Kuormalavojen tuotantokone

ENGELER EPAL Production Line

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 100 h, Automaattinen puulavojen tuotantolinja. Valmistaja - STORTI Vuosi - 2024 Kapasiteetti - 4-5 lavaa/min. Nledpfsxwl Daex Ag Uoi Lavan jalat (kukat) syötetään automaattisesti ketjukuljettimella, minkä jälkeen operaattori asettaa yläosat muotteihin. Kokoonpano siirtyy ensimmäiselle naulauskoneelle, jossa lavan yläosa kootaan. Sen jälkeen lava käännetään automaattisesti 180 astetta ja valmistellaan alaosan kokoonpanoa varten toisessa naulauskoneessa. Kulmien viisteytys, pitkittäisjyrsintä ja leimaus suoritetaan automaattisesti. Valmis lava siirtyy automaattiseen pinontalaitteeseen, jossa on 90 asteen pyöräytys- ja kääntötoiminto. HUOM: Linja asennettu vuonna 2025 ja käyttöaikaa vain 100 tuntia! Uusi linja, juuri otettu käyttöön!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kompakti betoniasema PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Tyyppi: Kompakti betoniasema yksittäisakselisella sekoittimella Kapasiteetti: 60 m³ / tunti tuorepuristettua betonia Njdpfx Aeflz Hfjg Ueli Sekoitinkapasiteetti: 1500/1000 l (1 m³ puristebetonia) Keskusvoitelujärjestelmä: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen PC – PLC – tulostin. Sähkövarustus: Siemens Muu varustus ja lisävarusteet: Italialainen Rajoittamaton määrä käyttäjiä ja etäkäyttömahdollisuus Erittäin alhaiset kuljetuskustannukset: kaksi konttia. Laitoksen asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELUA. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * ALHAISET RAHTIKULUT (kaksi 40F-OT-konttia tai kaksi vakio-perävaunua) * NOPEA ASENNUS * HELPPO JA YKSINKERTAINEN KÄYTTÖ

Kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Myytävänä Randekin valmistama linja. Koneet ovat käytettyjä ja valmistettu vuonna 2007. Njdpewczlyefx Ag Usli

Valmistusvuosi: 1999, Kunto: käytetty, Pystysuuntainen DSG 200 -saha on ihanteellinen ratkaisu puusepänverstaiden käyttöön, erityisesti yrityksille, jotka erikoistuvat huonekalujen ja puulattioiden valmistukseen. Laite on suorituskykyinen ja tehokas työssään. Käytetty Wintersteiger mini sahalaitos on erittäin hyvä investointi; koneen suurimpana etuna on kompakti koko verrattuna tavanomaisiin laitteisiin, kuitenkaan tinkimättä raaka-aineen laadukkaasta käsittelystä. Kone soveltuu erilaisten puuelementtien halkaisuun ja mitoittamiseen. Laitteen käyttö on yksinkertaista ja opittavissa nopeasti. Tämän sahan tärkein etu on monipuolinen varustelu, kuten paneliohjattu terän kastelujärjestelmä, jonka ansiosta märän raaka-aineen sahaaminen tapahtuu tarkasti ja tehokkaasti. Laitteessa on itsenäinen yläpuristusrullien korkeudensäätö nopeaan leikkauskorkeuden asetteluun. Pneumaattinen työntäjä helpottaa syöttöä. TEKNISET TIEDOT: - Kokonaisteho: 27,3 kW - Air Jet -järjestelmän moottori: 2,3 kW - Siemens-ohjauspaneeli - Syöttönopeus: jopa 2 m/min - Sahan kehyksen liikevara: 210 mm - Iskujen määrä: 400/min - Leikkauskorkeus, portaattomasti säädettävä: 45–250 mm - Suurin mahdollinen leikkauskorkeus: 400 mm - Leikkuuleveys sivupuristuksella: 80–205 mm - Minimipalakoko: 250 mm - Lamelin paksuus: alkaen 1,5 mm (puulajista ja leikkauskorkeudesta riippuen) - Käytettävien terien leikkuuleveys: 0,9–1,1 mm (leikkauskorkeudesta riippuen) - Pituus (noin): 5000 mm - Leveys (noin): 1300 mm - Korkeus (noin): 2600 mm - Paino: 5000 kg - Pneumaattinen työntäjä syötön avustamiseen Laitteen mukana toimitetaan: - Täysi suuri sahakehys - Pieni sahakehys - Kehyspiikit - Kehyksen kiristyskiilat - Terien välikkeet - Märkäleikkaukseen tarkoitetut terät - Kuivaleikkaukseen tarkoitetut terät - Yläkiristusrullat (täysi sarja) - 4 kpl alakiristusrullia - Ohjainkelkat (täysi sarja) - Kehyksen pannat - Taskuleikkauksen ohjaimet - Latausmagasiinit - Käyttö- ja huolto-ohjekirja (DTR-dokumentaatio) Nlsdpfotvm Hdex Ag Uei - Sähkökaavio

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Gipo AG Tyyppi: B 1370 Valmistusvuosi: 2012 Syöttöaukko: 1.320 x 680 mm Sisältää: - Runko - Esiseula - Sähkömoottorit murskaimelle ja esiseulalle Nodpfjilh Efsx Ag Usli Vara-leuat varastossa!

Kunto: käytetty, Krones 48 000 pullon/tunnissa (BPH) täysi pullotuslinja hiilihapottomille tuotteille on suunniteltu 0,38 l ja 0,55 l PET-pakkauksille, joissa käytetään tilavuusannostelua ja 30/25 kaulakokoa. Linjan keskeisiin komponentteihin kuuluvat mm. vuoden 2015 Krones Contiform -pullonpuhalluskone 22 pesällä, Krones Contifeed -preformien syöttöjärjestelmä vuodelta 2015 sekä Krones Contiform 50-20 täyttömonoblokki vuosimallia 2015. Järjestelmä sisältää lisäksi Hawkeye Smart C-3000 (2021) ja Krones Linadry (2020) ilma- ja pullokuivauskoneet, Kronesin etiketöintikoneet vuodelta 2021 sekä useita muita laitteita tarkastukseen, pakkaamiseen, kutistekalvotukseen ja lavaamiseen. Tätä käytettyä pullotuslinjaa voidaan hyödyntää heti – linjan koneiden toimintakunto valvotaan kuukausittain maksimitehokkuuden ja luotettavuuden takaamiseksi. Krones Contiform 2015 -puolontosuhalluskone, 22 pesää, käytetty täysi pullotuslinja Krones hiilihapottomille tuotteille, kapasiteetti 48 000 BPH Tämän Krones Contiform 2015 -pullonpuhalluskoneen 22 pesää mahdollistavat PET-pullojen nopean valmistuksen jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetilla. Contiform hyödyntää optimoitua lineaarista infrapunakuumennusmoduulia, joka hyväksyy jopa 160 mm pituiset esimuotit ja max. 48,5 mm kannatuskaulalla. Mallissa on edistyksellinen puhallustekniikka, jonka ansiosta yhdellä pesällä voidaan valmistaa jopa 2 750 pulloa tunnissa. Lisäksi paineilman kulutus on 15 % pienempi verrattuna aiempiin versioihin. Contiformin älykäs ohjausjärjestelmä varmistaa tasaisen pullonlaadun erilaisten lisämoduulien avulla, kuten Prejet-esimuottien sisäpuhdistusjärjestelmällä ja PET-View -tarkastusjärjestelmällä, jotka tarjoavat integroidun laadunvalvonnan esimuoteille ja pulloille. Puhallusmoduulissa on edistynyt muottien pneumaattinen sulkumekanismi, jossa ei tarvita painotyynyä, mahdollistaen jopa 2,0 litran pullojen valmistuksen kompaktilla puhallusmoduulilla, joka vie 22 % vähemmän tilaa kuin aiemmat mallit. Aktiivinen siirtojärjestelmä, jossa on viisi pistettä lämmityskara-uunissa ja vähemmän vaakasuoria siirtopisteitä esimuoteille ja pulloille, parantaa operatiivista tehokkuutta. Tarkat Monotec-servomoottorit reaaliaikaisella synkronoinnilla takaavat esimuottien tarkan ja luotettavan käsittelyn koko puhallusprosessin ajan. Krones Contifeed 2015 preformien syöttöjärjestelmä Krones Contifeed 2015 -syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuottien jatkuvan ja tasaisen syötön puhalluskoneelle. Contifeed soveltuu monenlaisille esimuoteille, mm. kevyet, normaalit ja raskaat, ja se on saatavilla kolmessa eri mallissa pullonpuhalluskoneen kapasiteetin mukaan. Syöttökiskoja on saatavana kaatopainovoimaan perustuvana järjestelmänä (tavalliset esimuotit) ja paineilma-avusteisena versiona, joka on ihanteellinen kevyille esimuoteille ja nopeaan käyttöön. Contifeed-järjestelmässä on automaattinen säätö, mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, se on hygieenisesti suunniteltu ja siinä on pehmeästi kallistuva esimuottien annostelija hellävaraiseen syöttöön. Njdpfovlwpuox Ag Uoli

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, paine: 8 palkki, teho: 10,9 kW (14,82 hv), omamassa: 6 400 kg, tulojännite: 400 V, täyttöpaino (min.): 200 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, XFR 1000 Nestemäisen väliaineen täyttölinja Täysin automatisoitu nestetäyttölinja, jossa on robottikorkitus, automaattinen kahvan asettelu, kaksipuoleinen etiköinti, optinen laadunvalvonta ja lavankäärintä. Kokonaisvaltainen ratkaisu kattamaan koko prosessi pullonpuhalluksesta täytettyjen pullojen lavointiin ja käärintään. XFR LIQUILOAD Mahdollistaa optimaalisen täyttönopeuden erikokoisille pulloille ja eri viskositeetin nesteille. Koneen helppo ohjelmointi erilaisille pullotyypeille ja vastaaville nesteille takaa nopean sopeutumisen markkinoiden vaatimuksiin. • Mahdollisuus suuttimien määrän kasvattamiseen • Vaahtoamista estävät suutinsarat • 800–4 000 täytettyä pulloa tunnissa • Servokäyttöinen suuttimien paikoitus • Uusien ohjelmien helppo konfigurointi XFR BOTTLELOCK Tämä konemoduuli suorittaa täytettyjen pullojen automaattisen korkituksen. Rakennettu soveltumaan eri korkkityypeille, mikä helpottaa koneen säätöä keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi. • Korkkityyppien mukautuvuus • Robottikorkitus • Optinen tarkastus Nedjuq Nv Tspfx Ag Ujli • 800–2 000 korkitettua pulloa tunnissa XFR HANDLEGRIP Automaattinen robottikahvojen asennus, kun pullot siirtyvät jatkuvasti etiköintikoneelle, takaa saumattoman ja keskeytymättömän toiminnan. • Erilaisiin kahvatyyppeihin sopeutuminen • Robottiapplikaatio kahvoille pulloissa • Optinen tarkastus kahvan asennon varmistamiseksi • Mahdollisuus asentaa kahva suppilon kanssa XFR LABELFLOW Kone lisää asianmukaiset etiketit pullon molemmille puolille muodostaen viimeistellyn ulkoasun. Seuraavassa vaiheessa etiköityjen pullojen optinen tarkastus suoritetaan. • HERMA-etiketöintijärjestelmä • Nopea etikettityyppien vaihto • Servokäyttöinen tarkka etiköinti • Jäljellä olevien etikettien seuranta ja operaattorihälytykset VALINNAISET OSAKOKONAISUUDET: 1. OPTINEN TARKASTUS Teollisuuskamerat integroidulla valaistuksella ja pneumaattisella poistomekanismilla. 2. PICK & PLACE -ROBOTTI 6-akselinen robotti, jossa 160 kg tarttuja – kykenee käsittelemään 8 pulloa kerrallaan EUR-lavalle. 3. LAVOINTI Lavaroimakone automaattisella lavansyötöllä rullaradan kautta pullojen pinonta-alueelle. 4. LAVAN KÄÄRINTÄ Automaattinen lavankäärin käärii joustokalvon lavaroitujen tuotteiden ympärille, varmistaen helpon ja turvallisen kuljetuksen. 5. VALMIIDEN TUOTTEIDEN VARASTOINTI Valmiit lavat kuljetetaan varastoon metallisen rullaradan avulla. 6. ETÄTUKI Tarjoamme etätukea koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. 7. LISÄVARUSTEET Automaattinen tiedonsiirto ERP-järjestelmään; RFID-kirjautuminen; NFC-osien ja työkalujen tunnistus; magneettikiinnitteiset työkalut. 8. KONEEN KONFIGURAATIO Osamoduulit voivat toimia itsenäisesti tai integroituna ratkaisuna asiakkaan tarpeiden mukaan. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat NP 625 | ASEPTINEN PET-PULLOTUSLINJA Vuosi: 1998–1999 Nopeus: 18 000 pulloa/h (1,5L) Linja koostuu seuraavista: SIDEL-pullonpuhalluskone Malli: SBO 16/16 ROUE Kavitaatioiden määrä: 16 Tyyppi: pyörivä JÄÄHDYTIN JA KOMPRESSORI EIVÄT SISÄLLY Preformien nostin Preformien järjestelijä PROCOMAC monoblokki Tyyppi: aseptinen Huuhtelija Painovoimatäyttölaite Korkituslaite Nlodotu Hy Nspfx Ag Uei Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi Sleever-laite Tyyppi: pyörivä Suuri automaattivarasto Höyrytunneli OCME käärepakkauslaite Kalvon käärintätyyppi OCME lavaaja Tyyppi: työntö Välillevyjen syöttöjärjestelmä Lavavarasto OCME lavankäärintäkone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kirurginen maskilinja, nopea kirurginen maskilinja, elintarvikealusta, haavatyyny, maskilinja Tarjottava 3-kerroksinen kirurginen maskilinja, haavatyyny ja maskintuotantojärjestelmä yhdistää tehokkuuden ja turvallisuuden ensiluokkaiseen lihatyynyyn, elintarvikealustaan ja hedelmäalustaan. Integroidulla "Single Pack" -lisämoduulilla elintarvikealustakone pystyy pakkaamaan jokaisen maskin yksittäin, jopa 800 tyynyä/min täydellä nopeudella. Kalvorullissa on myös automaattinen liitosominaisuus, jolloin järjestelmä hitsaa kalvon yhteen toiminnan aikana. Kirurginen maskilinja soveltuu seuraavasti: - Ulkokerros: spunbond-nonwoven - Keskikerros: meltblown-kerros - Alakerros: spunbond-nonwoven Elintarvikealusta koostuu kolmesta nonwoven-kerroksesta: - Ulkokerros: spunbond/kalvo - Meltblown-suodatuskerros/superabsorbentti (SAP, SAF), fluff tai selluloosaimukerros - Sisäkerros: spunbond/kalvo Nedpfxsh Rwk Ts Ag Uoli Kirurginen maskilinja Elintarvikealusta Lihatyyny Hedelmäalusta Nämä ominaisuudet saavutetaan tarkkojen hitsausrullien, modernin ja intuitiivisen kosketusnäytön omaavan HMI:n ansiosta, joka mahdollistaa yksinkertaisen ja selkeän käytön sekä web-ohjausjärjestelmien avulla. Älykkäät sensorit varmistavat materiaalitason tarkan seurannan. Jos materiaalitaso on alhainen, autosplice-toiminto hitsaa materiaalit yhteen pysäyttämättä konetta. Kasvin yksityiskohdat: - Jämäkkä, korkealaatuinen runko yli 25 tonnia maksimaalista vakautta varten - Pneumaattiset materiaalin kelausakselit rullien joustavaan ja helppoon vaihtoon - Kaksoisakselirakenne nopeaa set-up-aikaa ja vaivatonta käsittelyä varten - Säädettävä web-jännitys pneumaattisilla moduuleilla - Autosplice-toiminto materiaalin kätevään hitsaukseen rullan lopussa - Yksittäin ohjatut kelausakselit maksimaalista tarkkuutta varten - Servo-ohjattu purkain, PLC-ohjaus - Sensoriteknologia materiaalin läsnäolon tarkkailuun - Automaattinen hälytys- ja pysäytystoiminto materiaalikatkon yhteydessä - Web-ohjaus raaka-aineen maksimaaliseen tarkkuuteen - Suuri ja intuitiivinen kosketusnäyttö - Kosketusnäyttö näyttää rullien halkaisijan, materiaalin suhteen, servokuormituksen ja hälytyskoodit - Koneen nopeus säädettävissä vaivatta kosketusnäytöltä - Virhe- ja hälytyshistorian seuranta mahdollista. Tämä sisältää: raaka-aineen, liittämisen, liitos- ja puhallinviat - Tuotantomäärät ja muut tiedot nähtävillä HMI:ssä Suorituskykytiedot: - Virrankulutus: pyynnöstä - Sähköliitäntä: 380 V / 50 Hz - Kierroksia: jopa 800 maskia/min, materiaalista riippuen - Pakkauslaatikko: pakkausformaatin mukaan - Paineilma: 6-8 bar riittävällä tilavuudella/varalla - Mitat: 15 m x 4 m x 3 m (P x L x K), vaihtelee laitteiston mukaan - Paino: 25 tonnia, vaihtelee laitteistosta riippuen Järjestelmämoduulit: - Purkuyksiköt spunbond-, meltblown- ja kalvomateriaaleille automaattisella liitosyksiköllä - Sivuprässäysyksikkö - Kolmoistaittuva elintarvikealusta - Elintarvikealusta sivupuristinyksikössä - Katkaisuyksikkö (nopeateräksinen) - Tuotteen ulostulokuljetin - Yksittäispakkausmoduuli - Turvaovet liukurakenteella