan sovittimia

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Nsdotvau Ajpfx Aftecw Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myydään hyvin pidetty EMCO Hyperturn 665 MC Plus IEMCA Master 880MP-E tankosyttimen, lastunkuljettimen ja KSS-korkeapainepumppujen kanssa! Koneella on työstetty ainoastaan messinkiosia! CNC-sorvaus- ja jyrsintäkeskus | EMCO HYPERTURN 665 MC Plus pää- ja vastakaralla, C- ja Y-akselilla, 2 x revolveri, joissa molemmissa 12 asemapaikkaa ja kaikki asemapaikat käytössä oleville pyöriville työkaluille! Tekniset tiedot: Pyörintähalkaisija sängyn yli: 600 mm Pyörintähalkaisija poikittaiskelkan yli: 500 mm Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 D Maks. sorvaushalkaisija: 430 mm Maks. sorvauspituus: 744 mm Maks. tankohalkaisija: 65 mm Liikepituus – X: 270 mm Liikepituus – Z: 750 mm Liikepituus – X2: 205 mm Liikepituus – Z2: 750 mm Liikepituus – Y: 100 (+/- 50) mm Pääkaran kierrosluku: 0–5 000 rpm Vastakaran kierrosluku: 0–7 000 rpm Työkalurevolveri: 2 x 12 asemaa, kaikki pyöriviä! Työkalukiinnitys: VDI 30 Ylärevolveri: X, Z, Y-akseli Alarevolveri: X, Z-akseli Vastakara vasen/oikea liike: Z3-akseli C11-kara: 65 mm halkaisija (onttoistukkasylinteri) C12-kara: 45 mm halkaisija (kiinteäistukkasylinteri) osanpoistajalla Työkalurevolverin tyyppi: Sauter 2 x 14 bar korkeapainepumppu Lisävarusteet: – Täydellinen työkalukaappi työkalupitimillä (pyörivät ja kiinteät) sekä kovametallilaatat ja työkalunpitimet – Kiristysholkkijärjestelmä pää- ja vastakaralle – Täydelliset dokumentaatiot Njdpexzq Ncjfx Aftjcw jne. Kone on heti saatavilla! Kone on heti käyttövalmis! Lastaus sisältyy! Kuljetus voidaan järjestää tarvittaessa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, sorvauspituus: 744 mm, sorvaushalkaisija: 430 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karaporan karapora: 65 mm, Ohjaus: CNC-ohjausjärjestelmä, jossa on 10,4 tuuman TFT-värinäyttö Siemens Sinumerik 840 D powerline Nedpfxjyx U Hij Aftscw TEKNISET TIEDOT Kierteen halkaisija *koneen rungon ylitse 600 mm *työkappaleen pidikkeen ylitse 500 mm Pääkaran ja vastakaran välinen etäisyys 975 mm Suurin pyörityshalkaisija 430 mm Suurin pyörityspituus 744 mm Tangon halkaisija, maksimi 65 mm Työkappaleen koko, vastakaran kanssa, maksimi ø 200 x 200 mm Pääkara Moottorin teho 29 kW Kierrosalue 0 – 5000 1/min Tangon läpivienti, maksimi 65 mm Työkappalepidikkeen koko, maksimi 200 mm C-akseli, *resoluutio 0,001° Vastakara Moottorin teho (100/40% ED) 17/22 kW Kierrosalue 0 – 5000 1/min Työkappalepidikkeen koko, maksimi 200 mm Liikematka (Z-akseli) 750 mm C-akseli, *resoluutio 0,001° Yläpuoleinen työkalupidike Levytyökalu, jossa on suuntalogiikka Työkalupaikkojen määrä 12 Niistä moottorikäyttöisiä 12 Työkalupidike DIN 69880 VDI 30 Moottorin teho 6,7 kW Kierrosalue 0–4000 1/min Liikematka *X-akseli 270 mm *Z-akseli 750 mm *Y-akseli +50 mm Alapuoleinen työkalupidike Levytyökalu, jossa on suuntalogiikka Työkalupaikkojen määrä 12 Niistä moottorikäyttöisiä 12 Työkalupidike DIN 69880 VDI 30 Moottorin teho 6,7 kW Kierrosalue 0–4000 1/min Liikematka *X-akseli 205 mm *Z-akseli 750 mm VARUSTUS/LISÄVARUSTEET  Täyskotelo, jossa on sähköisesti lukittavat liukuovet ja koneen valaistus  Tankolatausjärjestelmä IEMCA TAL/Auto 65/32, tankon pituus 3000 mm Sisältää: -Ohjauskanava – Keskitin – Aksiaalinen siirto  Termokompensointijärjestelmät integroituihin karamoottoreihin (nestekylmäinen)  Hylsysylinteri vetoputkella pääkaralle  Täyssylinteri vetotangolla vastakaralle  C-akselit pääkaralle ja vastakaralle  Transmit-ohjelmisto C-akselien helppoon ohjelmointiin  Y-akseli yläpuolisessa pyörivässä työkalupidikkeessä (leikkausvoiman jakautuminen 2 akselille, mikä tuottaa erittäin korkean jäykkyyden)  Käyttölaite ylä- ja alapuolisessa pyörivässä työkalupidikkeessä  Osien poisto ja huuhtelu vastakaran avulla  Osien poistolaite valmiille osille Valmiin osan enimmäiskoko ø 65 x 200 mm Valmiin osan enimmäispaino 4,5 kg  Kuljetin valmiiden osien poistamiseen koneesta  Pyörivä tuki VDI 30 -peruspidikkeellä, liitetty jäähdytysnestejärjestelmään (14 bar) keskitetysti pyörivässä työkalupidikkeessä Halkaisija-alue 10 – 70 mm  Jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on 2 korkeapainepumppua, jokaisen paine 14 bar ja 2 huuhtelupumppua, jokaisen paine 3,7 bar  Puhdistuspistooli työkappalepidikkeiden, suojien ja koko työtilan puhdistamiseen jäähdytysnesteellä  Lastujen kuljetin (nivelletty hihna) pidennettynä versiona, soveltuu portaalirakenteeseen: -pitkille teräslastuille -lastukertymille -villalastuille -kuiva- ja märkätyöstöön  Elektroninen öljysumun poistolaite 800 – 1000 m³/h  Automaattinen öljykeskusvoitelu ohjaimille ja kuulakierretangoille  Rasvavoitelu pääkaralle ja vastakaralle  HAINBUCH-työkalepidike, koko 65 pääkaralle, ilman tukia (ei sisällä työkaluja)  Sarjaliitäntä  Asennuselementit  Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 204065, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta X- ja Y-suunnassa: 2.500 x 2.100 mm Monitoiminen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkuuseen nahalle, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville ja muille tasomaisille, puolijäykille tai jäykille, ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää Kone toimitetaan käyttövoimalla varustetun pyöröveitsen, sähköisesti oskilloivan veitsen ja jyrsimen (sis. suodatin) kanssa • Monitoiminen työkalupää mahdollistaa enintään kolmen vaihdettavan työkalun käytön samanaikaisesti • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiovarusteena harmaa kuljetinhihnapöytä (conveyor) Vihreä-sininen vaihto-kuljetinhihna mahdollinen (tarjoaa korkean kontrastin tummille materiaaleille) Ncsdpeif Ek Rjfx Aftew Lisätyökalut saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähkökäyttöinen oskilloiva veitsi • POT paineilmakäyttöinen oskilloiva veitsi • PRT käyttövoimalla varustettu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetävä veitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT uurretyökalu • V-Cut viisteleikkausveitsi • Tulostinmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu kulmien tai reikien tekoon • Jyrsin imulaitteistolla Helppokäyttöinen: • Helppo vaihdettavat leikkuutyökalut, “PLUG & CUT” • Intuitiivinen käyttöliittymä • Nopeasti vaihdettavat terät • Tyhjiöalueet aktivoitavissa yhdellä painikkeella Nopea takaisinmaksuaika: • Alhaiset kustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalin hyödyntäminen nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkuuajat jopa 90 m/min sijoitusnopeudella • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Sopii sekä levy- että rullamateriaaleille (saatavilla sopiva purkulaite) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 12 125 h, karamoottorin teho: 29 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 840D, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen EMCO Hyperturn 665MC Plus -sorvauskeskus on valmistettu vuonna 2008. Siinä on moniakselinen CNC-järjestelmä, jossa on Y-akseli ja B-akseli sorvattujen ja jyrsittyjen osien täydellistä työstöä varten. Se on varustettu pää- ja vastakarojen integroiduilla karamoottoreilla, ja sen karan nopeus on jopa 5000 min-1 pää- ja 7000 min-1 vastakaralla. Mukana on 24-paikkainen työkalulippa ja SINUMERIK 840D -ohjaus. Jos etsit laadukkaita sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa EMCO Hyperturn 665MC Plus -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Työkalurauta: 12-paikkainen työkalu VDI 30 radial, jossa on suuntauslogiikka jopa 12 ajettavalle työkaluasemalle. • B-PowerMill: Moottoroitu jyrsinkara, jossa on 24-paikkainen työkalulippa, 210°:n kääntöalue. • Valinnainen työkalupaketti: Sisältää kiinteät ja vetotyökalunpitimet, jännityspesänpitimet, supistusholkit ja käyttöavaimet. • Ontto puristussylinteri, jossa on vetoputki / Kappaleen ulosheittäjä ja huuhtelu vastakaran kautta / Kappaleen poimintalaite valmiille kappaleille. • Valmiiden osien noutolaite / Lastunkuljettimen jäähdytyslaite / Korkeapainepumppu (14 bar) ja hienosuodatin. • Huuhtelupumput (3,7 bar) / Ohjauskaapin ilmastointilaite / Sähköstaattinen öljysumunerotin • Hydrauliyksikkö / Koneen valo / Liitäntä jalkakytkintä varten / Merkkivalo • Dokumentaatio, mukaan lukien käsipyörä, PC-näppäimistö, verkkovalmistelu, työkalun valvonta, kääntöikkuna, puhdistuspistooli • Pääkaran kiinnityslaite: Hainbuch BZI 80 keskipakolaite / Ncjdpfx Aey Hty Djftew Koneen edut Tekniset koneen edut • Vastakara: 22 kw / vastakara: 0-7000 rpm • Pääkara: kk 6 (läpivienti 65 mm) / vastakara: kk 6 • Y-akselin liikealue: +/- 50 mm • C-akseli pää- ja vastakara-akselille. • Vastakara: 210 mm • Noin 40 capto c4 -pidintä jyrsinkaraa varten. • Lastauslaite lm 1200 • Koneessa ei ole shopturn-ohjelmointia. Se on ohjelmoitava Iso-koodin avulla, jolloin käytettävissä on yksinkertaisia syklejä porausta, jyrsintää, kääntämistä jne. varten. • 12-paikkainen revolveri ja jyrsinkara

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, DÜBELLOCHBOHRMASCHINE GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, täysin varusteltu vakiomallina, sisältäen: - Täysin automaattinen elektroninen ohjaus impulssikäytöllä jalkakytkimen kautta. Kiristys-poraus-löysäys, sähköinen katkaisutoiminto. - Automaattinen porausyksikön paluu, kun asetettu poraussyvyys on saavutettu. - Automaattinen porausreiän syvyyden jatke sivuporauksessa. Tämä poistaa tarpeen muuttaa porausreiän syvyyttä litteältä sivulta sivuporaukseen (+10 mm, esim. nastan pituus 35 mm, poraussyvyys litteältä sivulta 14 mm ja sivuporauksesta 24 mm). - 1 porauspalkki, jossa 21 karan, jako 32 mm, moottori 1,5 kW (poraussyöttö 0-70 mm). Sisältää 21 kpl pika-vaihtotyökalunpidintä (Ganner-järjestelmä) poranterien helppoon vaihtoon. - Helppo porausyksikön kääntö 0°-90°, tukena kaasumäntä. - 1 kiristinteline, siirrettävissä Y-akselissa, 3 pneumaattisella kiristysmäntällä, työkappaleen korkeus enintään 80 mm. Ihanteellinen ohjausjärjestelmä, joka koostuu: - 1 ohjainlista, 1800 mm, välitasojen poraukseen (alumiiniprofiili 40x40 mm), jossa 3 kulmaohjainta, pika-vaihtojärjestelmällä, vaihdettavissa helposti oikealta vasemmalle puolelle, jotta välitasoja voidaan porata peilikuvana korpusrakenteissa, voidaan käyttää myös sarjaporausjärjestelmässä 32. - Sivutapit ja sijaintisäädöt sekä porauskorkeuden sijainti, ohjataan tukipöydän avulla mekaanisten digitaalisten lukulaitteiden avulla. - Sivutapit voidaan kääntää helposti pois tieltä, jotta korpus- ja kehysrakenteiden sekä sarjaporausten välillä voidaan tehdä mahdollisimman nopea siirtyminen. Ncodpfxoxnlfls Aftew - Kiristimet kiristintelineelle, suunniteltu sarjaporauksiin, enintään 300 mm. - Ihanteellinen kolmivaiheinen työkalujärjestelmä. - 1 sarja poranteriä nastojen poraukseen: - 5 kovmetallista nastaporanterää, Ø 8x77 mm, oikealle - 4 kovmetallista nastaporanterää, Ø 8x77 mm, vasemmalle Perusmalli DÜBELLOCHBOHRMASCHINE GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, täysin varusteltu vakiomallina, sisältäen: - Täysin automaattinen elektroninen ohjaus impulssikäytöllä jalkakytkimen kautta. Kiristys-poraus-löysäys, sähköinen katkaisutoiminto. - Automaattinen porausyksikön paluu, kun asetettu poraussyvyys on saavutettu. - Automaattinen porausreiän syvyyden jatke sivuporauksessa. Tämä poistaa tarpeen muuttaa porausreiän syvyyttä litteältä sivulta sivuporaukseen (+10 mm, esim. nastan pituus 35 mm, poraussyvyys litteältä sivulta 14 mm ja sivuporauksesta 24 mm). - 1 porauspalkki, jossa 21 karan, jako 32 mm, moottori 1,5 kW (poraussyöttö 0-70 mm). Sisältää 21 kpl pika-vaihtotyökalunpidintä (Ganner-järjestelmä) poranterien helppoon vaihtoon. - Helppo porausyksikön kääntö 0°-90°, tukena kaasumäntä. - 1 kiristinteline, siirrettävissä Y-akselissa, 3 pneumaattisella kiristysmäntällä, työkappaleen korkeus enintään 80 mm. - Ihanteellinen ohjausjärjestelmä, joka koostuu: - 1 ohjainlista, 1800 mm, välitasojen poraukseen (alumiiniprofiili 40x40 mm), jossa 3 kulmaohjainta, pika-vaihtojärjestelmällä, vaihdettavissa helposti oikealta vasemmalle puolelle, jotta välitasoja voidaan porata peilikuvana korpusrakenteissa, voidaan käyttää myös sarjaporausjärjestelmässä 32. - Sivutapit ja sijaintisäädöt sekä porauskorkeuden sijainti, ohjataan tukipöydän avulla mekaanisten digitaalisten lukulaitteiden avulla. - Sivutapit voidaan kääntää helposti pois tieltä, jotta korpus- ja kehysrakenteiden sekä sarjaporausten välillä voidaan tehdä mahdollisimman nopea siirtyminen. - Kiristimet kiristintelineelle, suunniteltu sarjaporauksiin, enintään 300 mm. -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Työstömitat (työkalun halkaisija 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Suurimmat liikealueet: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Suurin ohjelmoitava nopeus: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Työkalukiinnitys HSK 63F Porausyksikkö 7964, 14 pystysuoraa karaporakaraa 32 mm jaolla (10 x-suunnassa / 4 y-suunnassa) Sahayksikkö 7946 3,6 kW, 90° pneumatisesti käännettävä Jyrsinyksikkö 7933 9 kW puulle C-akselilla Työkalumakasiini (lautasella 6 paikkaa) Käsiohjain Laserlaitteisto (imurien paikannus) PC-ohjauspaneeli 17" näytöllä Käyttöjärjestelmä: Windows 2000 Ohjelmisto: TwinCAM32 – office-versio Tyhjiöpumppu 100 m³/h kuiva, selektiiviset turvamatot (3-aluejako) Nsdevvi Nbepfx Aftecw Varastopaikka: Nattheim

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilinja, 5-kerroksinen. Täysin uudistettu 2024, työleveys 1650 mm. Steam Matic -järjestelmä, höyrykattila 2500 kg/h tuotantokapasiteetilla. Suurin paine 19 baria. Nopeus jopa 70 m/min. 1. Kokonaispituus: 55 m 2. Kokonaisteho: 150 kW Ncjdpfxjw R Sknj Aftow 3. Runko varustettu akselilla 4. Aaltopahvipaperin syöttö: aaltosylinterin halkaisija, sähkösääteinen nopeusmoottori käytössä. 5. Kaksoissylinteri liimausasema: Rakenteessa kaksi kerrosta levittävät liiman; syöttömekanismin avulla ohjautuu paperi telan kautta. Koneen yksiköt: - Hydrauliikkatoiminen akseliton rullateline, kara ø 240 mm, hyperbolinen raskas keinuvipu, laajentuva kiinnitysholkki, monipistejarru, hydraulinen nostokäyttö, sivuliike keskeltä vasemmalle/oikealle. - Pintapaperin ja sydänpaperin lämmityssylinterit; molemmat lämmittävät 360 asteen alueella. - Single Facer t- Double Facer - Leikkuri/nuuttausyksikkö - NC-ruuviterä - Liimausjärjestelmä - Kaasujärjestelmä - Höyryjärjestelmä, tuotanto 2500 kg/h, max. paine 19 baria, käyttöpaine 12 baria. Pintapaperi: 100–180 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥8 (kosteus 8–10%) Sydänpaperi: 80–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥5,5 (kosteus 8–10%) Sisäpaperi: 90–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥6 (kosteus 8–10%)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 30 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, Tukee 12 metrin teräsputkien leikkausta Varustettu täysin automaattisella yhdistetyllä lataus- ja purkujärjestelmällä Yhden luukun älykäs lataus, leikkaus ja purku – tuotantotehokkuus kasvaa 200 % Mahdollistaa useita työvaiheita kuten viisteytys, lukitus, leikkaus, lävistys, hitsausreikien avaaminen, pultinreikien leikkaus, merkkaus ja merkintä Laserkapasiteetti: 12 000 W – 20 000 W X-akselin liike: 1 600 mm Y-akselin liike: 1 900 mm Z-akselin liike: 900 mm A-akselin kierto: ±90° C-akselin kierto: ±90° U-akselin liike: 30 mm V-akselin liike: 13 000 mm Paikannustarkkuus: ±0,1 mm Maks. työkappaleen poikkileikkaus: 1 000 × 400 mm Maks. tuettu paino: 5 t Tuetut profiilit: HEA/I-palkki, U-palkki, I-palkki Ncedew A H T Aepfx Aftjw